4.2.6. Технологічний маршрут відновлення деталі

При складанні технологічного маршруту керуються такими правилами: - послідовність виконання операцій повинна виключати повторне надходження деталей на пости усунення дефектів; - в першу чергу усуваються ті дефекти поверхонь, які є базовими при подальшій обробці деталі; потім виконуються підготовчі, відновні операції, чорнова і термічна обробка; - гальванічні операції призначаються передостанніми, а останніми - оздоблювальні; - однотипні операції (слюсарні, зварювальні та ін.) виконувані при усуненні різних дефектів, можна об'єднувати в одну операцію, проте необхідно враховувати, що при серійному виробництві використовуються спеціальні пристосування, тому переустановлення деталі на них не завжди можливе; - суміщення чорнової і чистової обробок в одній операції і на одному і тому ж обладнанні небажано; - зварювальні роботи різних видів (ручна, вибродугова, під шаром флюсу та ін.) в одну операцію не об’єднуються, так як виконуються на різних робочих місцях. Операції технологічного маршруту нумеруються трьома знаками з інтервалом через п'ять одиниць, наприклад: перша операція - 005, друга - 010, третя - 015 і т.д. Найменування та код операції дається строго за класифікатором операцій (дод. Д1, Д2) [27]. Найменування операцій обробки різанням має відображати застосовуваний вид устаткування і записуватися ім'ям прикметником у формі називного відмінка, наприклад: «токарно-гвинторізний», «горизонтально-фрезерна». Найменування операцій обробки тиском, зварювання, пайки, наплавки, термічної обробки та інших записується ім'ям іменником у формі називного відмінка, наприклад: «роздача», «гарт». Зміст операцій (переходів) технологічного маршруту записується відповідно до правил стандартів [15 ... 18]. Воно повинно відображати всі дії, виконувані в технологічній послідовності. Зміст технологічної операції (переходу) включає: 1) ключове слово, що характеризує спосіб обробки, виражене дієсловом у формі, наприклад: «Точити», «Свердлити» (дод. ДЗ); 2) кількість оброблюваних поверхонь або елементів поверхні, наприклад: «свердлити 2 отвори»; 3) найменування предметів виробництва, оброблюваних поверхонь або конструктивних елементів, наприклад: «деталь», «Отвір», «Буртик» (дод. Д4); 4) розмір деталі, наприклад: «d = ...», «/ = ...», «Ra ...» (береться з робочого креслення деталі, результатів розрахунку припусків на обробку); 5) інформацію про характер обробки, наприклад: «з підрізуванням торця», «по копіру», «попередньо», «остаточно». Допускається або повна, або скорочена форма запису змісту технологічної операції (переходу). Повну форму записи слід використовувати за відсутності графічних зображень, а скорочену - за наявності графічних зображень, які відображають всю необхідну інформацію про відновлення деталі. Встановлення повної або скороченої запису змісту технологічної операції для кожного конкретного випадку визначається розробником документів. Запис змісту допоміжних операцій (переходів) слід виконувати відповідно до правил для технологічних переходів. При заповненні технологічних документів замість умовного позначення d застосовують знак  і не використовують умовні позначення довжини, ширини, фаски, наприклад: «Розточити поверхню, витримуючи розміри

 , 60 ± 0,2 та 1,6 х 45 °». Приклади запису переходів операцій обробки різанням з ескізами наведені в дод. Д5. Зображення опор, затискачів і настановних пристроїв показані в дод. Д6. Технологічний маршрут оформляється в табличній формі (приклад 23 ). На його основі складаються маршрутна та операційні карти технологічного процесу відновлення деталі (див. П. 4.2.11). Дані для заповнення граф «Обладнання», «Верстатне пристосування і допоміжний інструмент »,« Ріжучий, слюсарний інструмент » і

« Вимірювальний інструмент » беруться з п. 4.2.7.