
- •2 Теоретические основы и практические цели бжд
- •2.1 Принципы, методы и средства обеспечения безопасности деятельности
- •2.2 Взаимодействие человека и техносферы. Комфортное состояние
- •2.3 Опасности, вредные и травмирующие факторы
- •2.4 Классификация основных вредных и опасных производственных факторов
- •2.5 Понятие риска
- •2.6 Понятие безопасности. Системы безопасности
- •3 Бжд и производственная среда
- •3.1 Характеристики основных форм деятельности человека
- •3.1.1 Физический труд
- •3.1.2 Механизированные формы физического труда в системе «человек — машина»
- •3.1.3 Умственный труд (интеллектуальная деятельность)
- •3.2 Тяжесть и напряженность труда
- •3.3 Эргономика6 и техническая эстетика
- •3.4 Психофизиологические основы безопасности
- •3.4.1 Общие характеристики анализаторов.
- •3.4.1.1 Характеристика зрительного анализатора
- •3.4.1.2 Характеристика слухового анализатора
- •3.5 Психофизическая деятельность человека
- •3.5.1 Психические процессы, связанные с безопасностью
- •4 Правовые и нормативно-технические основы бжд
- •4.1 Законы и подзаконные акты
- •4.2 Нормативно-техническая документация (нтд).
- •4.3 Основные законодательные документы по охране труда11
- •5. Промышленная безопасность
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Промышленная безопасность - раздел системной безопасности
- •5.3. Опасные производственные объекты
- •5.4. Регистрация опасных производственных объектов (опо)
- •5.5. Лицензирование деятельности в области промышленной безопасности
- •5.6. Сертификация технических устройств
- •5.7. Экспертиза промышленной безопасности
- •5.8. Декларация промышленной безопасности15
- •5.9. Страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опо
- •5.10. Расследование причин аварий на опо
- •5.11. Методы анализа опасностей и предупреждения аварий
- •6. Электробезопасность
- •6.1. Электрический ток
- •6.2. Статическое электричество
- •6.3. Молниезащита
- •7. Безопасность эксплуатации герметических систем, находящихся под давлением
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Общие требования безопасности к элементам систем повышенного давления
- •7.2.2. Стационарные сосуды, баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов (Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением пб 03-576-03)
- •7.2.3. Контрольно-измерительные приборы и устройства безопасности
- •7.3. Безопасность эксплуатации компрессорных установок (правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов пб 03-581-03)
- •7.4.3. Регистрация паровых и водогрейных котлов.
- •7.4.4. Техническое освидетельствование паровых и водогрейных котлов
- •8. Безопасность эксплуатации подъемно-транспортных машин
- •8.1. Общие положения (Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов пб 10-382-00)
- •8.2. Расчет грузовых канатов и опасной зоны крана
- •8.3. Устойчивость кранов.
- •8.4. Регистрация, техническое освидетельствование и испытание птм и гзу
- •9. Пожарная безопасность
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Горение
- •9.3. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов
- •9.4. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •9.5. Горючесть строительных материалов.
- •9.6. Огнестойкость конструкции.
- •9.8. Противопожарные преграды
- •9.9. Эвакуация людей из зданий
- •9.10. Противопожарные требования к генеральным планам
- •9.11. Тушение пожаров.
- •9.12. Огнетушащие вещества.
- •9.13. Водоснабжение
- •9.14. Первичные средства и установки пожаротушения
- •9.15. Пожарная сигнализация.
- •10. Общие вопросы экологической безопасности
- •10.1. Меры экологического риска
- •10.2. Формирование техногенно-антропогенных связей.
- •10.3. Систематизация экологических потерь по объектам природы
- •10.4. Функциональное определение критериев экологической безопасности
- •11. Экологическое право
- •11.1. Понятие, предмет и источник экологического права
- •11.2. Экологические правонарушения
- •11.3. Правовой режим природопользования и охраны окружающей среды
- •11.4. Виды ответственности за экологические правонарушения
- •12 Чрезвычайные ситуации
- •12.1 Общие сведения о чрезвычайных ситуациях
- •12.2 Устойчивость промышленных объектов.
- •12.3 Основные принципы и способы обеспечения безопасности населения в чрезвычайных ситуациях.
- •12.4 Ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций.
- •12.5 Единая государственная система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций России (рсчс)
7. Безопасность эксплуатации герметических систем, находящихся под давлением
7.1. Общие положения
Герметичность - это непроницаемость жидкостями и газами стенок и соединений, ограничивающих внутренние объемы устройств и установок.
Принцип герметичности, т.е. непроницаемость, используется во всех устройствах и установках, в которых в качестве рабочего тела применяется жидкость или газ. Этот принцип является также обязательным и для вакуумных установок.
На производстве используются такие системы повышенного давления, как трубопроводы, баллоны и емкости для сжатых, сжиженных и растворенных газов, газгольдеры, компрессоры. Любые системы повышенного давления всегда представляют собой потенциальную опасность (взрыв).
Основными причинами разрушения или разгерметизации систем повышенного давления являются:
- внешние механические воздействия;
- снижение механической прочности;
- нарушения технологического режима;
- изменение состояния герметизируемой среды;
- неисправности в контрольно-измерительных и предохранительных устройствах;
- конструкторские ошибки;
- ошибки обслуживающего персонала.
Требуемая герметичность системы и взрывозащита достигается как техническими, так и организационно-техническими мероприятиями.
К техническим мероприятиям можно отнести:
- выбор материалов элементов системы;
- выполнение прочностных расчетов;
- защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные клапаны, мембраны);
- применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных газов.
К организационно-техническим мероприятиям можно отнести:
- разработку регламентов, норм и правил ведения технологических процессов;
- разработку инструкций по безопасной эксплуатации систем;
- организацию обучения и инструктирования обслуживающего персонала;
- осуществление надзора и контроля за соблюдением норм технологического режима.
Потери герметичности при испытаниях аппаратуры определяются по формуле:
n = 100/t (1 – P2T1/P1T2) %,
где Т1 и Т2 - температура в начале и конце испытаний, 0К;
Р1 и Р2 - начальное и конечное давление, Па;
t - продолжительность испытаний, час.
Испытание на герметичность проводят после гидравлических испытаний на прочность. При испытаниях на герметичность используют воздух, азот, инертные газы и доводят давление до рабочего. Результаты испытаний считаются неудовлетворительными, если падение давления за 1 час не более 0,2% для новых аппаратов и 0,5% - при периодических испытаниях.
7.2. Общие требования безопасности к элементам систем повышенного давления
7.2.1. Трубопроводы (Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573-03)
Для обеспечения безопасной работы трубопроводов в соответствии с транспортируемым веществом введена их опознавательная окраска (таб. 7.1).
Опознавательная окраска трубопроводов
Таблица 7.1.
-
Вид вещества
Цвет трубопровода
Вид вещества
Цвет трубопровода
Вода
зеленый
Кислоты
оранжевый
Пар
красный
Щелочи
фиолетовый
Воздух
синий
Горючие и негорючие жидкости
коричневый
Горючие и негорючие газы
желтый
Прочие вещества
серый
Для выделения вида опасности на трубопроводы наносятся предупреждающие цветные кольца, количество которых определяет степень опасности (взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества - красные кольца, нейтральные вещества - зеленые, токсичные - желтые).
Испытания трубопроводов проводятся на герметичность воздухом при давлении, равном рабочему16 и водой (гидравлические испытания) при пробном17 давлении, равном 1,25 рабочего (но не менее 0,2 МПа).
Газопроводы прокладывают с небольшим уклоном в сторону движения газа и снабжают спускным краном для удаления конденсата и масла.
Паропроводы снабжаются конденсатоотводчиками. Для снижения напряжений от тепловых деформаций, трубопроводы имеют П - образный участок.
Трубопроводы со сжиженными газами прокладывают на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов с горячим рабочим телом, при этом последние изолируют, а трубопроводы с легко замерзающими газами монтируют рядом с паропроводами и трубопроводами горячей воды.
Трубопроводы, по которым транспортируются легковоспламеняющиеся газы или жидкости, оборудуют автоматическими задвижками, гидрозатворами.