- •Билет №1
- •1. Предохранительные устройства от превышения давления, типы.
- •2. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда.
- •Билет №2
- •1. Порядок проведения гидравлического испытания сосудов.
- •2. Организация контроля за исправным состоянием сосудов и их безопасной
- •Билет №з
- •1.Внутренний осмотр сосудов.
- •2. Экспертное техническое диагностирование.
- •Билет №4
- •1. Внеочередное техническое освидетельствование.
- •2. Приложения к паспорту сосуда.
- •Билет №5
- •1. Требования по организации ремонта сосудов.
- •2. Требования к установке предохранительных устройств.
- •Билет №6
- •1. Контроль за соблюдением настоящих требований.
- •2. Требования к установке манометров на сосудах.
- •Билет №7
- •1. Требования к указателям уровня жидкости в сосудах.
- •2. Расчетный ресурс сосуда (элемента). Билет №8
- •1. Замена гидравлического испытания на пневматическое.
- •2. Сосуды, не регистрируемые в территориальных подразделениях уполномоченного
- •Билет №9
- •1.Дефекты, выявляемые при наружном и внутреннем осмотрах сосудов.
- •2. Требования к крепежным деталям.
- •Билет №10
- •1. Исправление дефектов в сварных соединениях.
- •2. Подготовка сосуда к техническому освидетельствованию.
- •Билет №11
- •2. Данные, наносимые на табличку после получения разрешения на эксплуатацию сосуда.
- •Билет №12
- •1. Область распространения настоящих требований.
- •2. Поверка и проверка манометров при эксплуатации сосудов.
- •Билет №13
- •1. Основные виды неразрушающего контроля металла и сварных соединений.
- •2. Эксплуатация сосуда при обнаружении дефектов снижающих прочность.
- •Билет №14
- •1. Требования к сварщикам, допускаемым к сварочным работам на сосудах.
- •2. Основные разделы паспорта сосуда.
- •Билет №15
- •Содержание и обслуживание сосудов.
- •2. Аварийная остановка сосудов.
- •Билет №16
- •1.Требования к складам для хранения баллонов.
- •2. Манометры, не допускаемые к применению.
- •Билет №17
- •1.Данные, выбиваемые на баллоне.
- •2. Дефекты не допустимые в сварных соединениях сосудов и их элементов.
- •Билет №18
- •1. Требования к наполнительным станциям и испытательным пунктам.
- •2. Опознавательная окраска баллонов.
- •Билет №19
- •1. Периодичность технических освидетельствований баллонов.
- •2. Отбраковка баллонов.
- •Билет№20
- •1. Баллоны, которые не допускается наполнять газом.
- •Порядок перевозки и хранения баллонов.
2. Дефекты не допустимые в сварных соединениях сосудов и их элементов.
В сварных соединениях сосудов и их элементов не допускаются следующие дефекты:
1) трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе микротрещины, выявляемые при микроисследовании контрольного образца;
2) непровары (несплавления) в сварных швах, расположенные в корне шва или по сечению сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва);
3) возможность допущения местных непроваров в сварных соединениях сосудов оговаривается в НД, согласованной в установленном порядке;
4) подрезы основного металла, поры, шлаковые и другие включения, размеры которых превышают допустимые значения, указанные в НД;
5) наплывы (натеки);
6) незаваренные кратеры и прожоги;
7) свищи;
8) смещение кромок свыше норм, предусмотренных настоящими Требованиями.
Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при любом виде контроля обнаруживаются внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм.
Дефекты, обнаруженные в процессе изготовления, устраняются с последующим контролем исправленных участков. Методы и качество исправления дефектов обеспечивают необходимую надежность и безопасность работы сосуда.
Билет №18
1. Требования к наполнительным станциям и испытательным пунктам.
Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные станции ведут журнал наполнения по установленной администрацией форме, в котором указываются:
1) дата наполнения;
2) наименование изготовителя цистерны и бочек;
3) заводской и регистрационный номера для цистерн и заводской номер для бочек;
4) подпись лица, производившего наполнение.
При наполнении наполнительной станцией цистерн и бочек различными газами администрация ведет по каждому газу отдельный журнал наполнения. Испытание баллонов должно производиться в отдельных, специально оборудованных помещениях. Температура воздуха в этих помещениях должна быть не ниже 12 град. С.
2. Опознавательная окраска баллонов.
-СО2 (углекислый газ), азот- черный
- С3Н8 (пропан) – красный
- О2 (кислород) - голубой
-ацетилен - белый
Билет №19
1. Периодичность технических освидетельствований баллонов.
Периодичность технических освидетельствований баллонов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в территориальных подразделениях уполномоченного органа
Наименование |
Наружный и внутренний осмотры |
Гидравли-ческое испытание пробным давлением |
1. Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими разрушение и физико-химическое превращение материала (коррозия и тому подобное): |
|
|
1) со скоростью не более 0,1 мм/год |
5 лет |
5 лет |
2) со скоростью более 0,1 мм/год |
2 года |
2 года |
2. Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены: |
|
|
1) для сжатого газа: |
|
|
а) изготовленные из легированных сталей и металлокомпозитных материалов |
5 лет |
5 лет |
б) изготовленные из углеродистых сталей и металлокомпозитных материалов |
3 года |
3 года |
в) изготовленные из неметаллических материалов |
2 года |
2 года |
2) для сжиженного газа |
2 года |
2 года |
3. Баллоны со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и тому подобное) со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения |
10 лет |
10 лет |
4. Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы минус 35° С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
10 лет |
10 лет |
Периодичность технических освидетельствований баллонов, зарегистрированных в территориальных подразделениях уполномоченного органа
Наименование |
Лицом, осуществляю-щим производствен-ный контроль |
Специалистом организации, имеющей разрешение уполномоченного органа в области промышленной безопасности |
|
наружный и внутренний осмотры |
наружный и внутренний осмотры |
гидравли-ческое испытание пробным давлением |
|
1. Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы минус 35° С и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/см2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой |
|
10 лет |
10 лет |
2. Все остальные баллоны: 1) со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и тому подобное) со скоростью не более 0,1 мм/год |
2 года |
4 года |
8 лет |
2) со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материалов (коррозия и тому подобное) со скоростью более 0,1 мм/год |
1 год |
4 года |
8 лет |