7. Розмір партії обчислюється за формулою:

Т тех . Кнал . Тп.з. .

1. П = Тп.з. * Кнал ; б) П = Ттех * Тп.з. ; в) П= tоп * Кнал ;

г) П= Тп.з.* tоп * Кнал,

де Кнал – коефіцієнт наладки.

7. Тривалість міжзмінного очікування визначається за формулою:

tзм tзм

a) Тм.ч.= 2 * m; б) Тм.ч.= 2 * Кзм * m; в)Тм.ч.= 2tзм * Кзм * m;

г) Тм.ч.= tзм * Кзм * m,

де tзм – тривалість зміни; Кзм – коефіцієнт змінності.

8. Які чинники тривалості виробничого циклу не відносяться до технологічних ?

1. Структурний і кількісний склад виробу; габарити, маса, складність, точність деталі, матеріаломісткість, рівень уніфікації.

2. раціональність технологічного процесу, його відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів праці; коефіцієнт забезпеченості прогресивного технологічного оснащення.

3. раціональність технологічного процесу, технологічних процесів контролю, технологічний рівень контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв.

4. відповідність застосованих транспортних засобів і операцій прогресивному рівню.

9. Тривалість виробничого циклу складається з:

1. часу на виконання технологічних операцій;

2. часу перерв на експлуатаційне обслуговування обладнання та контрольних операцій;

3. робочого періоду і часу перерв у виробничому циклі;

4. усе зазначене.

10. При послідовному русі предметів праці у виробництві:

1. кожна наступна операція починається відразу ж після закінчення попередньої;

2. мінімальні втрати на очікування наступних операцій;

3. наступна операція починається після закінчення обробки всієї партії на попередній операції;

4. суттєві втрати часу на очікування наступної операції.

11. При паралельному русі предметів праці:

1. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над усією партією виробів;

2. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над одним виробом;

3. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над транспортною партією виробів;

4. кожна наступна операція починається з розрахунку, щоб останню транспортну партію почали обробляти на наступній операції одразу після її передачі з попередньої операції;

5. початок наступної операції залежить від трудомісткості цієї операції порівняно з попередньою.

12. При послідовно-паралельному русі предметів праці:

1. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над усією партією виробів;

2. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над одним виробом;

3. кожна наступна операція починається після закінчення попередньої операції над транспортною партією виробів;

4. кожна наступна операція починається з розрахунку, щоб останню транспортну партію почали обробляти на наступній операції одразу після її передачі з попередньої операції;

5. початок наступної операції залежить від трудомісткості цієї операції порівняно з попередньою.

13. Послідовний рух предметів праці характеризується:

1. найкращою тривалістю технологічного циклу;

2. найбільшою тривалістю технологічного циклу;

3. меншою тривалістю технологічного циклу, ніж при послідовно-паралельному русі предметів праці;

4. більшою тривалістю технологічного циклу, ніж сумарна технологічного циклу при паралельному та послідовному рухах предметів праці;

5. меншою тривалістю технологічного циклу, ніж при паралельному русі предметів праці.

14. Паралельний рух предметів праці характеризується:

1. найбільшою тривалістю технологічного циклу;

2. більшою тривалістю технологічного циклу, ніж при послідовно-паралельному русі предметів праці;

3. більшою тривалістю технологічного циклу, ніж при послідовному русі предметів праці;

4. найкоротшою тривалістю технологічного циклу серед видів руху предметів праці;

5. найбільшою тривалістю технологічного циклу з усіх видів руху предметів праці.

15. При паралельному русі предметів праці зі збільшенням транспортної праці виробів тривалість технологічного циклу:

1. зменшується;

2. збільшується;

3. не змінюється;

4. залежить від порядку розташування операцій технологічного процесу;

5. залежить від головної операції.

16. При послідовному русі предметів праці зі збільшенням транспортної праці виробів тривалість технологічного циклу:

1. зменшується;

2. збільшується;

3. не змінюється;

4. залежить від порядку розташування операцій технологічного процесу;

5. залежить від головної операції.

17. При послідовно-паралельному русі предметів праці зі збільшенням транспортної праці виробів тривалість технологічного циклу:

1. зменшується;

2. збільшується;

3. не змінюється;

4. залежить від порядку розташування операцій технологічного процесу;

5. залежить від головної операції.

18. Під виробничим процесом розуміють:

1. чіткий розподіл праці між окремими підрозділами та виконавцями;

2. сукупність процесів, при виконанні яких змінюється форма, розміри та властивості вихідних елементів і проходить процес виготовлення продукції, яка складає програму підприємства і відповідає його спеціалізації;

3. сукупність взаємопов’язаних процесів праці та природних процесів, в результаті яких вихідні сировина і матеріали перетворюються у готову продукцію;

4. календарний період часу від запуску сировини у виробництво до виходу готової продукції.

19. До допоміжних процесів належать:

1. транспортні і складські послуги;

2. лабораторні дослідження;

3. виробництво та розподіл енергії;

4. технічний контроль.

20. Принцип спеціалізації вимагає:

1. чіткого розподілу праці між окремими підрозділами підприємства або виготовлення певної, чітко визначеної, номенклатури продукції;

2. вирівнювання продуктивності окремих дільниць виробництва і робочих місць;

3. безпосереднього руху предмету праці у виробництві;

4. одночасного виконання окремих операцій.

21. Частина виробничого процесу, що виконується на одному робочому місці над предметом праці без переналагодження обладнання, називається:

1. технологічним процесом;

2. технологічним циклом;

3. технологічною операцією;

4. виробничою операцією.

22. Виробничий процес, який є доцільним, при виготовлені окремих виробів широкої номенклатури:

1. одиничний виробничий процес;

2. виробничий процес серійного виробництва;

3. виробничий процес масового виробництва;

4. форма процесу не залежить від вказаних чинників.

23. Виробничий процес, який є доцільним, при виготовлені великої кількості одноманітної продукції:

1. одиничний виробничий процес;

2. неперервний виробничий процес;

3. виробничий процес масового виробництва;

4. форма процесу не залежить від вказаних чинників.

24. Основною структурною складовою виробничого процесу є:

1. технологічна спеціалізація;

2. технологічна операція;

3. технологічний процес;

4. технологічний цикл.

25. Як співвідносяться виробничий і технологічний цикл процесу виробництва:

1. виробничий цикл дорівнює технологічному, вираженому в календарному часі;

2. виробничий цикл дорівнює технологічному з урахуванням суми міжопераційних перерв;

3. виробничий цикл дорівнює технологічному з урахуванням суми міжопераційних перерв і тривалості природних процесів, переведених у календарний час;

4. вказані цикли залежать один від іншого.

26. Вид руху партій деталей, при якому виріб з операції на операцію передається рівними транспортними партіями, а обробка кожної партії виконується на всіх операціях технологічного процесу без затримки виробів, називається:

1. послідовним;

2. паралельним;

3. паралельно-послідовним;

4. безперервний.

27. Послідовність операцій, результатом яких є виріб – будь-яка проста деталь, називається:

1. простий виробничий процес;

2. складний виробничий процес;

3. одиничний виробничий процес;

4. машинний виробничий процес.

28. Процес, що передбачає поєднання декількох простих процесів, в результаті чого виготовляється вузол або інший готовий виріб, становить:

1. масовий виробничий процес;

2. складний виробничий процес;

3. автоматичний процес;

4. машинний виробничий процес.

29. Процес, що відбувається на стадії перетворення заготовок або матеріалу у готові деталі шляхом механічної, термічної або іншої обробки, називається:

1. заготівельні процеси;

2. складальні процеси;

3. ремонт обладнання;

4. забезпечення виробництва енергією.