
- •Проектирование промышленной системы моделей женских пиджаков из полушерстяной ткани (164 - 100 - 104)
- •1. Исходные данные для проектирования
- •2. Формирование промышленной системы моделей
- •2.2 Оценка конструктивной однородности моделей
- •3. Выбор материалов
- •4. Расчет и построение конструкции
- •5. Выбор конструкции узлов и соединения
3. Выбор материалов
.1 Обоснование выбора материалов
При выборе материалов необходимо учитывать, что они по своим свойствам должны соответствовать назначению, виду и фасону проектируемых моделей. Большое значение при выборе тканей имеет их стоимость. Для моделей сложных фасонов и часто меняющихся, нельзя рекомендовать дорогие ткани. При подборе тканей для моделей, изготовляемых в одном потоке (при проектировании многофасонных потоков), следует учитывать также однородность материалов по их пошивочным свойствам - толщине, осыпаемости, устойчивости к температуре нагрева и т. д., так как режимы обработки устанавливаются в зависимости от свойств этих тканей.[7]
Для пошива женского демисезонного пиджака используют большое количество материалов, но наиболее ценными являются группа шерстяных тканей. Они очень красивы, прочны, обладают малой сминаемостью и высокими теплозащитными свойствами.
.2 Характеристика материалов
Шерстяные ткани делятся на: чистошерстяные и полушерстяные. Для данной модели женского демисезонного пиджака как ткань верха используется полушерстяную костюмную ткань, поскольку она в достаточной мере отвечает проставленным требованиям. Полушерстяные костюмные ткани вырабатывают с различными химическими волокнами. Содержание в них шерстяного волокна колеблется в широких пределах - от 25 до 70 %, поэтому эксплуатационные свойства полушерстяных и смешанных тканей далеко не одинаковы. Большое количество тканей в группе костюмных гладкокрашеных вырабатывают с вискозным коротким волокном. Типовые гладкокрашеные полушерстяные ткани - шевиот, креп костюмный, диагональ, трико костюмное.
Демисезонный пиджак должен быть достаточно износостойким. Износ их является следствием целого ряда механических, физико-механических и химических воздействий. Так как пиджак данных моделей изготовлен из полушерстяных материалов они обладают следующими показателями: разрывная нагрузка 176,5-392 Н, удлинение 15-20%, усадка после замачивания 2-3,5%, стойкость к истиранию 5000 циклов и стойкость к воздействиям света 6 баллов, сухого и мокрого трения 4 балла. [5], [6]
В ассортимент костюмных тканей с синтетическими волокнами в настоящее время преобладают ткани с вложением волокна лавсан (более 50 % общего объема всех тканей). Ткани с лавсаном и изделия из них пользуются спросом благодаря красивому внешнему виду, прочности в носке. Эти ткани в основном пестротканые в мелкую и среднюю клетку; колористическому оформлению их уделяется большое внимание.
Большинство костюмных трико вырабатывают из камвольной крученой пряжи 22,2 Текс (№ 45/2) в основе и утке. Пряжа состоит из смески тонкой (мериносовой) шерсти (36 %) и короткого лавсанового волокна (64 %). Структура тканей равноплотная с некоторым преобладанием нитей основы. Трико на ощупь несколько жестковато, что следует отнести за счет вложения большого количества синтетического волокна. Для выработки пряжи применяют окрашенные в разные цвета волокна, при смешивании их в разных соотношениях получают меланжевую пряжу от светлого до темного цвета. Полученную пряжу скручивают, а при ткачестве чередуют разноокрашенные крученые нити, в результате получают пестротканый эффект. Ткани имеют небольшую усадку (до 1,5 %), что необходимо учитывать при пошиве костюмов, хорошо держат складки и мало сминаются. Масса 1 м2 этих тканей от 210 до 250 г.
Костюмные ткани с лавсаном могут быть выработаны и с добавлением третьего компонента - вискозного волокна.
Вырабатывают также костюмные ткани с лавсаном с большой плотностью и массой (250 - 280 г). В основном эти ткани из крученой пряжи 22,2 ТексЧ2 (№ 45/2), которая содержит 55 % шерсти и 45 % лавсанового короткого волокна.
Кроме костюмных тканей с лавсаном, изготовляют костюмные ткани с нитроновым коротким волокном. Для увеличения устойчивости тканей к истиранию в смеску пряжи добавляют иногда 10-12 % капронового волокна. Следует отметить, что все костюмные ткани с большим содержанием нитрона недостаточно устойчивы к истиранию, поэтому двухкомпонентные ткани, содержащие большое количество нитрона, нецелесообразно использовать в качестве костюмных. Полушерстяные ткани, содержащие синтетические волокна, отличаются небольшой поверхностной плотностью, малой усадкой, высокими упругими свойствами, хорошей фиксацией складок (плиссе) при ВТО, которые сохраняются при носке и не исчезают после стирки и химической чистке.[8]
Ассортимент полушерстяных материалов используемых для изготовления данной модели представлен в таблице 3.1.
Таблица 3.1.- Характеристика полушерстяных материалов.
Характеристика материалов |
Наименование материалов |
|||
|
Былина |
Вулкан |
Орфей |
|
Артикул |
2517 «с» |
2520 «с» |
2531 «с» |
|
Волокнистый состав, % |
ВШрс - 58 ВЛс - 42 |
ВШрс - 45 ВЛс - 55 |
ВШрс - 45 ВЛс - 55 |
|
Вид и линейная плотность нитей, Текс(№) |
основа |
22х2 (45/2) |
22х2 (45/2) |
22х3 (45/3) |
|
уток |
22х2 (45/2) |
22х2 (45/2) |
22х3 (45/3) |
Плотность нитей на 10 см |
основа |
313 |
370 |
250 |
|
уток |
313 |
292 |
182 |
Ширина, см |
142 |
142 |
142 |
|
Масса, 1м2 |
300 |
316 |
300 |
Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны, поэтому они должны отвечать эстетическим требованиям. Они должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одежды, быть стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь раздвижки нитей в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки.
Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и синтетических нитей в утке. Она имеет высокие (по сравнению с остальными) гигиенические и эстетические свойства, высокую износостойкость, менее жесткая и наиболее легкая по весу. Таким образом, для изготовления пальто использовать будем именно такие подкладочные материалы, характеристика которых представлена в таблице3.2.[4]
Таблица3.2.- Характеристика подкладочных материалов
Характеристика материалов |
Наименование материалов |
||
|
Свирлялис |
Лапкритис |
|
Артикул |
32382 |
32323 |
|
Волокнистый состав, % |
НВис - 100 |
НВис - 100 |
|
Вид и линейная плотность нитей, Текс(№) |
основа |
13,3 (75) |
13,3 (75) |
|
уток |
13,3 (75) |
13,3 (75) |
Плотность нитей на 10 см |
основа |
456 |
448 |
|
уток |
342 |
310 |
Ширина, см |
110 |
110 |
|
Масса, 1м2 |
100 |
102 |
Для данного изделия будем использовать флизелин нитепрошивной с точечным клеевым нанесением так он наилучше всего отвечает выше перечисленным требованиям к прокладочным материалам для использования при изготовлении пальто. Характеристика данного материала представлена в таблице 3.3.
Таблица 3.3.- Характеристика прокладочных материалов.[10]
-
Характеристика материалов
Наименование материала
LENTEX (Польша)
1
2
Артикул
25/5313
Плотность, г/м2
25
Клей
PES*
Ширина, см
94
Температура, оС
110-140
Давление
3-8
Время, сек.
12-20
*- клей полиэстер, хорошо переносит стирку до 40 оС, только легкая сухая чистка.
Фурнитура - вспомогательные изделия, необходимые в швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре относят: пуговицы, петли, крючки, кнопки, тесьма-«молния», пряжки и др. В рассматриваемой модели из всех фурнитур используются только пуговицы.
Пиджачными принято считать пуговицы, диаметр которых 26 мм и более. Пуговицы для женской одежды выпускаются разнообразной форма и отделки. Также они бывают металлические, деревянные и пластмассовые. В модели будем использовать круглые пуговицы, диаметром 30мм из пластмассовых материалов так, как они изготавливаются в большой цветовой гамме и обладают высокими износостойкими, температурными и прочными качествами.[9]