2. Формирование промышленной системы моделей

На основе анализа модного направления и в соответствии с требованиями к моделям разработаны эскизы моделей представленные на рисунках 1,2,3,4,5.

.1 Описание внешнего вида моделей

Описание модели № 1

Пиджак женский демисезонный из полушерстяной ткани полуприлегающего силуэта с втачным рукавом, длина изделия ниже линии бедра. Застежка центральная бортовая на четыре обметанных петли и четыре пуговицы.

Полочка с нагрудными и талевыми вытачками.

Спинка с прямой кокеткой и среднем швом, который заканчивается до линии кокетки.

Рукав втачной двухшовный (с передним и локтевым швом). Низ рукава обработан притачной манжетой из основной ткани.

Воротник втачной пиджачного типа с острыми концами и лацканами средней ширины.

Подкладка притачная по низу изделия из вискозной подкладочной ткани в тон ткани верха.

По воротнику, шву притачивания манжет, краю борта, среднему шву спинки и кокетки проложены отделочные строчки на расстоянии 5мм.

Изделие рекомендуется женщинам всех возрастных групп, I полнотной группы, роста 158-170, размеры 96-104.

Базовый размер 164-100-104.

При сравнении следующих моделей коллекции с базовой можно выявить следующие отличия:

Модель №2

Данная модель отличается наличием рельефных швов на полочке, выходящие из боковых срезов, на спинке - от плечевых срезов и до низа изделия. Также на полочке имеются декоративные клапаны фигурной формы. Отделочные строчки проложены по: локтевым швам рукавов, отлету и концам воротника, декоративному клапану. Спинка без среднего шва. Низ рукавов без манжет.

Модель №3

В данной модели застежка на тесьму - «молнию». Низ изделия обработан притачным поясом. Спинка цельнокроенная с плечевыми вытачками. На полочке рельефные швы, выходящие из пройм и до шва притачивания пояса. Рукав одношовный (с внутренним швом). Длина изделия до линии бедра. Отделочные строчки прокладываются по: шву притачивания пояса, рельефным швам полочки.

Модель №4

В данной модели на полочке расположены рельефные швы, от плечевых срезов и до низа изделия. Спинка с притачной кокеткой и рельефными швами, выходящие из пройм и доходящие до низа изделия. Рукав одношовный (с внутренним швом).Воротник - шалевого типа. Отделочные строчки проложены: по краю борта, шву кокетки и воротнику.

Модель № 5

В данной модели полочка имеет отрезную кокетку и таливые вытачки, в которых обработаны прорезные карманы «в рамку» с горизонтальной линией входа. Спинка со средним швом и плечевыми вытачками. Рукав ¾ с притачной манжетой. Воротник - апаш. Отделочные строчки проложены по: кокетке, среднему шву спинки, воротнику, краю борта, шву притачивания манжет.

2.2 Оценка конструктивной однородности моделей

Для уменьшения потерь производительности за счет частой сменяемости моделей необходимо при их отборе в поток учитывать конструктивную однородность. Конструктивная однородность - это использование для семейства моделей одной конструктивной основы, унифицированных узлов и деталей.

Установление уровня конструктивной однородности выбранных моделей производится путем попарного их сопоставления и расчета коэффициентов конструктивной однородности К_к для всех возможных пар моделей.

Но для этого необходимо выполнить анализ конструкции деталей, узлов и соединений выбранных моделей и их характеристику, которая представлена на листах 1, 2 графической части курсового проекта и спецификацию деталей кроя выбранных моделей представленная в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Спецификация деталей кроя

Вид материала, номер и наименование деталей кроя		Количество деталей кроя по моделям
	Модель1		Модель2	Модель3	Модель4	Модель5
1	2		3	4	5	6
Ткань верха
1. Полочка	2		2	2	2	2
2. Спинка	2		1	1	1	2
3. Кокетка полочки	-		-	-	-	2
4. Кокетка спинки	1		-	-	1	-
5. Бочок полочки	-		2	2	2	-
6. Бочок спинки	-		2	-	2	-
7. Рукав	-		-	2	2	2
8. Верхняя часть рукава	2		2	-	-	-
9. Нижняя часть рукава	2		2	-	-	-
10. Верхний воротник	1		1	-	2	-
11. Нижний воротник	1		1	-	2	-
12. Подборт	2		2	2	2	2
13. Верхняя стойка	-		-	1	-	-
14. Нижняя стойка	-		-	1	-	-
15. Обшивка горловины спинки	1		1	1	1	1
16. Пояс низа изделия	-		-	1	-	-
17. Манжета рукава	2		-	-	2	2
18. Подкладка манжеты рукава	2		-	-	-	-
19. Декоративный клапан	-		2	-	-	-
20. Обтачка прорезного кармана	-		-	-	-	4
21. Подзор прорезного кармана	-		-	-	-	2
22. ЗОТ	1		1	1	1	1
Подкладочная ткань
18. Подкладка полочки	2		2	2	2	2
19. Подкладка спинки	1		1	1	1	1
20. Подкладка рукава	2		2	2	2	2
21. Подкладка прорезного кармана	-		-	-	-	4
22. Подкладка декоративного клапана	-		2	-	-	-
23. Подкладка манжеты	-		-	-	-	2
Прокладочный клеевой материал
24. Прокладка полочки	2		2	2	2	2
25. Прокладка кокетки полочки	-		-	-	-	2
26. Прокладка воротника	1		1	1	1	1
27. Прокладка бочка полочки	-		2	2	2	-
28. Прокладка в припуск на подгиб низа рукава	-		-	2	-	-
29. Прокладка в припуск на подгиб низа верхней части рукава	-		2	-	-	-
30. Прокладка в припуск на подгиб низа нижней части рукава	-		2	-	-	-
31.Прокладка манжеты	2		-	-	2	2
32. Прокладка обтачки горловины спинки	1		1	1	1	1
33. Прокладка декоративного клапана	-		2	-	-	-
34. Прокладка подборта	2		2	2	2	2
35. Прокладка пояса низа изделия	-		-	1	-	-
36. Прокладка в припуск на подгиб низа спинки	2		1	-	1	2
37. Прокладка в припуск на подгиб низа бочка спинки	-		2	-	2	-
Итого	36		45	34	38	47

Оценку конструктивной однородности выполняют по анализируемых конструктивных признаков и на основе выше перечисленных таблиц. Данный анализ по моделям коллекции представлен в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Анализ конструктивной однородности моделей

Анализируемые конструктивные признаки		Однородность признаков по моделям
	Модель1		Модель2	Модель3	Модель4	Модель5
1	2		3	4	5	6
1. Структура формы по числу и виду частей: 1.1. Членение формы на детали конструктивными линиями 1.2. Покрой воротника: 1.2.1. по способу соединения с горловиной 1.2.2. по виду(стойка, пиджачный и т.п.) 1.3. Покрой рукава: 1.3.1. по способу соединения с изделием 1.3.2. по числу деталей рукава 1.3.3. по длине 1.4. Покрой по линии талии: 1.4.1. полочка 1.4.2. спинка 1.5. Членение одноименных деталей конструктивно-декоративными линиями 1.5.1. продольное членение полочки 1.5.2. поперечное членение полочки 1.5.3. продольное членение спинки: - наличие - количество 1.5.4. поперечное членение спинки 1.5.5. рукав 2. Структура поверхности одноименных деталей конструкции и участков по способам и числу используемых декоративных средств: 2.1. Отделка поясом 2.2. Отделка строчками: 2.2.1. по наличию 2.2.2. по месту расположения: - полочка - спинка - рукав 2.2.3. Отделка клапаном 3. Способ формообразования одноименных деталей и участков: 3.1. Полочка в области груди 3.2. Спинка в области лопаток 3.3. Рукав в области оката 3.4. Полочка в области талии 3.5. Спинка в области талии 4. Структура поверхности формы по числу и виду используемых декоративно-функциональных средств: 4.1. Карманы 4.2. Застежки: 4.2.1. по виду 4.2.2. по числу элементов застегивания 5. Номенклатура материалов по пошивочным свойствам: 5.1. Верх 5.2. Подкладка 5.3. Прокладка 6. Конструкция пакета одноименных деталей и участков: 6.1. Полочка 6.2. Спинка 6.3. Рукав 6.4. Воротник 7. Конструкция и конструкционные средства скрепления одноименных соединений, краев деталей: 7.1. Соединительные швы: 7.1.1. Плечевые швы 7.1.2. Плечевой шов обтачки и подборта 7.1.3. Шов втачивания рукава 7.1.4. Боковые швы 7.1.5. Рельефные швы полочки 7.1.6. Рельефные швы спинки 7.1.7. Средний шов спинки 7.1.8. Шов соединения кокетки полочки с полочкой 7.1.9. Шов соединения кокетки спинки со спинкой 7.1.10. Соединительные швы подкладки 7.1.11. Шов соединения подкладки с подбортом 7.1.12. Передние швы рукава 7.1.13. Локтевые швы рукава 7.1.14. Внутренний шов рукава 7.1.15. Нагрудные вытачки 7.1.16. Плечевые вытачки 7.1.17. Талевые вытачки 7.2. Краевые швы: 7.2.1. Низ пиджака 7.2.2. Низ рукава 7.3.3. Край борта 8. Конструкция функциональных элементов модели: 8.1. Конструкция карманов 8.2. Конструкция воротника 8.3. Конструкция пояса низа пиджака 8.4. Конструкция застежки 8.5. Конструкция манжет	1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1		1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0	1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 1 0 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0	1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 0	1 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1
ИТОГО:	50		46	37	46	39

Наличие однородности между моделями по анализируемому признаку отмечаем цифрой «1» в соответствующих графах таблицы 2.2. Отсутствие однородности отмечаем цифрой «0». По данным анализа конструкций моделей рассчитываем коэффициент конструктивной однородности моделей по формуле:

∑µij

Кк = ∑Мij ;

где - ∑µij - суммарное число однотипных конструктивных признаков по i и j моделям;

∑Мij - суммарное число всех конструктивных признаков по i и j моделям.

Расчет коэффициентов конструктивной однородности производился на ПК по программе, так как анализируемых моделей более двух. Результаты представлены ниже.

Расчетные коэффициенты приближены к значению К_к= 0,6 - 0,9. Модели под номером 1,2,4 могут быть запушены на швейном предприятии в поток средней мощности с конвейерной передачей полуфабриката, поштучным питанием и последовательным запуском моделей, что обусловлено высокой степенью специализацией таких потоков. Базовая модель № 4.