
- •Введение
- •1. Слесарная практика
- •1.1 Оборудование слесарных мастерских
- •1.3 Обработка отверстий
- •1.4 Нарезание резьбы
- •1.5 Практическая часть слесарной практики
- •2.Станочная практика
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Токарные работы, назначение и устройство токарно-винторезного станка
- •Наладка станка на точение конической поверхности
- •2.3 Фрезерные работы, устройство и назначение универсального горизонтально-фрезерного станка
- •Устройство и назначение универсального горизонтально–фрезерного станка
- •Фрезерные приспособления
- •2.4 Обработка отверстий. Устройство и назначение вертикально-сверлильного станка
- •Устройство и назначение вертикально сверлильного станка
- •Выбор режима резания при обработке отверстий
- •2.5 Содержание станочной практики
- •1. Общие требования
- •2. Перед началом работы.
- •3. Во время работы.
- •4. Меры безопасности при работе на токарных станках.
- •5. Меры безопасности при работе на сверлильных станках.
- •6. Меры безопасности при работе на фрезерных станках.
- •7. Меры безопасности при работе на шлифовальных станках.
- •Содержание отчета
- •3.2 Электрическая сварочная дуга
- •3.3 Источники питания сварочной дуги
- •3.4 Электроды для сварки
- •3.5 Выбор режима ручной дуговой сварки
- •3.6 Типы сварных соединений
- •3.7 Технология электродуговой сварки
- •3.8 Сварочный пост для ручной дуговой сварки
- •3.10 Содержание сварочной практики
- •1. Общие требования.
- •3. Во время работы
- •4. По окончании работы
- •Список литературы
- •Содержание
- •Технологическая практика в мастерских
3. Во время работы
3.1. Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе.
3.2. Не производить сварочные работы вне рабочее время.
3.3. Возбуждая дугу, предупредить находящихся вблизи возгласом «закройся». Руки, обувь, одежда должны быть всегда сухими во избежание электрической травмы.
3.4. Не допускать нахождения проводов в воде. В дождливую погоду разрешается работать только под навесом.
3.5. Не выполнять сварочные работы вблизи легковоспламеняющихся, а так же огнеопасных (масло, керосин и т.п.) материалов. Такие материалы должны находится на расстоянии не менее 15 м от места сварки.
3.6. Если работа проводится в сухом помещении, пол или настил под местом сварки накрыть листом железа или асбеста для предотвращения пожара.
3.7. Провода электросварочных аппаратов при работе должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений и высоких температур.
3.8. Запрещается подача напряжения к свариваемому изделию через систему последовательных соединений металлических листов, труб и т.д.
3.9. Исправлять электрическую цепь только при выключенном рубильнике.
3.10. Запрещается бросать и оставлять на рабочем месте электрододержатель без наблюдения, когда он под током. Он должен находится на специальной подставке или подвеске.
3.11. Очищать сварочные швы от шлака или окалины нужно только щеткой и надев очки.
3.12. Электросварщику запрещается проводить ремонт сварочных установок.
3.13. Длина гибкого шлангового кабеля между передвижной сварочной установкой и электодержателем не должна превышать 10 м.
3.14. Передвижные сварочные установки на время их перемещения необходимо отсоединять от сети.
4. По окончании работы
4.1. Источник питания отключить от сети, провод с электрододержателем отсоединить от источника питания и убрать в ящик из теплостойкого материала.
4.2. Выключить рубильник сварочного аппарата.
4.3. Убедится, что после работы нигде не осталось тлеющих предметов.
4.4. Собрать провода и защитные приспособления и уложить их на отведенное место.
4.5. Сдать спецодежду мастеру.
4.6. Вымыть лицо и руки.
Последовательность выполнения комплексной работы
1. Изучите основные способы сварки, виды сварочных соединений и швов, сущность процесса и основные способы электродуговой сварки, сварочные материалы (ГОСТ на электроды) по материалам данного пособия.
2. Изучите устройство и обслуживание электросварочного оборудования (источников питания сварочной дуги, принадлежностей и приспособлений) по данной работе.
3. Прослушайте вводный инструктаж мастера. Проследите за выполнением учебным мастером следующих работ: включение и выключение источников питания сварочной дуги; присоединение сварочных проводов, зажим электрода в электрододержателе, пользование щитком и маской электросварщика, зажигание сварочной дуги и поддержание ее стабильного горения, регулирование силы сварочного тока, наплавку валиков на стальных пластинах с различными способами перемещения электрода.
4. Выполните упражнения по наплавке валиков на стальные пластины в нижнем положении сварного шва, наплавке смежных и параллельных валиков в том же положении сварного шва.
5. Получите и выполните индивидуальное задание ручной дуговой сварки двух стальных листов равной толщины по технологической карте, приведенной в табл. 12.
Выполните перечисленные далее действия.
5.1. Нарисуйте чертеж сварочного соединения в отчет.
5.2. Выберите тип электрода, источник питания дуги и приспособления.
5.3. С помощью преподавателя составьте последовательность сварки двух листов и запишите ее в виде технологических и вспомогательных переходов.
5.4. Нарисуйте технологическую схему электродуговой сварки.
5.5. Рассчитайте значения элементов режима сварки, используя формулы (14 – 20).
6. Проконтролируйте качество сварного соединения, сдайте готовую продукцию учебному мастеру и прослушайте его итоговый инструктаж.
Таблица 12 - Технологическая карта сварки
Эскиз соединения
Материал: сталь Ст. 3 |
|||
№ пп |
Содержание перехода |
Оборудование, приспособление, инструмент |
Режим |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Выполнить скос кромки листа 2, согласно чертежа |
Ножовка по металлу. Верстак слесарный. |
|
2 |
Зачистить место сварки до металлического блеска |
Верстак слесарный |
|
3 |
Установить собранные листы 1 и 2 на стол. |
Стол для электросварочных работ, шаблон, линейка |
|
4 |
Сварить согласно эскиза. |
Сварочный выпрямитель, щиток сварщика светофильтром, электрододержатель. |
Сила сварочного тока IСВ = (190 – 200)А; число проходов - 4; |
5 |
Зачистить металл от брызг и шлака |
Стол для электросварочных работ, молоток слесарный, зубило слесарное, щетка металлическая. |
|
6 |
Проверить визуально качество сварки |
Верстак слесарный, лупа. |
|
Содержание отчета
1. Наименование работы.
2. Формулировка и исходные данные индивидуального задания.
Задание: «Описать технологию сварки двух изделий, с указанием перечня и характеристики используемого оборудования и оснастки».
3. Эскиз сварного соединения.
4. Последовательность сварки в виде перечня вспомогательных и технологических переходов записанных в табл. 12.
5. Расчет режима сварки соединения.
6. Перечень применяемого при выполнении сварки технологического оборудования: наименование и характеристика
7. Результаты контроля сварного соединения.