
- •1.Классификация и номенклатура потенциально опасных объектов и технологий. Аксиомы о потенциальной опасности технических систем.
- •2. Методы расчета ожидаемой и фактической эффективности от проведения защитных мероприятий. Финансирование расходов на предупредительные мероприятия по снижению риска.
- •3. Назовите признаки опасного производственного объекта.
- •4. Способы защиты технологического оборудования при взрыве.
- •5. Основные функции Ростехнадзора России, определенные нормативно-правовыми актами.
- •6.Понятие «риск». Техногенный риск. Приемлемый риск.
- •7.Качественные и количественные технико-экономические показатели работы промышленных предприятий,их харатеристики,классификация и применение.Расчетные,учетные,плановые и оценочные показатели.
- •8.Нормативные документы и условия выдачи лицензии при лицензировании видов деятельности в области промышленной безопасности.
- •9. Причины и виды взрывов, сходство и отличие.
- •10. Защита от акустических воздействий в промышленности. Уменьшение шума в источнике Планировочное решение. Сиз.
- •11. Какие нормативные документы регламентируют применение технических устройств (ту) на опо
- •12. Виды и порядок испытаний технологических трубопроводов.
- •13 Обязанности работодателя по созданию здоровых и безопасных условий труда.
- •15 Техническое освидетельствование грузоподъемных машин, организация эксплуатации и надзора.
- •16 Нормативные документы, регламентирующие порядок расследования причин аварий и нс случаев на опо. Классификация аварий на опо.
- •18 Виды неразрушающего контроля, используемого при проведении экспертизы промышленной безопасности.
- •19 Обязанности организации, эксплуатирующей опасный производственный объект.
- •22. Обязанности работников опо.
- •23. Уравнение теплового баланса «человек - окружающая среда». Механизмы терморегуляции человека.
- •26. Классификация чс природного характера, причины возникновения. Действие поражающих факторов чс природного происхождения на производственные объекты.
- •28. Разработка супб. Актуальность, особенности, задачи.
- •29. Статистические данные по травматизму в Российской Федерации. Основные причины травматизма
- •30. Классификация чс техногенного характера, причины возникновения.
- •31. Основные задачи производственного контроля. Порядок организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности. Нормативные требования.
- •Заболевания, вызываемые воздействием неионизирующих излучений
- •Горная или высотная болезнь
- •34. Нормативные правовые акты, регламентирующие обязательное страхование гражданской ответственности перед третьими лицами.
- •37. Режимы функционирования рсчс. Структура, силы и средства, основные задачи рсчс
- •38. Проблемы приемлемости и нормирования риска.
- •39. Произ-ное освещение. Влияние света на здоровье ч-ка и его работоспособность. Основные светотехнические величины, единицы их измерения. Системы и виды произ-ного освещения.
- •40. Нормативно-правовая основа декларирования опасности. Цели декларирования пром-ной без-ти Структура дпб
- •43. Механическая вентиляция. Расчет вентиляционного воздухообмена, требования к вентиляционным системам.
- •45. Принципы и виды социального страхования. Порядок и виды возмещения вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием или иного повреждения здоровья.
- •48. Принципы государственной политики в области охраны труда. Гарантии права работника на здоровье и безопасные условия труда.
- •48. Принципы государственной политики в области охраны труда. Гарантии права работника на здоровье и безопасные условия труда.
- •50.Определение экспертизы промышленной безопасности. Основные цели, этапы, объекты. Оформление заключения эпб. Сроки представления.
- •52. Оборудование и процессы, являющиеся источником ультразвука, приборы и методы контроля параметров ультразвука, борьба с ультразвуком.
- •57 Гигиенические критерии оценки условий труда в зависимости от напряженности трудового процесса
- •60.Профессиональные заболевания. Классификация. Особенности возникновения профессиональных заболеваний в современных производственных условиях.
- •61 Пожарная безопасность произ-ного и технологического процессов при выплавке и разливе стали.
- •62 Порядок разрешения трудовых споров. (смотреть тк)
- •Заболевания, вызываемые воздействием неионизирующих излучений
- •Горная или высотная болезнь
- •64 Огнепреграждающие устройства в тоннелях, траншеях.
- •65. Организация медицинского обслуживания рабочих промышленных предприятий. Общие принципы профилактики профессиональных заболеваний.
- •67. Установки, машины и аппараты для пожаротушения.
- •68. Организация работы службы охраны труда предприятия. Основные функции, права и обязанности работников службы.
- •69. Стратегия и тактика защиты атмосферы в металлургическом производстве.
- •70. Системы и устройства пожарной сигнализации.
- •71. Порядок представления, регистрации и анализа информации об авариях, несчастных случаях, инцидентах и утратах взрывчатых материалов.
- •72. Понятие тепловой нагрузки среды, расчет тнс-индекса.
- •73.Типовые схемы систем пылеулавливания
- •2) Мокрые:
- •74. Порядок проведения и основные этапы оценки воздействия на окружающую среду (овос). Последовательность этапов проведения овос. Схема основных этапов проведения овос.
- •1 Этап. Разработка концепции намечаемой деятельности.
- •2 Этап. Определение воздействий на окружающую среду.
- •3 Этап. Выявление экологических последствий.
- •4 Этап. Корректировка проекта.
- •5 Этап. Подготовка «Заявления об экологических последствиях».
- •75.Гигиенические критерии оценки условий труда в зависимости от тяжести трудового процесса.
- •77. Организация надзора и контроля за состоянием охраны труда на предприятиях, в учреждениях и организациях. Органы государственного надзора за состоянием охраны труда.
- •Гибдд осуществляет надзор за безопасной эксплуатацией транспортных средств.
- •Ведомственный контроль. Обучение и инструктаж работающих.
- •Приказ Минздравсоцразвития России №342н от 26 апреля 2011 г. "Об утверждении Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда"
- •81. Действие вибрации на организм ч-ка. Вестибулярный аппарат. Произ-ные факторы среды усугубляющие вредное воздействие вибрации на организм ч-ка. Санитарно-гигиеническое нормирование вибраций.
- •82. Источники инфразвука на ироиз-ве, приборы и методы контроля, методы защиты.
- •83. Порядок подготовки и аттестации работников орг-ий, осущ-их деят-сть в области пб опо, подконтрольных Ростехнадзору.
- •Заболевания, связанные с работой в условиях повышенного атмосферного давления
- •Горная или высотная болезнь
- •Заболевания, вызываемые воздействием микроклимата горячих цехов
- •Микроклимат и теплообмен ч-ка с ос.
- •85. Мероприятия, направленные на предотвращение образования взрывоопасных концентраций внутри технических устройств.
- •86. Роль и значение системы категорирования помещений и зданий по взрыво- и пожароопасности.
- •87. Источники инфразвука на ироиз-ве, приборы и методы контроля, методы защиты.
- •88.Экозащитная техника в металлургии
- •89.Цели и задачи аСиДнр. Особенности проведения аСиДнр при различных видах чс и их комбинаций. Прогнозирование обстановки при проведении аСиДнр.
- •90.Стадии развития чс. Причины возникновения чс. Принципы классификации чс. Потенциально опасный объект экономики.
- •91.Огнезащитные устройства в транспортирующих линиях.
- •93. Классификация веществ и материалов по возгораемости.
- •95. Идентификация опо для их регистрации в гос-ом реестре. Требования к организациям, эксплуатирующим опо, в части регистрации объектов в государственном реестре.
- •97. Контроль вибр-х хар-к машин:виды вибр-х хар-к, приборы и м-ды изм-я, содер-е прогр-мы пров-я измер-й, гос. И отраслевые стандарты на доп-ые вибр-ые хар-ки конкр-х машин.
- •98. Организация труда отдельных категорий работников. Особенности труда женщин и молодежи. Нормативные документы, регламентирующие труд женщин и молодежи.
- •101. Классификация и порядок проведения инструктажей по охране труда
- •103. Основные опасные произ-ные и технол-кие процессы сталеплавильного передела в металлургии
- •104. Общая оценка условий труда. Динамика работоспособности в процессе труда: в течение рабочего дня, суток, рабочей недели. Рекомендации по поддержанию высокого уровня работоспособности.
- •105. Виды повреждения технол-кого оборудования с точки зрения пожаровзрывоопасности.
- •1) Повреждения, вызванные механическими воздействиями.
- •2) Повреждения, вызванные тем-рными воздействиями.
- •3) Повреждения, вызванные химическими воздействиями.
- •106. Потенциально опасные технические устройства прокатного производства металлургической промышленности.
- •107. Гос.Эколог-ая экспертиза. Порядок представления проектной документации на экспертизу, ее рассмотрение и утверждение.
- •108. Загрязнение окружающей среды при авариях на промышленных объектах. Экологический риск.
- •109. Основные элементы установок мех-кой вытяжной вентиляции: местные отсосы (закрытые, полуоткрытые, открытые), условия, повышающие эффективность действия отсосов.
- •110.Предельно-допустимые выбросы (пдв) загрязняющих веществ в атмосферу.Нормирование.Методы оценки загрязнения атмосферы вредными веществами.
- •111.Принципы создания безотходных и малоотходных производств. Создание водооборотных циклов. Энерго- и ресурсосбережение.
- •112.Типовые конструкции грузоподъемных машин, условия безопасности погрузочно- разгрузочных работ.
- •114. Системы экологического мониторинга в России. Виды мониторинга.
- •116. Организация действий при локализации, и проведение расследования аварий на опо.
57 Гигиенические критерии оценки условий труда в зависимости от напряженности трудового процесса
Гигиенические критерии – это показатели, позволяющие оценить степень отклонения параметров пр-ной среды и трудового процесса от действующих гигиенических нормативов.
Напряженность трудового процесса – хар-ка трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на ЦНС, органы чувств, эмоциональную сферу работника.
Напряженность труд. процесса оценивают в соответствии с «Р 2.2.2006-05. Руководство по гигиенич. оценке факторов рабочей среды и труд. процесса. Критерии и классификация условий труда».
К показателям напряженности трудового процесса отнесены следующие нагрузки:
• Интеллектуальные. • Сенсорные. • Эмоциональные.
1 Интеллектуальные нагрузки характеризуются следующими показателями:
1) Содержание работы. Допустимый класс назначается в соответствии со следующим критерием: работником решаются простые задачи по предлагаемой методике;
2) По восприятию сигналов: класса 2 назначается, если после восприятия сигналов необходима коррекция действий;
3) Степень сложности задания оценивается по условиям обработки, выполнения задания, его проверки, контроля и предварительной работы по распределению заданий другим лицам.
4) Характер выполняемой работы связан с деят-тью личности по плану, по графику и условиям дефицита времени и информации:
2 Сенсорные нагрузки представлены следующими критериями:
1) Длительностью сосредоточенного наблюдения в зависимости от процента занятости внимания работника в течение всего времени смены. Допустимый класс назначается, если длительность сосредоточенного наблюдения лежит в пределах от 26 до 50% рабочего времени.
2) Плотность сигналов и сообщений в среднем за 1час работы: • 2 класс – от 76 до 175.
3) Число производственных или иных объектов: • 2 класс – от 6 до 10.
4) Нагрузка на зрительный анализатор зависит:
− от размера объекта различения; − от работы с оптическими приборами;
− от наблюдения за экранами видеотерминалов; − от нагрузки на слуховой анализатор.
Работа с оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения в зависимости от процента занятости основного времени: • 2 класс – от 26 до 50 % рабочего времени;
Время наблюдения за экранами видеотерминалов в течение смены: для 2 класса – от 2 до 3 часов;
Нагрузка на слуховой анализатор определяется пр-ной необходимостью восприятия речи или дифференцированных сигналов и дает возможность оценить класс УТ в зависимости от кол-ва разборчивых слов и сигналов и времени восприятия этих сигналов и информации в течение рабочей смены: • 2 класс – разборчивость слов и сигналов достигается только в течение от 90 до 70 % основного времени;
3 Эмоциональная нагрузка характеризуется:
1) Степень ответственности и значимость ошибок: • 2 класс выбирается в случае ответственности за функциональное качество вспомогательных работ (заданий) и при этом требуется дополнительные усилия со стороны руководства;
2)Степень риска для собственной жизни характеризует только два класса условий труда:
• 1 класс – в случае исключения опасности риска для жизни работника;
• 3 класс 2 степень – есть вероятность возникновения риска для собственной жизни.
3) Степень риска за безопасность других хар-ется такими же классами УТ, как и предшествующий фактор.
4 Монотонность нагрузок оценивается в соответствии со следующими критериями:
1)Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях: • 2 класс – от 9 до 6 элементов или приемов;
2) Продолжительность выполнения простых производственных заданий, повторяющихся операций за одну секунду: • 2 класс – от 100 до 25;
5 Режим работы оценивается по следующим критериям:
1) Фактическая продолжительность рабочего дня в часах: • 2 класс – при 8-9 часовой нагрузке за сутки;
2) Сменность работы: • 2-й класс – при двухсменной работе, исключая ночную смену;
Наивысшая степень напр-ти труда соотв-ет классу 3.3. Допустимый (2 класс) устанавливается в след. случаях: когда 6 и более показателей отнесены ко 2 кл., а остальные - к 1 кл.; когда от 1 до 5 показателей отнесены к 3.1 и/или 3.2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку 1-го и/или 2-го кл..
58 Условия безаварийной работы воздушных компрессорных установок, арматура, контрольно-измерительные приборы и регулирующая аппаратура компрессорных установок, эксплуатация и ремонт компрессорных установок.
ПБ 03-581-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
Правила устанавливают требования, направленные на обеспечение ПБ, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма при эксплуатации стационарных компрессорных установок на опасных объектах, использующих сжатые воздух и инертные газы.
Основные требования к компрессорным установкам
В помещениях компрессорных установок не допускается размещать аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно не связанные с компрессорами. Не допускается установка компрессорных установок под бытовыми, административными и подобными им помещениями. Тем-ра воздуха после каждой ступени сжатия компрессоров в нагнетательных патрубках не должна превышать максимальных значений, указанных в инструкции завода-изготовителя, а для компрессоров технол-кого назначения должна соответствовать предусмотренной в технологических регламентах.Все движущиеся и вращающиеся части компрессоров, электродвигателей и других механизмов необходимо ограждать.
Корпуса компрессоров, холодильников должны быть заземлены.
Все компрессорные установки следует снабжать контрольно-измерительными приборами:
а) манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках или газосборниках;
б) термометрами для указания температуры сжатого воздуха, устанавливаемыми на каждой ступени компрессора,
в) приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.
Необходимо применять манометры с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в средней трети шкалы. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему высшему допускаемому рабочему давлению.
Не допускаются к применению манометры в случаях, когда:
а) отсутствует пломба или клеймо;
б) просрочен срок проверки манометра;
в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра.
Каждый компрессор следует оснащать системой противоаварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды, повышении температуры сжимаемого воздуха или газа выше допустимой. Предохранительные клапаны следует устанавливать после каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха или газа. Регулировку предохранительных клапанов следует производить на специальных стендах лицами, допущенными к самостоятельному обслуживанию компрессорных установок, с записью о проведенной регулировке в эксплуатационной документации.
Обслуживание и ремонт компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту определяется проектной и эксплуатационной документацией. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения и произвести пуск в соответствии с инструкцией.
Компрессор немедленно останавливается в следующих случаях:
а) в случаях, специально предусмотренных в инструкции завода-изготовителя;
б)при неисправности хотя бы одного предохранительного клапана, манометра или термометра.
в) при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды;
г) если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе;
д) при пожаре;
е) при заметном увеличении вибрации компрессора.
После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, не допускается. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна быть доступна для удобного и безопасного обслуживания и ремонта.
Результаты испытания считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, трубах, корпусах, арматуре и т.п. не обнаружено признаков разрыва, течи и запотевания.
Записи проведенных чисток трубопроводов, текущего осмотра и ремонта, а также результаты пневматического и гидравлического испытания трубопроводов заносятся в журнал учета ремонта компрессорной установки с составлением актов.
59 Производственный травматизм и возмещение вреда. Порядок расследования, оформления и учета несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве.
Производственная травма (трудовое увечье) - это следствие действия на организм различных внешних, опасных произ-ных факторов. Чаще произ-ная травма - это результат механического воздействия при наездах, падениях или контакте с механический оборудованием.
Травмирование возможно вследствие воздействий:
- химических факторов, например, ядохимикатов, в виде отравлений или ожогов;
- электрического тока - ожоги, электрические удары и др.;
- высокой или низкой температуры (ожоги или обморожения);
- сочетания различных факторов.
Произ-ный травматизм - это совокупность несчастных случаев на производстве.
Проф. заболевание - это повреждение здоровья работника в результате постоянного или длительного воздействия на организм вредных условий труда (острое – возникает внезапно и хроническое в результате длительного времени).
НС – это случай произошедший с работающим вследствие воздействия ОПФ (для застрахованного- это страховой случай)
Различают несколько причин произ-ного травматизма
Технические, возникающие вследствие конструкторских недостатков, неисправностей машин, механизмов, несовершенства технол-кого процесса, недостаточной механизации и автоматизации тяжёлых и вредных работ.
Санитарно - гигиенические, связанные с нарушением требований санитарных норм (например, по влажности, тем-ре), отсутствием санитарно-бытовых помещений и устройств, недостатками в организации рабочего места и др.
Организационные, связанные с нарушением правил эксплуатации транспорта и оборудования, плохой организацией погрузочно-разгрузочных работ, нарушением режима труда и отдыха (сверхурочные работы, простои и т.п.), нарушением правил техники безопасности, несвоевременным инструктажем, отсутствием предупредительных надписей а др.
Психофизиологические, связанные с нарушением работниками трудовой дисциплины, опьянением на рабочем месте, умышленным самотравмированием, переутомлением, плохим здоровьем и др.
Возмещение вреда вследствие НС и профз-ния: Пособие по временной нетрудоспособности,Страховые выплаты,Оплата доп-ных расходов.
Порядок расследования, оформления и учета НС на производстве:
Расследование НС на производстве проходит в соот-вии «ТК РФ» и Постановление Минтруда РФ № 73 «Положение об особенностях расследования НС на произ-ве в отдельных отраслях и организациях».
Для расследования НС работодатель незамедлительно создает комиссию в составе не менее трёх человек (нечётное кол-во членов).
Расследование при лёгких НС проводится в течении 3 дней, иных – в течение 15 дней. Если вовремя не сообщили о НС, то с момента подачи заявления пострадавшего в течение месяца.
НС на произ-ве подлежат оформлению актом по форме Н-1. Акт составляется комиссией в 2 экземплярах (один работнику другой хранится в работодателем в течение 45 лет). При групповом НС акт составляется на каждого пострадавшего отдельно. При страховых случаях третий экземпляр направляется страховщику.
Гос-ный контроль и надзор за соблюдением установленного порядка расследования, оформления и учёта НС на производстве осуществляется органами фед. инспекции труда.
Порядок расследования, оформления и учёта проф. заболеваний:
Расследование и регистрация ПЗ в соот-вии с «Положением о расследование и учёте ПЗ».
При установление предварительного диагноза в течение суток направляется экстренное извещение о случае ПЗ в центр гос-ного санитарно-эпидемиологического надзора и сообщение работодателю.
ЦГСЭН после получения извещения в течение суток приступает к выяснению причин заболевания, составляет санитарно-гигиенические характеристики условий труда работника, которые направляются в учреждения здравоохранения.
В течение 10 дней после этого создается комиссия для расследования ПЗ во главе с главным врачом ЦГСЭН. В комиссию также входят: работодатель, специалист по ОТ, цеховой терапевт, мед. работник здравпункта и др.
По результатам расследования комиссия в течение 3 дней составляет акт о случае ПЗ в 5 экземплярах (пострадавшему, работодателю, в ЦГСЭН, в центр проф. патологии и страховщику).