3.1. Промышленная безопасность

Промышленная безопасность опасных производственных объектов - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий.

Согласно Федеральному закону № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» ОАО «ЕЗСК» является опасным производственным объектом, так как на его территории получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные вещества:

а) воспламеняющиеся вещества - газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20 градусов Цельсия или ниже;

б) горючие вещества - жидкости, газы, пыли, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;

в) взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;

г) токсичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики.

А также используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия.

Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности

Работники опасного производственного объекта обязаны:

-соблюдать требования нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте и порядок действий в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

-проходить подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности;

-незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте;

-в установленном порядке приостанавливать работу в случае аварии или инцидента на опасном производственном объекте;

-в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварии на опасном производственном объекте.

3.2. Основные правила безопасного ведения технологического процесса.

В целях обеспечения безопасной работы при пуске и эксплуатации оборудования, а также для предотвращения нарушения технологического процесса и аварий, необходимо выполнить следующие мероприятия:

3.2.1. Строго соблюдать установленный технологический регламент.

3.2.2. Запрещается курение, применение открытого огня, зажигательных и искрообразующих веществ. Курение допускается только в специально отведенных для этого местах, разрешенных пожарным надзором и отделом техники безопасности.

3.2.3. При необходимости проведения электросварочных работ строго руководствоваться действующими инструкциями и правилами.

3.2.4. Работы должны производиться только неискрящим при ударах облуженным инструментом. В случае аварии работы производятся только невзрывоопасным инструментом из бериллиевой бронзы.

3.2.5. Противопожарное оборудование, средства пожаротушения должны содержаться в чистоте и исправном состоянии и располагаться в доступных для пользования местах, согласованных с пожарной охраной.

3.2.6. Строго соблюдать требования правил и инструкций по технике безопасности и пожарной профилактике.

3.2.7. Необходимо знать назначение, место хранения и уметь пользоваться всеми марками противогазов и других средств индивидуальной защиты. Во время работы средства защиты должны находиться на рабочем месте.

3.2.8. Прием и сдача смены должны сопровождаться детальным наружным осмотром всего оборудования и рабочих мест. Особое внимание следует обращать на состояние герметичности соединений и частей оборудования, состояние арматуры и предохранительных устройств, работу вентиляции и приборов контроля состояния воздушной среды.

Все обнаруженные неисправности и даже небольшие пропуски продуктов производства должны немедленно устраняться.

3.2.9. Отогрев вентилей и трубопроводов допускается только теплой водой или паром при отключении замороженного участка и стравливании давления до 0МПа (0кгс/см²).

Прогрев под давлением строго запрещается.

3.2.10. Допускаемое давление, температура не должны превышать установленных норм. Максимальное заполнение аппаратов и сосудов для сжиженных газов – по специальным таблицам, но не выше 0,8 их полной емкости.

3.2.11. Ремонтные работы в аппаратах и на трубопроводах производятся только после удаления продукта с оформлением соответствующего допуска на газоопасные работы согласно перечню газоопасных работ. При работе внутри аппаратов после продувки азотом и удалении органических паров должна производиться продувка воздухом;

- ремонтные работы, кроме работы по текущей эксплуатации, проводятся по оформленному допуску к ремонтным работам.

Начальник цеха дает разрешение на проведение работ и указывает условия безопасного проведения ремонтных работ.

Мастер смены обеспечивает и проверяет выполнение условий, указанных начальником цеха, убеждается в полной безопасности выполнения работ, инструктирует бригады рабочих, после чего подписывает допуск и вручает его производителю работ.

Допуск к работе мастер смены подписывает ежедневно.

- оформленный допуск перед началом работы предъявляется работнику, обслуживающему данное оборудование, который следит за соблюдением правил безопасности при проведении работ. При возникновении опасности ответственный за обслуживание оборудования и лица, производящие ремонтно-монтажные работы, прекращают работу и немедленно сообщают об этом мастеру смены;

- работы с применением открытого огня проводятся на сварочных постах, определенных приказом по заводу.

3.2.12. В исключительных случаях для проведения сварочных работ в пожаро взрывоопасных помещениях цеха оформляется письменное разрешение на огневые работы в соответствии с инструкцией по организации безопасного проведения электрогазосварочных работ с применением открытого огня на ОАО «ЕЗСК», утвержденный главным инженером.

Разрешение согласовывается с отделом техники безопасности, пожарной охраной, после чего утверждается главным инженером или зам. гл. инженера по производству.

3.2.13. Для поддержания рабочего места в надлежащем состоянии при работе цеха должна постоянно работать приточно-вытяжная вентиляция. При повышенной загазованности от 0,4% об. и выше в цехе начальником цеха или мастером смены объявляется аварийный режим, сообщается диспетчеру завода, включается аварийная вентиляция, вызывается газоспасательная служба и пожарная команда. Выключение вентиляционных систем производится в случае пожара дистанционно вне пожара и взрывоопасных помещений, нажатием кнопки «стоп», «КСП».

3.2.14. Осуществлять постоянный контроль за содержанием органических продуктов в воздухе рабочего помещения силами газоаналитической лаборатории и лаборатории ОТК по плану контроля, а также с помощью приборов СВК-3М. Кроме тог, воздух рабочего помещения анализируют при жалобах работающих на резкий запах продуктов производства. Концентрация органических продуктов в цехе не должна превышать предельно-допустимую санитарную норму.

3.2.15. Все аппараты перед пуском должны быть испытаны на герметичность. На аппараты устанавливаются манометры, проверенные цехом КИП. На манометре должна быть нанесена черта, соответствующая максимально разрешенному рабочему давлению в аппарате, на котором он установлен.

3.2.16. Аппараты и трубопроводы, в которых находится жидкий пропан, нельзя отключать от системы, т.к. пропан испаряется и создает высокое давление. Отключать аппарат и трубопровод можно только после полного удаления жидкого и газообразного пропана.

3.2.17. Сточные воды, имеющие температуру не выше 40^оС перед сбросом в канализацию должны подвергаться охлаждению.

Качество сточных вод в цехе должно проверяться в соответствии с планом аналитического контроля.

3.2.18. Отбор проб осуществляется в защитных очках и респираторе, в защитных рукавицах.

3.2.19. Передача продуктов из одного цеха в другой осуществляется согласно действующим рабочим инструкциям.

3.2.20. При несчастном случае пострадавший или очевидец должны немедленно сообщить мастеру смены или соответствующему руководителю работ, далее должен быть извещен диспетчер завода.

Обстановку на месте до расследования сохранить такой, какой она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не вызовет аварии).

3.2.21. При ремонте, чистке и внутреннем осмотре аппаратов и сосудов следует руководствоваться «Инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ на Ефремовском заводе СК».

3.2.22. При обслуживании аппаратов, работающих под давлением, строго руководствоваться «Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением».

3.2.23. Строго соблюдать правила Госгортехнадзора по эксплуатации грузоподъемных механизмов.

3.2.24. Гашение вакуума в емкостях для сжиженных газов производится инертным газом.

3.2.25. Работа с кадрами:

Все рабочие проходят проверку знаний соответствующих инструкций по технике безопасности один раз в год. Комиссия для проверки знаний собирается начальником цеха в соответствии с заводскими положениями. Кроме того, рабочие получают инструктаж по технике безопасности через 6 месяцев с оформлением в карточке инструктажа;

Инженерно-технические работники подвергаются экзаменам один раз в три года. Комиссия для проведения опроса назначается приказом по заводу;

Начальник цеха, заместитель начальника цеха, механик цеха сдают экзамен при вступлении на должность и далее не реже одного раза в 3 года.

Комиссия для проверки знаний создается с участием представителей инспектирующих организаций.

18