
- •1. Умови експлуатації нафтопромислових машин і механізмів. Конструктивні, експлуатаційні та технологічні фактори, які визначають несучу здатність обладнання.
- •2. Обладнання для експлуатації свердловин механізованими способами. Область раціонального застосування та порівняльний аналіз.
- •3 . Порівняльний аналіз кінематичних схем приводів шсн. Безбалансирні приводи. Особливості їх конструкції.
- •4. Склад і особливості конструкції обладнання шсну.
- •5. Статичні і динамічні навантаження в точці підвішування штанг. Загальні принципи їх розрахунку.
- •6. Виконувані функції, умови експлуатації та експлуатаційні вимоги до шсну. Різновиди індивідуальних приводів.
- •7. Кінематичний розрахунок балансирного приводу шсн за наближеною теорією.
- •8. Умови зрівноваження приводів шсн. Способи зрівноваження, їх переваги і недоліки.
- •9. Динамограма роботи шсну без і із врахуванням реальних умов експлуатації. Визначення за динамограмою навантажень в точці підвішування штанг і довжини ходу плунжера, устьового штока.
- •10. Виконувані функції, умови роботи та експлуатаційні вимоги шсну, технічні показники.
- •11. Розрахунок потужності приводу шсну.
- •12. Основні положення методики вибору шсну для заданих умов експлуатації.
- •13. Регулювання режиму роботи шсну.
- •14. Загальні принципи розрахунку тангенціальних зусиль на пальці кривошипа верстата-качалки.
- •15. Перевірочний розрахунок на статичну міцність основних деталей верстата-качалки (балансир, вісь балансира, траверса, шатун, опора траверси).
- •16. Область раціонального застосування, конструкція та принцип роботи свердловинних штангових насосів. Швидкозношувані вузли.
- •17. Умови експлуатації шсн. Розрахунок основних деталей насоса на міцність.
- •18. Штангові свердловинні насоси. Призначення, класифікація насосів, основні параметри.
- •19. Насосні штанги, призначення, умови експлуатації, розмірний ряд, матеріали.
- •20. Насосні штанги. Типи. Конструкції. Основи теорії корозійно-втомної міцності насосних штанг.
- •21. Діючі навантаження та методика розрахунку насосних штанг.
- •22. Причини руйнування штанг. Способи і засоби підвищення працездатності насосних штанг.
- •23. Трубчасті та безперервно намотувані штанги їх переваги і недоліки.
- •24. Умови роботи нкт в штангових насосних установках. Діючі навантаження.
- •25. Методика вибору колони нкт, агрегатів і обладнання для промивання піщаних пробок.
- •26. Технологічний процес експлуатації нкт. Причини порушення працездатності нкт та основні напрямки її підвищення.
- •27. Загальні принципи розрахунку гладких і рівноміцних нкт.
- •28. Засоби для діагностування працездатності підземного обладнання штангових свердловинних насосних установок.
- •29. Гідроприводні штангові насосні установки. Призначення, класифікація, принципові схеми і склад обладнання.
- •30. Установки безштангових свердловинних насосів з гідроприводом. Призначення, умови експлуатації, основні принципові схеми гідропоршневих насосних установок.
- •31. Конструкція, принцип роботи та умови експлуатації діафрагмового насоса. Швидкозношувані вузли.
- •32. Установки струменевих насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання, технічні показники
- •33. Установки діафрагмових насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання. Технічні показники.
- •34. Установки гвинтових штангових насосів. Призначення, склад обладнання, область застосування, технічні показники.
- •35. Умови роботи, діючі навантаження та особливості розрахунку насосних штанг в комплекті обладнання установки гвинтових штангових насосів.
- •36. Типи та конструкції приводів гвинтових штангових насосів.
- •37. Види ремонтів свердловин, аналіз аварій в нафтових і газових свердловинах.
- •38. Основні вимоги до обладнання для виконання підземного ремонту свердловин.
- •39. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Склад обладнання, технічні показники.
- •40. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Вибір найвідповіднішої моделі підйомного агрегату для відомих умов застосування.
- •41. Засоби механізації і автоматизації спо при підземному ремонті свердловин. Умови експлуатації, експлуатаційні і конструктивні вимоги.
- •42. Пристрої та інструмент для виконання робіт при підземному ремонті свердловин.
- •43. Пристрої для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Проблеми ваги і металоємності.
- •44. Інструмент для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Призначення, типи. Технічні та експлуатаційні показники. Переваги і недоліки.
- •46. Інструмент для виконання аварійно-відновних робіт в свердловинах (ловильний інструмент, фрези). Призначення, типи, характеристики інструменту.
- •47. Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах. Технічні і експлуатаційні показники.
- •48. Обгрунтування вибору підйомного обладнання для промивання піщаних пробок.
8. Умови зрівноваження приводів шсн. Способи зрівноваження, їх переваги і недоліки.
Робота приводу в межах одного циклу ходу штанг вверх і вниз нерівномірна.
В балансирних ВК широко застосовують зрівноважуючі пристрої, що складаються з вантажів, які встановлюються на балансирі і роторі.
Визначимо вагу вантажу на балансирі, при якому установка буде зрівноважена. Для цього скористаємось елементарною теорією. Механічна робота сил інерції на полірованому штоці буде рівна нулю, так як при його розгоні сили інерції будуть мати позитивний знак, а при гальмуванні – негативний.
При ході штанг вверх робота буде затрачатися на переміщення штанг і рідини :
Ав= (Ршт+Рр)*S,
При ході вниз :
Ан= - Ршт *S
Під зрівноважуваністю установки розуміють рівність робіт, що виконує двигун при ході штанг вгору і вниз, тобто :
Ав= Ан
Корисна робота за подвійний хід буде рівна:
А=Рр*S
При встановленні на балансирі в точці В зрівноважую чого вантажу G (рис.1) механічна робота при ході вгору і вниз буде відповідно рівна ( при умові, що переднє плече балансиру рівне задньому ):
Ав= (Ршт+Рр)*S - Gр S,
Ан= - Ршт *S + Gр S
а) б)
Рис.1 Кінематична схема балансирного ВК: а) з балансирним зрівноважуванням; б) з роторним зрівноважуванням
Якщо в зрівноважуючому ВК Ав= Ан , то прирівнявши праві частини рівнянь отримаємо:
G = (Ршт+Рр / 2),
Оскільки в реальних ВК вантаж в точці В не встановлюють, то з врахуванням різних довжин плеч балансира вантаж зрівноважую чого вантажу буде рівним:
G = (Ршт+Рр / 2)*а/с,
Описаний спосіб зрівноважування наз. балансирним. Він простий, але його основним недоліком є поява додаткових інерційних сил, які зумовлені наявністю маси вантажу G.
Інерційні сили негативно впливають на роботу всіх деталей установки.
Роторний ( кривошипний ) спосіб зрівноважування немає такого
недоліку ( рис. 1, б)
Зрівноважуючий вантаж монтують на кривошипі.
При ході штанг вгору і вниз робота двигуна буде рівна:
Ав= (Ршт+Рр)*S – Gр*2R
Ан= - Ршт *S + Gр *2R
Прирівнявши праві частини рівнянь ( якщо а=б ), отримаємо
Gр= S / 4 R (2Ршт+Рр), але S=2R, тоді
Gр= r / R (Ршт+Рр/2),
а з врахуванням різної довжини плеч балансира
Gр= rа / Rб (Ршт+Рр/2),
В цьому випадку зрівноваження досягається переміщенням вантажів по кривошипі, тобто зміною радіуса R:
R= (Ршт+Рр/2)*а/б * r/Gр,
При роторному зрівноважуванні, інерційні зусилля, які виникають при русі вантажів, сприймаються лише підшипниками кривошипного валу і при його постійній швидкості обертання не передаються на інші деталі установки.
При комбінованому зрівноважуванні на балансирі встановлюють зрівноважуючий вантаж G (рис.3)
Вага вантажу на роторі визначається наступним чином:
При ході штанг вгору і вниз, робота, яка затрачається двигуном дорівнює:
Ав= (Ршт+Рр)*SА – G Sб-Gр*2R,
Ан= - Ршт Sа + G Sб+Gр*2R,
Де Sа-переміщення точки підвісу штанг;
Sб- переміщення центру тяжіння вантажу на балансирі по вертикалі;
Визначимо вантаж Gр задавшись вагою вантажу G. Для цього прирівняємо праві частини рівнянь, отримаємо:
Gр= SА /2R (Ршт+Рр/2)- Sб G/ 2R,
але SА=а/в*2 r, Sб=с/в*2 r,
тоді отримаємо:
Gр= r /R* а/в (Ршат+Рр/2)- с r / вR*G.
Комбінований спосіб зрівноважування застосовують в основному на середніх по потуж ності верстатах – качалках, де використання балансирного зрівноважування призвело б до появи значних сил інерції від противаги.
Рис. 2 - Кінематична схема балансирного ВК з комбінованим зрівноважуванням
Верстат – качалку необхідно додатково дорівноважувати:
за допомогою номограми;
методом заміру спожитого струму;
Мкр= Кр * Ів+Ін/2, - обертовий момент пропорційний струму
Кр- к-т пропорційності, залежить від типу приводу, діаметру плунжера і довжини ходу.
Відстань на яку потрібно перемістити вантажі:
L= Кр*S*H(dпл+S*n) Ів-Ін/ Ів+Ін
При пневматичному зрівноважуванні використовують пневмоциліндр:
Fпл=fп*p
Об’єм пневмогідроакумулятора приймають в 10 раз більшим об’єму, який описує поршень зрівноважуючої системи