
- •Билет 1
- •1.Классификация и номенклатура потенциально опасных объектов и технологий. Аксиомы о потенциальной опасности технических систем.
- •2. Методы расчета ожидаемой и фактической эффективности от проведения защитных мероприятий. Финансирование расходов на предупредительные мероприятия по снижению риска.
- •3. Назовите признаки опасного производственного объекта.
- •Билет 2
- •4. Способы защиты технологического оборудования при взрыве.
- •5. Основные функции Ростехнадзора России, определенные нормативно-правовыми актами.
- •4. В воздухе рабочей зоны аммиачного производства обнаружено 45 мг/м3 аммиака. Дать гигиеническую оценку воздуху рабочей зоны и предложить мероприятия по его улучшению.
- •Билет 3
- •6.Понятие «риск». Техногенный риск. Приемлемый риск.
- •7.Качественные и количественные технико-экономические показатели работы промышленных предприятий,их харатеристики,классификация и применение.Расчетные,учетные,плановые и оценочные показатели.
- •8.Нормативные документы и условия выдачи лицензии при лицензировании видов деятельности в области промышленной безопасности.
- •Билет 4
- •9. Причины и виды взрывов, сходство и отличие.
- •10. Защита от акустических воздействий в промышленности. Уменьшение шума в источнике Планировочное решение. Сиз.
- •11. Какие нормативные документы регламентируют применение технических устройств (ту) на опо
- •4. 4. В механическом цехе завода уровень шума на постоянных рабочих местах составляет 90 дБа. Дать санитарно – гигиеническую оценку уровню шума и предложить мероприятия по его оптимизации.
- •Билет 5
- •7.Качественные и количественные технико-экономические показатели работы промышленных предприятий,их харатеристики,классификация и применение.Расчетные,учетные,плановые и оценочные показатели.
- •12. Виды и порядок испытаний технологических трубопроводов.
- •13 Обязанности работодателя по созданию здоровых и безопасных условий труда.
- •Билет 6
- •15 Техническое освидетельствование грузоподъемных машин, организация эксплуатации и надзора.
- •16 Нормативные документы, регламентирующие порядок расследования причин аварий и нс случаев на опо. Классификация аварий на опо.
- •Билет 7
- •18 Виды неразрушающего контроля, используемого при проведении экспертизы промышленной безопасности.
- •19 Обязанности организации, эксплуатирующей опасный производственный объект.
- •Билет 8
- •22. Обязанности работников опо.
- •4. По показателям шагомера, работница при обслуживании станков делает около 20 000 шагов за смену. Оценить тяжесть труда по этому показателю.
- •Билет 9
- •23. Уравнение теплового баланса «человек - окружающая среда». Механизмы терморегуляции человека.
- •Билет 10
- •26. Классификация чс природного характера, причины возникновения. Действие поражающих факторов чс природного происхождения на производственные объекты.
- •28. Разработка супб. Актуальность, особенности, задачи.
- •4. В шпоре Билет 11
- •29. Статистические данные по травматизму в Российской Федерации. Основные причины травматизма
- •30. Классификация чс техногенного характера, причины возникновения.
- •31. Основные задачи производственного контроля. Порядок организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности. Нормативные требования.
- •Билет 12
- •Заболевания, вызываемые воздействием неионизирующих излучений
- •Горная или высотная болезнь
- •34. Нормативные правовые акты, регламентирующие обязательное страхование гражданской ответственности перед третьими лицами.
- •4. По показателям шагомера, работница при обслуживании станков делает около 15 000 шагов за смену. Оценить тяжесть труда по этому показателю.
- •Билет 13
- •35. Экономическое значение мероприятий по улучшению условий и охране труда. Экономические механизмы обеспечения промышленной безопасности, предусмотренные законодательными документами.
- •37. Режимы функционирования рсчс. Структура, силы и средства, основные задачи рсчс
- •Билет 14
- •38. Проблемы приемлемости и нормирования риска.
- •39. Произ-ное освещение. Влияние света на здоровье ч-ка и его работоспособность. Основные светотехнические величины, единицы их измерения. Системы и виды произ-ного освещения.
- •40. Нормативно-правовая основа декларирования опасности. Цели декларирования пром-ной без-ти Структура дпб
- •Билет 15
- •43. Механическая вентиляция. Расчет вентиляционного воздухообмена, требования к вентиляционным системам.
- •Билет 16
- •45. Принципы и виды социального страхования. Порядок и виды возмещения вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием или иного повреждения здоровья.
- •Билет 17
- •48. Принципы государственной политики в области охраны труда. Гарантии права работника на здоровье и безопасные условия труда.
- •50.Определение экспертизы промышленной безопасности. Основные цели, этапы, объекты. Оформление заключения эпб. Сроки представления.
- •Билет 18
- •52. Оборудование и процессы, являющиеся источником ультразвука, приборы и методы контроля параметров ультразвука, борьба с ультразвуком.
- •Билет 19
- •Билет 20
- •57 Гигиенические критерии оценки условий труда в зависимости от напряженности трудового процесса
Билет 7
1…..
18 Виды неразрушающего контроля, используемого при проведении экспертизы промышленной безопасности.
Неразрушающий контроль - это регулярная проверка прочности деталей и оборудования, которые требуют особой надежности. Методы нераз-щего контроля базируются на наблюдении, регистрации и анализе результатов взаимодействия физ. полей (излучений) или в-в с объектом контроля, причем характер этого взаимодействия зависит от хим-кого состава, строения, состояния структуры контролируемого объекта. Наиболее распространенными в настоящее время являются след. виды и методы нераз-щего контроля:
1. Акустический. Под акустическим видом нераз-щего контроля понимают вид, основанный на регистрации пар-ров упругих колебаний, возбуждаемых и (или) возникающих в контролируемом объекте. В акустическом виде нераз-щего контроля чаще всего применяют звуковые и ультразвуковые частоты, т.е. используют диапазон частот приблизительно от 0,5 кГц до 30 МГц. Обнаруживаются любые дефекты и внутренние и наружные, трещины, зарождения. К данному методу относится и ультразвуковой.
Ультразвуковой метод нераз-щего контроля (напр. сварных соединений) может осуществляться в ручном, механизированном или автоматизированном вариантах. Признаком обнаружения дефекта при ручном ультразвуковом методе нераз-щего контроля служит появление на экране дефектоскопа импульса в соот-ющей зоне развертки и (или) срабатывание других индикаторов дефектоскопа (светового или звукового).
2. Магнитный метод неразрушающего контроля - вид контроля, основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. В магнитный вид нераз-щего контроля входят методы: магнитопорошковый, магнитографический и др.
Магнитопорошковый метод основан на регистрации магнитных полей рассеяния над дефектами с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка или суспензии.
Магнитографический метод заключается в намагничивании зоны контролируемого металла или сварного шва вместе с прижатым к его поверхности эластичным магнитоносителем (магнитной лентой). Фиксации на магнитоносителе возникающих в местах дефектов полей рассеяния и последующим воспроизведении полученной записи. Считывание магнитных отпечатков полей дефектов с магнитной ленты осуществляется в дефектоскопах.
3. Вихретоковый методоснован на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объект контроля этим полем. Данный метод применяют только для контроля электропроводящих изделий, и он имеют малую глубину контроля, связанную с особенностями проникновения электромагнитных волн в объект контроля. Особенности: многопараметровость, бесконтактный контроль, нечувствительность к изменению влажности, давления и загрязненности газовой среды и поверхности объектов контроля непроводящими веществами.
4.Проникающими веществами - основаны на капиллярном проникновении жидкостей в дефекты и их контрастном изображении. Эти методы применяются для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля. Объект покрывают смачивающейся жидкостью и наблюдают картину заполнения ею дефекта.
5. Радиоволновый, радиационный (рентгеновское или γ-излучение - внутренние дефекты). Радиационные методы контроля основаны на регистрации и анализе ионизирующего излучения при его взаимодействии с контролируемым изделием. Т.к. ионизирующее излучение, состоящее из заряженных частиц, имеет малую проникающую способность, то для радиационного контроля сварных соединений обычно используют излучение фотонов или нейтронов. Наиболее широко используется рентгеновское излучение. Другим распространенным видом ионизирующего излучения, используемым при контроле сварных соединений, является γ-излучение
6. Оптический. Визуальный контроль, оптическая аппаратура.
7. Тепловой - метод, при котором объект контроля подвергается воздействию внешнего источника тепловой энергии. Методы теплового контроля основаны на взаимодействии теплового поля объекта с термодинамическими чувствительными элементами (термопарой, фотоприемником, жидкокристаллическим индикатором и т.д.), преобразовании параметров поля (интенсивности, температурного градиента, контраста, лучистости и др.) в электрический сигнал и передаче его на регистрирующий прибор.
8. Визуально-измерительный метод контроля: Внешним осмотром проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. На практике наиболее широкое распространение нашли первые четыре метода