
- •1. Умови експлуатації нафтопромислових машин і механізмів. Конструктивні, експлуатаційні та технологічні фактори, які визначають несучу здатність обладнання.
- •2. Обладнання для експлуатації свердловин механізованими способами. Область раціонального застосування та порівняльний аналіз.
- •3 . Порівняльний аналіз кінематичних схем приводів шсн. Безбалансирні приводи. Особливості їх конструкції.
- •4. Склад і особливості конструкції обладнання шсну.
- •5. Статичні і динамічні навантаження в точці підвішування штанг. Загальні принципи їх розрахунку.
- •6. Виконувані функції, умови експлуатації та експлуатаційні вимоги до шсну. Різновиди індивідуальних приводів.
- •7. Кінематичний розрахунок балансирного приводу шсн за наближеною теорією.
- •8. Умови зрівноваження приводів шсн. Способи зрівноваження, їх переваги і недоліки.
- •9. Динамограма роботи шсну без і із врахуванням реальних умов експлуатації. Визначення за динамограмою навантажень в точці підвішування штанг і довжини ходу плунжера, устьового штока.
- •10. Виконувані функції, умови роботи та експлуатаційні вимоги шсну, технічні показники.
- •11. Розрахунок потужності приводу шсну.
- •12. Основні положення методики вибору шсну для заданих умов експлуатації.
- •13. Регулювання режиму роботи шсну.
- •14. Загальні принципи розрахунку тангенціальних зусиль на пальці кривошипа верстата-качалки.
- •15. Перевірочний розрахунок на статичну міцність основних деталей верстата-качалки (балансир, вісь балансира, траверса, шатун, опора траверси).
- •16. Область раціонального застосування, конструкція та принцип роботи свердловинних штангових насосів. Швидкозношувані вузли.
- •17. Умови експлуатації шсн. Розрахунок основних деталей насоса на міцність.
- •18. Штангові свердловинні насоси. Призначення, класифікація насосів, основні параметри.
- •19. Насосні штанги, призначення, умови експлуатації, розмірний ряд, матеріали.
- •20. Насосні штанги. Типи. Конструкції. Основи теорії корозійно-втомної міцності насосних штанг.
- •21. Діючі навантаження та методика розрахунку насосних штанг.
- •22. Причини руйнування штанг. Способи і засоби підвищення працездатності насосних штанг.
- •23. Трубчасті та безперервно намотувані штанги їх переваги і недоліки.
- •24. Умови роботи нкт в штангових насосних установках. Діючі навантаження.
- •25. Методика вибору колони нкт, агрегатів і обладнання для промивання піщаних пробок.
- •26. Технологічний процес експлуатації нкт. Причини порушення працездатності нкт та основні напрямки її підвищення.
- •27. Загальні принципи розрахунку гладких і рівноміцних нкт.
- •28. Засоби для діагностування працездатності підземного обладнання штангових свердловинних насосних установок.
- •29. Гідроприводні штангові насосні установки. Призначення, класифікація, принципові схеми і склад обладнання.
- •30. Установки безштангових свердловинних насосів з гідроприводом. Призначення, умови експлуатації, основні принципові схеми гідропоршневих насосних установок.
- •31. Конструкція, принцип роботи та умови експлуатації діафрагмового насоса. Швидкозношувані вузли.
- •32. Установки струменевих насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання, технічні показники
- •33. Установки діафрагмових насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання. Технічні показники.
- •34. Установки гвинтових штангових насосів. Призначення, склад обладнання, область застосування, технічні показники.
- •35. Умови роботи, діючі навантаження та особливості розрахунку насосних штанг в комплекті обладнання установки гвинтових штангових насосів.
- •36. Типи та конструкції приводів гвинтових штангових насосів.
- •37. Види ремонтів свердловин, аналіз аварій в нафтових і газових свердловинах.
- •38. Основні вимоги до обладнання для виконання підземного ремонту свердловин.
- •39. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Склад обладнання, технічні показники.
- •40. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Вибір найвідповіднішої моделі підйомного агрегату для відомих умов застосування.
- •41. Засоби механізації і автоматизації спо при підземному ремонті свердловин. Умови експлуатації, експлуатаційні і конструктивні вимоги.
- •42. Пристрої та інструмент для виконання робіт при підземному ремонті свердловин.
- •43. Пристрої для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Проблеми ваги і металоємності.
- •44. Інструмент для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Призначення, типи. Технічні та експлуатаційні показники. Переваги і недоліки.
- •46. Інструмент для виконання аварійно-відновних робіт в свердловинах (ловильний інструмент, фрези). Призначення, типи, характеристики інструменту.
- •47. Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах. Технічні і експлуатаційні показники.
- •48. Обгрунтування вибору підйомного обладнання для промивання піщаних пробок.
44. Інструмент для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Призначення, типи. Технічні та експлуатаційні показники. Переваги і недоліки.
Інструменти для СПО:
-трубні,штангові елеватори, для захоплення труби і утримання колони в підвішаному стані в процесі СПО бувають одно(стежневі) і дво(балкові) штропні.
Тех.показникі: вантажопід. Діаметр захоплювальних труб.Маси елеваторів пропорційні іх вантажопідйомності.
Параметри вантажопідйомності стандартизовані. Трубні елеватори виготовляються штампуванням і литтям.
В нафтопромисловій практиці широке застосування знайшли такі типи елеваторів:
одноштропні - ЕНКБ, ЕГ, ЕТА, ЕЗН, ЕШН;
двоштропні - ЕТАД, ЕНД, ЕХЛ.
Недоліки балкових елеваторів: велика вага і металомісткість.Велики маси трубних ел.обумовленні схемою яка представляє собою балку на двух опорах, навантаженою вагою труб по середені.
Переваги більша вантажопідйомність у порівнянні з втулковими(одноштропні)
Недоліки втулкових: менша вантажопідйомність у порівнянні з балковими.
Переваги втулкових полегшуються ручні роботи,скоротилась маса в 4 рази в порівнянні з балочними, леквідувалосьнеобхідність виготовлення великої кількості типорозмірів для труб одного діаметра.
- ключі(штангові і трубні) застосовуються : при ремонтах та інших технологічних операціях на нафтових i газових свердловинах для скручування i розкручування НКТ i штанг при СПО використовуються трубні та штангові ключі. Широке застосування при роботі в комплекті з автоматами для механізації СПО (АПР, КМУ, КАРС) знайшли трубні ключі КТГУ, КСМ i КТДУ (КТД). Останній тип ключів виготовляється у двох виконаннях: ключі типу КТД застосовуються для ручного, а ключі КТДУ, що мають укорочену рукоятку - для механізованого процесу скручування-розкручування НКТ i трубчастих штанг.
Для ручного скручування трубних з'єднань використовуються ключі КОТ (випускаються замість ключів КТНД) та ланцюгові ключі нормального виконання КЦН i полегшеної конструкції КЦО.
Скручування штангових колон проводиться ключами КШН i КШК.
Принцип роботи трубних ключів базується на ефекті "самозатягування", тобто з збільшенням обертового моменту зростають зусилля затискання труби.
Основні вимоги до трубних i штангових ключів:
- надійне захоплення різьбових з'єднань як при скручуванні так i при розкручуванні;
- спайдери – це пристрої які призначенні для втримання на вазі колони труб за гладку частину в процесі СПО.Він являє собою розрізний корпус зі змінними клинами під труби різних діаметрів. Тех.парам: вантажпід.,умовний діаметр захоплювальних труб,привід,габаритні розміри і маса.
Для функціонування спайдера необхідно виконання таких умов: надійний захват клинами, який виключає проковзування; виключити пожкодження труби. Аналіз форми зубів показує, шо надійний захват труби проходить при отимальному співвідношенні 3 основних величин:кут нахилу клина, коееф.сцеплення з трубою, коф. тертя між корпусом і клином.
46. Інструмент для виконання аварійно-відновних робіт в свердловинах (ловильний інструмент, фрези). Призначення, типи, характеристики інструменту.
До інструменту для аварійно-відновних робіт відноситься: мітчики, колокола, труболовки, фрези, лівці, печатки, відхилювачи. Мітчики-являють собою ловильний інструмент врізного незвільнюючого типу і призначені для підняття колони труб, що залишилась в св-ні, яка має на верхньому кінці муфту або висадку. Захоплення відбувається вгвинчуванням во внутрішню поверхню тіла аварійної труби або муфти, при цьому мітчики універсальні врізаються вгвинчуванням в тіло труби, спеціальні-за різьбу муфти.
До основних характеристик мітчиків відносяться:
-умовний діаметр експлуатацю колони;
- умовний діаметр, труб,що уловлюються;
-вантажопідйомність;
-основні розміри;
- маса
Колокола-являє собою ловильний інструмент врізного типу. Призначені для захоплення та підняття колони труб, що залишилася в свердловині. Захоплення відбувається шляхом врізання нагвинчуванням на зовнішню поверхню.Колокола поділяються на:скрізні та нескрізьні.
До основних характеристик колоколів відносяться:
-діапазон захоплюваних діаметрів;
-вантажопідйомність;
- діаметр св-ни в місці обриву;
-основні розміри;
-маса
Труболовки-являють собою ловильний інструмент плашечного типу. Призначена для захоплення НКТ за внутрішню поверхню та підняття їх цілком або частинами з експл.колони.
До основних характеристик труболовок відносяться:
-умовний діаметр, труб,що уловлюються;
-діаметр обсадної колони.в який відбувається уловлення;
-вантажопідйомність;
-основні розміри;
-маса
Лівці-призначені для уловлювання в експлуатаційній колоні та підняття або по частинам насосних штанг за тіло або муфту а також недеформованих НКТ з діаметром до 48мм.
До основних характеристик лівців відносяться:
умовний діаметр уловлюємих штанг, труб;
умовний діаметр обсадної труби;
вантажопідйомність
маса
Фрези-призначені для фрезерування металічних предметів в обсаджених св-х з метою іх очищення по всьому січенню. Основні показники: діаметр обсадних труб,основні розміри(D,L), маса.