Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Кондиционирование_курсовая работа_пояснительная...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
984.58 Кб
Скачать

8. Холодоснабжение

В курсовой работе проектируют центральную систему холодоснабжения фэнкойлов и воздухоохладителей центрального кондиционера.. Холодная вода для фэнкойлов приготавливается в пластинчатом теплообменнике ТО2, а для центрального кондиционера – ТО1.

После прокладки магистралей и определения места расположения приборов и стояков составляют аксонометрическую схе­му системы тепло- и холодоснабжения. В ней указываются приборы (прямоугольники одинаковой величины), все трубопро­воды, обозначаются стояки системы, указывается холодопроизводительность стояков, указываются отметки осей трубопроводов, показывается запорно-регулирующая арматура.

На участках схемы, подлежащих гидравлическому расчету, указы­вают номер, длину участка, его холодопроизводительность и диаметр трубопро­вода (по условному проходу). На остальных участках схемы наносится только диаметр, который определяется приближенно по величине холодопроизводительности (расходу холодоносителя). В общую расчетную схему должен быть включен ввод с подводящими магистралями, оборудо­ванием, приборами и запорно-регулирующей арматурой.

8.1 Подбор регулирующего клапана

Для регулирования тепло- и холодопроизводительности фэнкойлов устанавливают регулирующие клапаны. Подбор трехходового регулирующего клапана осуществляется по коэффициенту пропускной способности с помощью номограммы для регулирующего клапана соответствующей фирмы-производителя.

Дано:

- нагрузка по холоду на фэнкойле Qx = 0,895 кВт;

- перепад давления в теплообменнике (определяем по таблицам для соответствующего фэнкойла – табл. П.19) Δр = 14,1 кПа.

Массовый расход воды через теплообменник фэнкойла:

G = 3,6∙Qx/(сpw∙Δtw) = 3,6∙895/(4,187∙5) = 153,9 кг/ч.

Объемный расход воды:

W = Gw = 153,9/1000 = 0,1539 м3/ч.

Подбираем трехходовой регулирующий клапан по номограмме так, чтобы перепад давления на регулирующем клапане был больше перепада давления в теплообменнике с учетом запаса на потери в трубопроводах и запорной арматуре:

при W = 0,1539 м3/ч по номограмме на рис 8.2 [5], определяем Kvs = 0,4 м3/ч регулирующего клапана диаметром 1/2” (15 мм) и потери давления на клапане Δр = 18 кПа. При Kvs = 0,63 м3/ч потери давления на клапане Δр = 6 кПа и соотношение давлений будет меньше 1. Поэтому принимаем Kvs = 0,4 м3/ч.

8.2. Гидравлический расчет контура тепло- и холодоснабжения фэнкойлов

После прокладки магистралей и определения места расположения приборов и стояков составляют аксонометрическую схе­му системы тепло- и холодоснабжения. В ней указываются приборы (прямоугольники одинаковой величины), все трубопро­воды, обозначаются стояки системы, указывается холодопроизводительность стояков, указываются отметки осей трубопроводов, показывается запорно-регулирующая арматура.

На участках схемы подлежащих гидравлическому расчету, указы­вают номер, длину участка, его холодопроизводительность и диаметр трубопро­вода (по условному проходу). На остальных участках схемы наносится только диаметр, который определяется приближенно по величине холодопроизводительности (расходу холодоносителя). В общую расчетную схему должен быть включен ввод с подводящими магистралями, оборудо­ванием, приборами и запорно-регулирующей арматурой.

РАСЧЕТНОЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОЕ ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ

Для обеспечения гидравлической устойчивости рекомендуется, чтобы 70% потерь давления в циркуляционном кольце приходилось на потери давления в контуре фанкойла (подводки, регулирующий клапан, теплообменник фанкойла). В этом случае располагаемый перепад давления для основного циркуляционного кольца:

,

- по графику;

- по номограмме.

Расчетное давление для создания циркуляции воды определяется по формуле:

Δpp = Δpн, где

Δрн – давление, создаваемое насосом.

Таблица 8.1

Гидравлический расчёт основного кольца системы холодоснабжения фанкойлов

Данные по схеме

Принято

R·l+Z, Па

Участок

Q, Вт

G, кг/ч

l, м

dу, мм

w, м/с

R, Па/м

R·l, Па

pд, Па

∑ζ

Z, Па

Основное циркуляционное кольцо:

1

51997

10407,6

8,4

65

0,885

95,9

805,4

386,9

3,8

1470,1

2275,5

2

42703

8528,4

3,2

65

0,725

66,9

214,2

259,8

1,4

363,7

577,8

3

27805

5590,8

3,2

65

0,475

31,4

100,4

111,6

3,3

368,4

468,8

4

8307

1623,6

4,2

40

0,365

35,9

150,7

65,6

2,1

134,6

285,2

5

7547

1468,8

3

32

0,515

87,9

263,7

131,2

5,3

695,2

958,9

6

6787

1314,0

3

32

0,461

72,0

216,1

105,0

1,3

140,7

356,8

7

6027

1159,2

3

32

0,407

57,6

172,8

81,7

4,7

384,0

556,8

8

5093

982,8

6

32

0,345

42,9

257,6

58,7

3,3

193,8

451,4

9

3736

705,6

21,1

25

0,406

78,0

1646,8

81,3

4,3

349,4

1996,2

10

2802

529,2

2,8

25

0,304

46,8

131,0

45,7

1,4

64,0

195,0

11

1868

352,8

3

20

0,317

66,5

199,5

49,6

1,3

64,5

264,0

12

934

176,4

8

15

0,282

77,3

618,5

39,2

8,1

315,8

934,3

13

1868

352,8

3

20

0,317

66,5

199,5

49,6

0,9

42,7

242,2

14

2802

529,2

2,8

25

0,304

46,8

131,0

45,7

0,8

34,7

165,8

15

3736

705,6

21,1

25

0,406

78,0

1646,8

81,3

1,7

138,1

1784,9

16

5093

982,8

6

32

0,345

42,9

257,6

58,7

0,7

41,1

298,8

17

6027

1159,2

3

32

0,407

57,6

172,8

81,7

0,7

57,2

230,0

18

6787

1314,0

3

32

0,461

72,0

216,1

105,0

0,7

73,5

289,6

19

7547

1468,8

3

32

0,515

87,9

263,7

131,2

0,7

91,8

355,5

20

8307

1623,6

4,2

40

0,365

35,9

150,7

65,6

1,0

65,6

216,3

21

27805

5590,8

3,2

65

0,475

31,4

100,4

111,6

0,6

67,0

167,4

22

42703

8528,4

3,2

65

0,725

66,9

214,2

259,8

0,6

155,9

370,0

23

51997

10407,6

9,2

65

0,885

95,9

882,1

386,9

16,4

6344,6

7226,7

∑=20669 Па

Таблица 8.2

Ведомость местных сопротивлений

№ участка

Вид местного сопротивления

Исходные данные для подбора

ζ

∑ζ

1

2

3

4

5

1

Задвижка параллельная

×

1

dу =

65

мм

 

0,5

 

0,5

 

Отвод 90°

×

3

dу =

65

мм

0,4

1,2

 

Тройник проходной

Gпрох/Gств=

0,1

2,1

2,1

 

 

 

 

 

 

∑=

3,8

2

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,3

1,4

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

1,4

3

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,2

3,3

3,3

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

3,3

4

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,5

1,05

1,05

 

Отвод 90°

dу =

40

мм

 

0,5

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

2,05

 5

Тройник проходной

Gпрох/Gств=

0,1

5,3

5,3

 

 

 

 

 

 

∑=

5,3

6

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,5

1,34

1,34

 

 

 

 

 

 

∑=

1,34

7

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,3

4,7

4,7

 

 

 

 

 

 

∑=

4,7

8

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,7

3,3

3,3

 

 

 

 

 

 

∑=

3,3

9

Тройник проходной

 

 

Gпрох/Gств=

0,7

3,3

3,3

 

Отвод 90°

dу =

25

мм

 

0,5

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

4,3

 10

Тройник проходной

Gотв/Gств=

0,5

1,4

1,4

 

 

 

 

 

 

∑=

1,4

 

 

 

 

 

11

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,7

1,3

1,3

 

 

 

 

 

 

∑=

1,3

 

 12

Фанкойл Laser112

dу =

15

мм

1,5

1,5

 

Трехходовой кран

×

1

15

0,26

0,26

 

Балансировочный вентиль

×

1

dу =

15

мм

 

5,7

 

5,7

Отвод 90°

dу =

15

мм

 

0,8

 

1,6

 

∑=

8,06

13

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,9

0,86

0,86

 

 

 

 

 

 

∑=

0,86

 14

Тройник проходной

Gотв/Gств=

0,6

0,76

0,76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

0,76

15

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,8

0,7

0,7

 

Отвод 90°

×

2

dу =

25

мм

 

0,5

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

1,7

16

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,7

0,7

0,7

 

 

 

 

 

 

∑=

0,7

17

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,7

0,7

0,7

 

 

 

 

 

∑=

0,7

18

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,7

0,7

0,7

 

 

 

 

 

∑=

0,7

19

Тройник проходной

Gотв/Gств=

0,8

0,7

0,7

 

 

 

 

 

 

∑=

0,7

20

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,9

0,6

0,6

Отвод 90°

dу =

40

мм

 

0,4

 

0,4

∑=

1,0

 21

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,9

0,6

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

0,6

22

Тройник проходной

 

 

Gотв/Gств=

0,9

0,6

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

0,6

23

Отвод 90°

×

3

dу =

65

мм

0,3

0,9

 

Задвижка параллельная

×

3

dу =

65

мм

0,5

1,5

 

Теплообменник

1

14

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∑=

16,4