4. Выполнение эскизов основных деталей

ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА

Приступая к эскизированию деталей шестерённого насоса, следует изучить:

Темы:

• Эскизирование.

• Зубчатые соединения.

• Шлицевые соединения.

• Шпоночные соединения.

Стандарты:

• ГОСТ 2.307-68. Нанесение размеров...

• ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

• ГОСТ 2.309-73. Обозначение шероховатости поверхностей.

• ГОСТ 2.402-68. Условные изображения зубчатых колёс, реек, червяков и звёздочек цепных передач.

• ГОСТ 2.403-75.Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес.

• ГОСТ 2.409-74. Правила выполнения чертежей зубчатых (шлицевых) соединений.

• ГОСТ 23360-78 . Размеры призматических шпонок и шпоночных пазов.

• ГОСТ 10549-80. Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки, фаски.

• ГОСТ 8820-69. Канавки для выхода шлифовального круга. Форма и размеры.

• ГОСТ 13943-86. Внутренние эксцентрические кольца.

• ГОСТ 11284-75. Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры.

• ГОСТ 12876-67. Места под головки болтов, гайки...

• ГОСТ 14034-74. Центровые отверстия. Размеры.

Эскизы всех деталей шестеренного насоса должны быть выполнены с учетом вышеперечисленных тем и стандартов.

Так как базовым размером всех деталей насоса является межосевое расстояние (расстояние между осями валов-шестерен), то выполнение эскизов деталей следует начать с эскиза вала-шестерни ведущего.

Эскиз каждой детали выполнять на отдельных листах формата А3 (А2) с предварительно нанесенной сеткой. Сетку выполняют размером 11 см тонкими линиями карандашом или шариковой ручкой бледного цвета (лучше жёлтого).

4.1. Последовательность выполнения эскиза детали

• Осмотреть деталь, определить форму и взаимное положение поверхностей, образующих наружную и внутреннюю поверхности деталей.

• Выбрать главное изображение и достаточное количество изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов), дающих полное представление о форме (наружной и внутренней) и размерах детали.

• Определиться с форматом эскиза. Расположить на листе изображения с заполнением примерно 85%. Нанести размерные линии.

• Обмерить деталь и указать на эскизе размеры. Указать значения шероховатости поверхностей детали.

• Заполнить основную надпись. В графе “Материал” указать марку и стандарт материала детали.

4.2. Особенности выполнения эскиза

вала-шестерни ведущего

Перед выполнением эскиза вала-шестерни ведущего нужно определить его геометрические параметры: число зубьев z, модуль m, диаметр делительной окружности d и др. (см. раздел 5). Эскиз вала-шестерни ведущего должен быть оформлен в соответствии с ГОСТ 2.403-75. Если вал-шестерня имеет такие элементы, как шлицы, канавки для выхода резьбонарезающего инструмента, канавки для выхода шлифовального круга, центровые отверстия, шпоночные пазы, то эскиз должен содержать информацию о форме и размерах этих элементов в соответствии со стандартами.

4.3. Особенности выполнения эскизов корпуса,

крышки и подшипника скольжения

Выполняя эскизы этих деталей, учесть следующее:

• расстояние между осями отверстий под валы-шестерни в корпусе, крышке и подшипнике скольжения должно быть равно межосевому расстоянию валов-шестерен;

• диаметры отверстий в корпусе под валы-шестерни и наружный диаметр подшипников скольжения должны быть равны диаметру окружности выступов зубчатой поверхности валов-шестерен;

• расположение отверстий под крепежные изделия (болты и штифты) в корпусе и крышке должно быть одинаковым;

• размеры резьбовых отверстий в корпусе под болты рассчитать, используя теорию темы “Крепежные изделия и соединения”;

• размеры отверстий в крышке под эти же болты выбрать из стандартов.