5.3 Эксплуатационная производительность.
Эксплуатационная производительность - это производительность с учетом простоев по организационным причинам и простоев связанных с устранением технических неполадок , не зависящих от конструкции комплекса.
Она определяется с учетом коэффициента эксплуатационной производительности, учитывающего время простоев по эксплуатационным, организационным и техническим причинам (отсутствие электроэнергии, рабочего инструмента, остановка оборудования транспортного комплекса и т.д.)
Qэ = Qm Кэ , т/час. (18)
где:
Qэ – эксплуатационная производительность, т/час;
Qm – теоретическая производительность, т/час;
Кэ – коэффициент эксплуатационной производительности;
Кэ = 0,5 – для очистных комплексов с односторонней схемой
работы комбайна;
Кэ = 0,6 – для очистных комплексов с челноковой схемой
работы комбайна;
6. Организация работ в очистном забое.
Основным производственным процессом добычи угля на шахтах является очистная выемка, которая характеризуется работой очистного забоя по определенному графику. При поточной организации производства все процессы и операции выполняются согласно графику организации работ. Он включает в себя планограмму работ, график выходов рабочих и таблицу технико – экономических показателей. При составлении графика организации работ необходимо установить режим работы и форму организации труда в забое.
Обычно в комплексно – механизированных забоях принимают координатные графики, на которых наглядно изображены протекающие во времени и пространстве все основные процессы и операции.
6.1 Построение планограммы работ в забое.
Режим работы четырех сменный, по 6 часов каждая смена, из которых три добычные и одна ремонтно - подготовительная. Все виды работ в лаве выполняет комплексная бригада рабочих, состоящая из сменных звеньев.
Рабочий цикл по выемке стружки угля включает в себя следующие основные виды работ в лаве: выемка угля комбайном, передвижка секций крепи, зачистка лавы комбайном ( при односторонней схеме работы), передвижка конвейера.
Все виды работ проводятся на планограмме , отражающие рабочие операции во времени и пространстве.
Для построения планограммы работ в лаве необходимо определить количество рабочих циклов в сутки и время одного цикла.
Nц = Qсут/ Qстр; (19)
где:
Nц – количество рабочих циклов в сутки;
Qсут – производительность комплекса в сутки, т/сут;
Qстр – производительность комплекса за выемку одной
стружки, т/стр;
Qсут= 18 Qэ, т/сут; (20)
где:
Qэ – эксплуатационная производительность, т/ч;
Qстр= L m В γ, т/стр ; (21)
где:
L – длина лавы, м;
m – мощность пласта, м;
В – ширина захвата комбайна, м;
γ – плотность угля, т/м³;
Время одного цикла:
tц = L/Vэ, МИН; (22)
где:
tц – время цикла, мин;
L – длина лавы, м;
Vэ – эксплуатационная скорость подачи;
Vэ = Vп Кэ, м/мин; (23)
где:
Vп – скорость подачи комбайна, м/мин;
Кэ- коэффициент эксплуатационной производительности;
При односторонней схеме работы комбайна необходимо определить время на зачистку лавы:
tз= L/Vмп, мин; (24)
где:
L - длина лавы , м;
Vмп – маневровая скорость подачи комбайна, м/мин;
При этом время на зачистку лавы входит во время рабочего цикла:
Тц = tц + tз, мин;
где:
Тц – время рабочего цикла, мин;
tц – время на выемку одной стружки, мин;
tз – время на зачистку лавы, мин;
6.2 Составление примерного графика выходов рабочих.
В очистных забоях работы ведут комплексные бригады, которые выполняют все рабочие процессы и операции. Режим работы четырех сменный, по 6 часов каждая смена, из которых три добычные и одна ремонтно – подготовительная. Кроме рабочих сдельщиков, выполняют ремонтные работы электрослесари и вспомогательные горнорабочие, не входящие в состав комплексной бригады. По установленной форме строят график выходов рабочих.
6.3 Технико – экономические показатели.
В таблицу технико – экономических показателей помещаются следующие данные:
- мощность пласта;
- угол падения пласта;
- тип комплекса;
- тип комбайна;
- тип механизированной крепи;
- тип забойного конвейера;
- длина очистного забоя;
- ширина захвата комбайна;
- число циклов в сутки;
- суточное подвигание забоя;
- добыча угля за сутки;
Список используемой литературы.
1. Машины и оборудование для шахт и рудников: справочник / С.Х. Клорикьян. – М.; Изд-во МГТУ, 1991. – 471с.
2. Яцких В.Г Горные машины и комплексы: учебник для техникумов. / В.Г. Яцких, А.Д. Имас, Л.А. Спектор. –М .; Недра, 1984. – 415с.
3. Александров Б.А. Горные машины и оборудование: Инструкции и методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Горные машины и оборудование подземных разработок»./ Б.А. Александров, Ю.А. Антонов, С.Г. Полозаньев, А.М. Цехин – Кемерово, КУЗГТУ, 2001.
Условия применения и состав очистных механизированных комплексов.
Таблица 2
Тип комплекса |
Мощность обслуживаемых пластов. м |
Угол падения пласта. град |
Характеристика кровли. |
Механизир - ованная крепь. |
Очистной комбайн. |
Забойный конвейер. |
Крепь сопряжения |
|
|
Тип основной кровли. |
Тип непосредственной кровли. |
||||||||
КМ103М |
0,7-0,9 |
35 |
средняя |
неустойчивая |
1М103М |
К103 1К101У |
СПВ202В1 СПЦ162 |
КСГЛМ |
|
КМД90Т |
0,8-2,0 |
30 |
средняя |
неустойчивая |
1КД90 2КД90 3КД90 |
К103 РКУ10 РКУ13 2ГШ68 |
СПЦ162 СПЦ271 СП301 |
КСД90 |
|
КМТ |
1,1-2,0 |
20 |
средняя |
неустойчивая |
1МТ 2МТ |
1К101У 2ГШ68 РКУ10 РКУ13 |
СП87ПМ СПЦ162 СПЦ271 |
КС1М |
|
ОКП70 |
1,6-4,0 |
30 |
средняя |
неустойчивая |
1ОКП70 2ОКП70 3ОКП70 4ОКП70 |
1ГШ68 2ГШ68 РКУ13 КШЭ К500 |
СУОКП70 Анжера26 Анжера30 |
КСКШ КСВШ |
|
КМ130 |
2,2-4,1 |
35 |
средняя |
неустойчивая |
1М130 2М130 3М130 4М130 |
КШ3М КШЭ К500 |
СП301 Анжера26 Анжера30 |
М81 |
|
КМ137 |
0,8-2,5 |
35 |
тяжелая |
неустойчивая |
1М137 2М137 3М137 |
К103 РКУ10 РКУ13 |
СПВ202В1 СПЦ162 СПЦ271 |
КСШ5 |
|
КМ138 |
1,2-3,5 |
30 |
тяжелая |
неустойчивая |
1М138/2 2М138/2 3М138/2 1М138/4 2М138/4 3М138/4 4М138/4 |
2ГШ68 РКУ10 РКУ13 К500 ГШ500 КGS |
СПЦ271 СП301 Анжера26 Анжера30 |
КСШ5 КСШ10 |
|
Продолжение таблицы 2.
КМ142 |
2,0-5,0 |
35 |
тяжелая |
неустойчивая |
1М142 2М142 |
КШЭ К500 К700 |
СП301 СПЦ271 Анжера26 Анжера30 |
КМ142 |
КМ143 |
1,0-2,5 |
35 |
тяжелая |
неустойчивая |
1М143 2М143 |
К103 РКУ10 РКУ13 |
СПЦ162 СПЦ271 |
КМ143 |
КМ144 |
2,0-4,8 |
35 |
тяжелая |
неустойчивая |
1М144 2М144 3М144 |
КШЭ К500 К700 |
СП301 СПЦ271 Анжера26 Анжера30 |
КМ144 |
КМ147 |
0,8-2,3 |
35 |
тяжелая |
неустойчивая |
1М147 2М147 3М147 |
К500 РКУ10 РКУ13 |
СП301 СПЦ271 Анжера26 Анжера30 |
КМ147 |
КМК700 |
1,1-3,1 |
35 |
тяжелая
|
неустойчивая
|
1КМ700 2КМ700 |
КШЭ 2ГШ68 РКУ13 |
СП301 Анжера26 Анжера30 |
КМК700 |
Технические характеристики механизированных крепей.
Таблица 3.
Механизированная крепь |
Высота секции в положении.мм |
Угол падения, град. |
Шаг передвижки секций,м. |
Скорость крепления, м/мин. |
Площадь проходного сечения воздуха, м². |
Расстояние (а) от задней стойки до передней кромки козырька, мм.
|
Расстояние (с) от передней стойки до передней кромки козырька, мм. |
Расстояние ( d ) от забоя до передней кромки козырька, мм.
|
|
Сдвинутом Нmin |
Раздвинутом Нmax |
||||||||
1М103 |
500 |
900 |
35 |
0,8 |
3 |
1,8-3,2 |
3685 |
2285 |
300 |
1КД90 |
560 |
1160 |
35 |
0,8 |
4 |
2,0-3,7 |
3320 |
2020 |
300 |
2КД90 |
710 |
1470 |
35 |
0,8 |
4 |
2,3-4,8 |
3320 |
2020 |
300 |
3КД90 |
1000 |
2000 |
35 |
0,8 |
4 |
3,3-6,6 |
3320 |
2020 |
300 |
1МТ |
820 |
1476 |
25 |
0,63 |
3 |
2,6-4,6 |
3325 |
2125 |
250 |
2МТ |
1000 |
2010 |
25 |
0,63 |
3 |
3,3-6,6 |
3325 |
2125 |
250 |
1ОКП70 |
1750 |
2670 |
30 |
0,63 |
3 |
2,3-4,6 |
1180 |
1180 |
300 |
2ОКП70 |
2100 |
3500 |
30 |
0,63 |
3 |
4,2-6,4 |
1180 |
1180 |
300 |
3ОКП70 |
2600 |
4000 |
30 |
0,63 |
3 |
5,7-7,6 |
1180 |
1180 |
300 |
Продолжение таблицы 3.
4ОКП70 |
1450 |
2200 |
30 |
0,63 |
3 |
2,2-3,1 |
1180 |
1180 |
300 |
1М130 |
1600 |
2480 |
35 |
0,63 |
3 |
5,9-7,0 |
3700 |
2360 |
300 |
2М130 |
1800 |
2880 |
35 |
0,63 |
3 |
6,6-10,0 |
3700 |
2360 |
300 |
3М130 |
2000 |
3280 |
35 |
0,63 |
3 |
7,4-11,8 |
3700 |
2360 |
300 |
4М130 |
2240 |
3760 |
35 |
0,63 |
3 |
8,2-14,0 |
3700 |
2360 |
300 |
1М137 |
560 |
1300 |
35 |
0,8 |
4 |
1,3-3,5 |
2700 |
2700 |
200 |
2М137 |
1100 |
2000 |
35 |
0,8 |
4 |
2,9-3,4 |
2700 |
2700 |
250 |
3М137 |
1300 |
2600 |
35 |
0,8 |
4 |
3,5-7,0 |
2700 |
2700 |
300 |
1М138/2 |
900 |
1700 |
30 |
0,8 |
4 |
2,6-4,9 |
2900 |
2900 |
250 |
2М138/2 |
1220 |
2580 |
30 |
0,8 |
4 |
2,9-6,0 |
2900 |
2900 |
250 |
3М138/2 |
1585 |
3105 |
30 |
0,8 |
4 |
3,4-7,5 |
2900 |
2900 |
250 |
1М138/4 |
980 |
2000 |
30 |
0,8 |
4 |
3,6-7,9 |
3650 |
2400 |
250 |
2М138/4 |
1150 |
2485 |
30 |
0,8 |
4 |
3,5-9,0 |
3650 |
2400 |
250 |
3М138/4 |
1600 |
3150 |
30 |
0,8 |
4 |
4,3-10,8 |
3650 |
2400 |
250 |
4М138/4 |
1530 |
3540 |
30 |
0,8 |
4 |
5,4-12,6 |
3650 |
2400 |
250 |
1М142 |
1800 |
3200 |
35 |
0,63 |
4 |
6,0-10,0 |
3400 |
2200 |
300 |
2М142 |
2700 |
5100 |
35 |
0,63 |
4 |
9,0-17,0 |
3400 |
2200 |
300 |
1М143 |
710 |
1470 |
35 |
0,8 |
5 |
2,2-4,5 |
3500 |
2000 |
300 |
2М143 |
1350 |
2600 |
35 |
0,8 |
5 |
4,5-9,1 |
3500 |
2000 |
300 |
1М144 |
1650 |
3300 |
35 |
0,8 |
5 |
3,3-7,0 |
2100 |
2100 |
180 |
2М144 |
2150 |
4300 |
35 |
0,8 |
5 |
4,4-9,0 |
2100 |
2100 |
180 |
3М144 |
2900 |
4800 |
35 |
0,8 |
5 |
6,0-10,0 |
2100 |
2100 |
180 |
1М147 |
610 |
1400 |
30 |
0,8 |
5 |
1,4-3,3 |
2400 |
2400 |
200 |
2М147 |
800 |
1800 |
30 |
0,8 |
5 |
1,9-4,3 |
2400 |
2400 |
200 |
3М147 |
1200 |
2400 |
30 |
0,8 |
5 |
2,8-5,8 |
2400 |
2400 |
200 |
1КМ700 |
1050 |
2600 |
35 |
0,63 |
4 |
2,5-6,5 |
2500 |
2500 |
270 |
2КМ700 |
1500 |
3200 |
35 |
0,63 |
4 |
3,7-8,0 |
2500 |
2500 |
270 |
Техническая характеристика узкозахватных очистных комбайнов.
Таблица 4
Комбайн
|
Вынимаемая мощность пласта, м. |
Угол падения, град. |
Мощность эл. двигателей привода исполнительных органов. кВт. |
Тип эл. двигателя. |
Скорость подачи , м/мин. |
Исполнительный орган. |
|
|||
Диаметр,м. |
Ширина захвата, м. |
Скорость Резания, м/мин. |
|
|||||||
1К101 |
0,75 -1,2 |
35 |
105 |
ЭДКО |
0 - 5 |
0,7; 0,8 |
0,63; 0,8 |
2,9 -3,3 |
||
К103 |
0,7 - 1,4 |
35 |
150 |
ЭКВ |
0 - 5 |
0,56; 0,7; 0,8 |
0,8 |
2,5 – 3,1 |
||
1ГШ68 |
1,25 -2,5 |
35 |
300 |
ЭКВ |
0 - 6 |
1,1; 1,25; 1,4; 1,6 |
0,5; 0,63 0,8 |
2,8 – 3,7 |
|
|
2ГШ68 |
1,4 – 2,5 |
35 |
320 |
ЭКВ |
0 - 6 |
1,25; 1,4; 1,6 |
0,5; 0,63 0,8 |
2,6 – 3,0 |
|
|
ГШ500 |
1,3 – 2,7 |
35 |
500 |
ЭКВ |
0 – 6 |
1,2; 1,4; 1,6 |
0,63 |
2,7 – 2,9 |
|
|
РКУ 10 |
1,1 – 1,9 |
35 |
200; 315 |
ЭКВ |
0 - 8 |
1,0; 1,25 |
0,63 |
2,5 – 3,1 |
|
|
РКУ 13 |
1,35 -2,6 |
35 |
200; 315; 400 |
ЭКВ |
0 - 8 |
1,25; 1,4; 1,6 |
0,63 |
2,7 – 2,9 |
|
|
К500 |
1,5 – 4,0 |
35 |
500 |
ЭКВ |
0 - 6 |
1,4; 1,6; 1,8 |
0,63; 0,8 |
2,6 -2,8 |
|
|
К700 |
3,0 – 6,0 |
35 |
630 |
ЭКВ |
0 -10 |
2,0 |
0,63 |
2,6 – 2,9 |
|
|
КШЭ |
2,0 – 4,1 |
35 |
450 |
ЭКВ |
0 - 8 |
1,8; 2,0; |
0,5; 0,63 |
2,5 – 2,8 |
|
|
КШ3М |
1,8 – 3,3 |
35 |
290 |
ЭДКО |
0 –4,4 |
1,6; 1,8; |
0,63; 0,8 |
2,8 – 3,1 |
|
|
KGS309 |
1,5 – 2,8 |
35 |
265 |
ЭКВ |
0 - 15 |
1,4 |
0,8 |
2,9 - 3,5 |
|
|
KGS560 |
1,8 – 4,1 |
35 |
500 |
ЭКВ |
0 - 12 |
1,6; 2,0; |
0,8 |
2.9 - 3,5 |
|
|
KGS600 |
2,0 – 3,5 |
35 |
600 |
ЭКВ |
0 - 17 |
1,8 |
0,8 |
2,9 – 3,5 |
|
|
Максимальная производительность забойных конвейеров т/мин.
Таблица 5
спв202в1 |
сп87пм |
суокп70 |
спц162 |
спц261 |
спц271 |
сп301 |
Анжера26 |
Анжера30 |
10 |
10 |
12,6 |
7,2 |
8 |
12 |
16,5 |
16 |
16,6 |