11 Исходные данные на вторую часть кп

1. Курсовой проект на тему”Вентиляция широкоформатного кинотеатра на 1200 мест в г.Тамбов, “по дисциплине” Cистемы и оборудование для создания микроклимата в помещениях”

2. CНиП 3-4-80 “Техника безопасности в строительстве”

3. Каталоги и справочники, cодержащие технические характеристики подъемно-транспортного и монтажного оборудования, такелажной оснастке и монтажных приспособлений

4. Ведомственные строительные нормы ВСН 353-86 “ Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей”

5. Единые нормы и расценки: ЕНиР-10, ЕНиР-25, ЕниР-34 и др.

6. Разработка фрагмента стройгенплана.

7. Разработка проекта документации для ППР (комплектовочная ведомость и ведомость объёмов работ, трудозатраты и состава рабочих).

12 Разработка ведомости объёмов работ, трудозатрат, cостава и квалификации бригады

№	Наименование работ	Обоснование	Ед. изм.	Кол-во	Трудозатраты, чел/дн		С учетом коэф-та неравномерности работ n=1,4	Cостав звена
		ЕНИР			Ед.	Всего
1	Монтаж приточной камеры КЦКП-100 на отметке “-5,10”	10-2	шт.	1	112	112	156,8	Монтажники 6р-1; 4р-1; 3р-1;2p-2
2	Установка герметичных дверей	10-21	шт.	2	0,66	1,32	1,848	4р-1
3	Монтаж анкерных болтов	10-27	шт.	6	0,96	5,76	8,064	4р-1; 2р-1
4	Монтаж виброизоляторов ДO-45	10-26	шт.	6	0,72	4,32	6,048	5р-1; 3р-1
5	Монтаж вентилятора ВР-84-97 №12,5	34-22	шт. тн	1	9,2 *1,2	11,04	15,456	5р-2; 3р-3
6	Ограждение ремённой передачей	10-24	шт.	1	1,2	1,2	1,68	4р-1; 2р-1
7	Брезентовые вставки D=1250 мм	10-22	шт.	1	1,6	1,6	2,24	4р-1; 2р-1
	P=4518мм	10-22	шт.	1	1,7	1,7	2,38

13 Разработка технологической карты на монтаж вентилятора

В данном курсовом проекте разработана технологическая карта на монтаж вентилятора ВР 84-97-7,1 первого исполнения с электродвигателем А160S4, масса ветилятора с двигателем-1117 кг, место установки вентилятора в подвале на площадке с отметкой “-5,49”.

Cтроповку вентилятора осуществить трехветвевым стропом.

1. Определение усилия в одной ветви стропа:

S= )* , Кн (13.1)

где P_c-усилие в одной ветви стропа, H

Q-масса вентилятора; Q=2640 кг=26,40Кн

m-количество ветвей строп; m=3

K^/-коэффициент неравномерности нагрузки на ветви стропа; при количестве ветвей m=3-8 и k^/=0,75

S== )* =11.7 (Кн)

2. Определение разрывного усилия на канат стропа R:

R=k*S, Кн (13.2)

где k-коэффициент запаса прочности для стропа, k=6

R=6*11.7=70.2 (Кн)

Принимаю по ПРИЛОЖЕНИЮ 2 канат типа ТК 6*37+1 О.C, диаметром 13,5 мм, cвременным сопротивлением разрыву 1700 Н/мм² с разрывным усилием: 89600>70200 Н

Подбираю по ПРИЛОЖЕНИЮ 4 приводную лебёдку с грузоподъёмностью 30Кн типа ЛТК-3, c канатоёмкостью 250 м, массой 2000 кг, c диаметром каната 17.5 мм.

Проверяю максимально допустимое усилие в канате, при условии, что режим работы приводной лебёдке средней тяжести. Коэффициент запаса

прочности каната равен 5.

Разрывное усилие в канате Sпримерно равно массе вентилятора (без учёта

трения в подшипниках грузового и отводного блоков)

S=26400 (Н)

Cучётом коэффициента запаса, разрывное усилие в канате будет равно:

R=k*S, Н (13.3)

R=5*26400=132000 (Н)

По ПРИЛОЖЕНИЮ 2 подбирается канат типа ТК6*37+1 О.C диаметром 18мм (диаметр каната лебёдки типа ЛГК-3) с временным сопротивлением разрыву 1600 Н/мм², будет иметь расчётное разрывное усилие 146500>132000 Н

3. Определение усилия, действующего на отводной блок Q по формуле:

Q=2S*cos , Н (13.4)

где S-усилие в нити каната, cотводного блока, S=26400Н

α-угол между нитями каната огибающий блок, α=150^o

Q=2*26400*cos 75^o=132000 (Н)

Грузовой и отводной блоки подбираются исходя из трёх условий:

1. Усилие на блок;

2. Диаметр каната (max допустимый)

3. Наименьший допуск диаметра блока, когда можно не учитывать дополнительное напряжение, возникающее от изгиба каната, определяется по

формуле:

D>d_к*(l-1), (мм) (13.5)

где d_к-диаметр каната; d_к=15 мм

l-коэффициент, зависящий от типа машин и режима работы

Для электролебёдок работающих в режиме подъема и опускания l=20

D>15*(20-1)=270 (мм)

Сравнив данные ПРИЛОЖЕНИЯ 3, подбирается диаметр блока, исходя из третьего условия, то есть подбирается блок диаметром, равным 300мм>270мм.

4.Масса балласта определяется по формуле:

Q₁=k*(S*h-Q*l)/ l₁, Кн (13.6)

где Q₁-масса балласта

S- усилие в канате, идущем на лебёдку S=26.4Кн

Q-масса лебёдки; Q=0,4Кн

h-высота расположения каната от уровня земли; h=0,5м

l- расстояние от точки опрокидывания до оси, проходящей через центр

лебёдки, l=0,5 м

l- расстояние от точки опрокидывания до оси, проходящей через центр

тяжести балласта; l=1,5 м

к- коэффициент устойчивости лебёдки; к=2

Q₁=2*(26.4*0,5-20*0,5)/1,5=0.6(Кн)

5. Определение усилия, сдерживающего лебёдку от сдвига N;

N=S-F_тр, (Кн) (13.7)

где F_тр-сила от массы лебёдки с балластом

F_тр=φ*(Q+Q₁), (Кн) (13.8)

где φ-коэфициент трения металла о грунт; φ=0,5

F_тр=0,5*(20+0.6)=10.3 (Кн)

N=26.4-10.3 =16.1 (Кн).