
- •Введение
- •1. Слесарная практика
- •1.1 Оборудование слесарных мастерских
- •1.3 Обработка отверстий
- •1.4 Нарезание резьбы
- •1.5 Практическая часть слесарной практики
- •2.Станочная практика
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Токарные работы, назначение и устройство токарно-винторезного станка
- •Наладка станка на точение конической поверхности
- •2.3 Фрезерные работы, устройство и назначение универсального горизонтально-фрезерного станка
- •Устройство и назначение универсального горизонтально–фрезерного станка
- •Фрезерные приспособления
- •2.4 Обработка отверстий. Устройство и назначение вертикально-сверлильного станка
- •Устройство и назначение вертикально сверлильного станка
- •Выбор режима резания при обработке отверстий
- •2.5 Содержание станочной практики
- •1. Общие требования
- •2. Перед началом работы.
- •3. Во время работы.
- •4. Меры безопасности при работе на токарных станках.
- •5. Меры безопасности при работе на сверлильных станках.
- •6. Меры безопасности при работе на фрезерных станках.
- •7. Меры безопасности при работе на шлифовальных станках.
- •Содержание отчета
- •3.2 Электрическая сварочная дуга
- •3.3 Источники питания сварочной дуги
- •3.4 Электроды для сварки
- •3.5 Выбор режима ручной дуговой сварки
- •3.6 Типы сварных соединений
- •3.7 Технология электродуговой сварки
- •3.8 Сварочный пост для ручной дуговой сварки
- •3.10 Содержание сварочной практики
- •1. Общие требования.
- •3. Во время работы
- •4. По окончании работы
- •Список литературы
- •Содержание
- •Технологическая практика в мастерских
3.10 Содержание сварочной практики
Цель: ознакомится с оборудованием для ручной дуговой сварки и требованиями, предъявляемыми к источникам питания; ознакомится с маркировкой и назначением электродов для ручной дуговой сварки; изучить основы выбора режима и технологии ручной дуговой сварки; изучить особенности сварочного процессов, строение и дефекты сварных соединений, а также методы контроля сварных соединений.
Оборудование и оснащение рабочих мест: стол сварочный – ССН-101 СВАГА; комплект сварочных проводов; электрододержатели; сварочные маски; сварочные выпрямители – ВДМ-6303С, ВД 301У3; реостат балластный – РБ-302У2; сварочный полуавтомат – А-1230М; сварочный аппарат в среде защитных газов – УДГУ 301УХЛ4; верстаки слесарные 1- и 2-тумбовые; тумбочки инструментальные; шкафы металлические; ящики для инструментов.
Упражнения и комплексные работы сварочной практики
Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций. Разделка кромок под сварку. Включение и выключение источников питания сварочной дуги. Присоединение сварочных проводов. Зажим электрода в электродержателе, пользование щитком и маской электросварщика. Освоение навыков по зажиганию сварочной дуги и поддержанию ее стабильного горения. Регулирование силы сварочного тока в сварочных трансформаторах, выпрямителях и преобразователях.
Наплавка валиков на стальные пластины в нижнем положении сварного шва. Наплавка валиков электродами с различными типами покрытий.
Наплавка смежных и параллельных валиков в том же положении сварного шва.
Комплексные работы включают сварку пластин одинаковой и различной толщины в нижнем положении сварного шва в соответствии с технологическими картами:
- встык без скоса и со скосом кромок сплошным односторонним и двусторонним швами;
- внахлест сплошным и прерывистым швами;
- в угол без скоса и со скосом кромок;
- в тавр односторонним и двусторонним швами без скоса и со скосом кромок.
Для исключения травматизма и несчастных случаев студент обязан строго соблюдать следующие основные правила техники безопасности при работе на сварочном участке:
1. Общие требования.
1.1. Студенту, приступающему к работе, необходимо пройти вводный инструктаж по технике безопасности, расписаться в специальном журнале.
1.2. Запрещается прикасаться к голым, поверхностям или порванным проводам и электрическим устройствам.
1.3. Запрещается смотреть незащищенными глазами на электрическую дугу.
1.4. Нельзя наступать на переносные электрические провода, находящиеся на земле или на полу. Запрещается прикасаться руками или какими-либо другими предметами к рубильнику, аппаратам и другим токоведущим частям.
2. Перед началом работы.
2.1. Привести в порядок одежду. Брезентовая куртка без карманов должна быть надета на выпуск, брюки – поверх ботинок и надежно закрывать их. Ботинки должны быть с гладким верхом. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, предохранительных приспособлений, вентиляции.
2.2. Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все лишнее из- под ног, если пол облит маслом или водой, его нужно вытереть.
2.3. Проверить исправность электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, электропроводки, наличие и исправность заземления. Вторичная обмотка и корпус трансформатора должны быть надежно заземлены.
2.4. Нельзя производить самостоятельное подключение сварочного трансформатора к электрической сети. Это обязанность электромонтера.
2.5. Детали, подлежащие сварке, уложить и прочно закрепить.