- •Введение
- •1.Общая часть
- •1.1. Особенности, назначение и обзор систем управления электроприводом
- •1.2.Выбор рода тока, величины напряжения и системы управления
- •2. Расчетная часть
- •2.1 Техническая характеристика механизма
- •2.2. Расчет мощности и выбор электродвигателя
- •2.3.Описание роботы принципиальной схемы управления
- •2.4.Расчет и выбор пусковых реостатов
- •2.5 Выбор аппаратов управления электроприводом
- •2.6 Выбор аппаратов защиты
- •2.7 Расчёт и выбор сечения питающей линии
- •3. Охрана труда
- •3.1 Мероприятия, относящиеся к технике безопасности во время ремонтных работ
- •Литература
1.2.Выбор рода тока, величины напряжения и системы управления
На основе теоретических сведений выбираем асинхронный двигатель с фазным ротором, напряжение 380 В, ток переменный и система управления релейно-контакторная.
2. Расчетная часть
2.1 Техническая характеристика механизма
Скорость подъёма – 075 м/с
Диаметр тяговой звёздочки –1549 мм
Масса полотна – 191 кг/м
Режим работы – непрерывный ( ПВ=100%)
Высота подъёма – 24 м
Тормозное устройство ТКГ – 500
2.2. Расчет мощности и выбор электродвигателя
Необходимая мощность на валу тяговых звездочек при работе на подъем, Вт:
- для движения лестничного полотна:
(2.1)
где q - нагрузка от пассажиров, кг/м (200-230 кг/м)
Н - высота подъема эскалатора, м
V - скорость движения эскалатора, м/с;
k – коэффициент увеличения потерь под нагрузкой, k = 0,72-0,87
(
k
= 0,72 при H
10 м и k
= 0,87 при H
= 65 м )
g - ускорение свободного падения, м/с2
с - коэффициент сопротивления движению, с = 0,06 – 0,112 (с = 0,06 при H = 65 м и c = 0,112 при H 10 м)
=51189,56Вт
- для движения поручней:
(2.2)
где q' - нагрузка от пассажиров при облокачивании, кг/м (4,2-5,0 кг/м)
qп - нагрузка от поручней, кг/м (2,2-2,7 кг/м)
с1 - коэффициент сопротивления движению поручней, (с1 = 1 при Н =10 м и с1 = 0,3 при Н = 65м).
-
к.п.д. механизма передвижения табл.1
=
Вт
С учетом возможной перегрузки:
(2.3)
Вт
Выбираем по каталогу двигатель 4AHK355S12У3 Мощность Pн=90 кВт,
КПД
=89,5
% , cosφ=0,73 , скольжение S=4%, =1.7, ток ротора
I2=259A,
напряжение ротора U2=222B, масса m=1160кг.
(2.4)
где nдв- частота вращения вала электродвигателя, об/мин;
Dк- диаметр колеса тяговых звездочек, м;
V - скорость передвижения, м/с.
Рекомендуется,
чтобы передаточное число лебедки
соответствовало
=14
÷63.
Передаточное число лебедки соответствует рекомендациям.
2.3.Описание роботы принципиальной схемы управления
Направление вращения двигателя (подъем или опускание) определяется включением контакторов KM2 или KM3; контактор KM1 в цепи статора отключает двигатель при несрабатывании контакторов направления (KM2 илиKM3); включение обмоток статора двигателя в треугольник или звезду при снижении нагрузки производится контакторами KM4 или KM5. Контроль за нагрузкой двигателя осуществляется токовыми реле KA6 и KA7 , подключаемыми к главной цепи (первое — при соединении обмоток статора в треугольник, второе — при соединении их в звезду). Пуск двигателя производится в четыре ступени контакторами KM6…KM9 с независимыми выдержками времени. К трем первым из них пристроены маятниковые реле времени. Остановка эскалатора при нормальном отключении двигателя происходит под действием тормозов: рабочего YB1 и предохранительного YB2. Кроме того, имеется механический аварийный тормоз, который срабатывает при нарушении связи между двигателем и валом механизма. Все тормоза снабжаются масляными демпферами, что обеспечивает плавность торможения.
В схеме предусмотрены три вида защиты двигателя (от перегрузки, коротких замыканий и обрыва фаз), которые обеспечиваются соответственно реле KA1, KA2, KA3, KA4, KA5, KA8. Контроль за температурой подшипников осуществляется термическим реле KK1. Для контроля за состоянием механического и электрического оборудования служат блокировочные и защитные аппараты, контакты которых вводятся в одну из блокировочных цепей (промежуточные реле KT1 и K3, реле контроля пуска KT2 и центробежное реле SR; конечные выключатели гребенок ступеней SQ2 и SQ3, поручней SQ4, тяговых цепей SQ1 и т. д.).
Работа схемы на подъем или опускание не имеет принципиальных различий и осуществляется включением промежуточных контакторов K1 или K2 кнопками SB1 или SB2. Контроль за процессом пуска двигателя производится с помощью KT2, выдержка времени которого на отключение выбирается несколько больше, чем время разгона двигателя при нормальных условиях. В случае затягивания пуска KT2 отключает контактор K1 или K2, в результате чего двигатель отключается от сети.
Работу схемы рассмотрим па примере пуска двигателя, например, вперед. В предположении, что автомат QF1 включен, питание в схему управления подано и размыкающие контакты блокировок включены, порядок работы при этом будет следующий:
а) при нажатии кнопки SB1 срабатывает контактор K1 замыкая свои контакты в цепях KT2 и контактора KM2, цепях контактора KM1 и ниже и размыкая контакт в цепи контактора K2.
б)
срабатывают KT2
и KT3,
а также контактор KM4,
который,
замыкая свои контакты KM4, совместно с
KT2
включает
обмотки статора в треугольник и контактор
KM2
(KT2
блокирует при этом контакты KM1, KM3,
KM2
и KM10, а KT3
подключает цепи контакторов KM10
и
KM4
размыкая контакты в цепи KM5);
в) контакторы KM2 и KM10 срабатывают: первый замыкает контакты в главной цепи, в цепи контакторов ускорений KM6…KM9, блокирует остальные контакты своей цепи и размыкает цепи контактора KM3; второй замыкает контакты в цепи YB2 и контактора KM1;
г) YB2 растормаживается, а контактор KM1, замыкая контакты в главной цепи, подает питание на обмотке статора, затем растормаживается YB1, двигатель начинает разгоняться и срабатывает реле KA6;
д) контакторы M6..KM9 по очереди срабатывают с выдержкой времени каждый, двигатель разгоняется до номинальной частоты вращения, а реле KA6 срабатывая, включает K4, которое замыкает свой контакт в цепи контактора KM4, оставляя его включенным при размыкании контакта KM6, и размыкает контакт в цепи контактора KM5.
Если нагрузка невелика (ниже 40% номинальной), то реле KA6 отключит свои замыкающие контакты в цепи K4, которое, в свою очередь, разомкнет цепь KM4, и замкнет цепь KM5. Обмотки статора двигателя при этом переключаются с треугольника на звезду. При увеличении нагрузки (более 50% номинальной) происходит переключение обмоток статора со звезды на треугольник, Нормальная остановка двигателя осуществляется нажатием кнопки SB3, а в аварийных случаях разрывается один из блокировочных контактов в цепи контактора K2, электродвигатель отключается от сети и накладываться тормоза. При скорости эскалатора 130% номинальной срабатывает центробежное реле. В аварийных ситуациях эскалатор можно выключить нажатием кнопки SB4.
