- •1. Умови експлуатації нафтопромислових машин і механізмів. Конструктивні, експлуатаційні та технологічні фактори, які визначають несучу здатність обладнання.
- •2. Обладнання для експлуатації свердловин механізованими способами. Область раціонального застосування та порівняльний аналіз.
- •3 . Порівняльний аналіз кінематичних схем приводів шсн. Безбалансирні приводи. Особливості їх конструкції.
- •4. Склад і особливості конструкції обладнання шсну.
- •5. Статичні і динамічні навантаження в точці підвішування штанг. Загальні принципи їх розрахунку.
- •6. Виконувані функції, умови експлуатації та експлуатаційні вимоги до шсну. Різновиди індивідуальних приводів.
- •7. Кінематичний розрахунок балансирного приводу шсн за наближеною теорією.
- •8. Умови зрівноваження приводів шсн. Способи зрівноваження, їх переваги і недоліки.
- •9. Динамограма роботи шсну без і із врахуванням реальних умов експлуатації. Визначення за динамограмою навантажень в точці підвішування штанг і довжини ходу плунжера, устьового штока.
- •10. Виконувані функції, умови роботи та експлуатаційні вимоги шсну, технічні показники.
- •11. Розрахунок потужності приводу шсну.
- •12. Основні положення методики вибору шсну для заданих умов експлуатації.
- •13. Регулювання режиму роботи шсну.
- •14. Загальні принципи розрахунку тангенціальних зусиль на пальці кривошипа верстата-качалки.
- •15. Перевірочний розрахунок на статичну міцність основних деталей верстата-качалки (балансир, вісь балансира, траверса, шатун, опора траверси).
- •16. Область раціонального застосування, конструкція та принцип роботи свердловинних штангових насосів. Швидкозношувані вузли.
- •17. Умови експлуатації шсн. Розрахунок основних деталей насоса на міцність.
- •18. Штангові свердловинні насоси. Призначення, класифікація насосів, основні параметри.
- •19. Насосні штанги, призначення, умови експлуатації, розмірний ряд, матеріали.
- •20. Насосні штанги. Типи. Конструкції. Основи теорії корозійно-втомної міцності насосних штанг.
- •21. Діючі навантаження та методика розрахунку насосних штанг.
- •22. Причини руйнування штанг. Способи і засоби підвищення працездатності насосних штанг.
- •23. Трубчасті та безперервно намотувані штанги їх переваги і недоліки.
- •24. Умови роботи нкт в штангових насосних установках. Діючі навантаження.
- •25. Методика вибору колони нкт, агрегатів і обладнання для промивання піщаних пробок.
- •26. Технологічний процес експлуатації нкт. Причини порушення працездатності нкт та основні напрямки її підвищення.
- •27. Загальні принципи розрахунку гладких і рівноміцних нкт.
- •28. Засоби для діагностування працездатності підземного обладнання штангових свердловинних насосних установок.
- •29. Гідроприводні штангові насосні установки. Призначення, класифікація, принципові схеми і склад обладнання.
- •30. Установки безштангових свердловинних насосів з гідроприводом. Призначення, умови експлуатації, основні принципові схеми гідропоршневих насосних установок.
- •31. Конструкція, принцип роботи та умови експлуатації діафрагмового насоса. Швидкозношувані вузли.
- •32. Установки струменевих насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання, технічні показники
- •33. Установки діафрагмових насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання. Технічні показники.
- •34. Установки гвинтових штангових насосів. Призначення, склад обладнання, область застосування, технічні показники.
- •35. Умови роботи, діючі навантаження та особливості розрахунку насосних штанг в комплекті обладнання установки гвинтових штангових насосів.
- •36. Типи та конструкції приводів гвинтових штангових насосів.
- •37. Види ремонтів свердловин, аналіз аварій в нафтових і газових свердловинах.
- •38. Основні вимоги до обладнання для виконання підземного ремонту свердловин.
- •39. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Склад обладнання, технічні показники.
- •40. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Вибір найвідповіднішої моделі підйомного агрегату для відомих умов застосування.
- •41. Засоби механізації і автоматизації спо при підземному ремонті свердловин. Умови експлуатації, експлуатаційні і конструктивні вимоги.
- •42. Пристрої та інструмент для виконання робіт при підземному ремонті свердловин.
- •43. Пристрої для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Проблеми ваги і металоємності.
- •44. Інструмент для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Призначення, типи. Технічні та експлуатаційні показники. Переваги і недоліки.
- •46. Інструмент для виконання аварійно-відновних робіт в свердловинах (ловильний інструмент, фрези). Призначення, типи, характеристики інструменту.
- •47. Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах. Технічні і експлуатаційні показники.
- •48. Обгрунтування вибору підйомного обладнання для промивання піщаних пробок.
3 . Порівняльний аналіз кінематичних схем приводів шсн. Безбалансирні приводи. Особливості їх конструкції.
Серед різноманітних способів видобутку нафти, механізований спосіб за допомогою штангових свердловинних насосних установок є найбільш поширеним.
До складу обладнання входить: верстат-качалка, що служить для перетворення обертового руху електродвигуна в зворотно-поступальний рух свердловинного насоса і для утримання колони насосних штанг та свердловинного насоса в підвішеному стані, обладнання устя свердловини-для запобігання виходу продукції на поверхню та для направлення потоку рідини, що виходить з свердловини; колони насосних штанг, що є проміжною ланкою між верстат качалкою та свердловинним насосом; НКТ- для підйому по них продукції свердловини; свердловинного насоса-для закачування продукції та підняття її по НКТ.
Верстат – качалка є одним з найголовніших механізмів, що входять в комплекс обладнання для видобутку нафти ШСНУ.
Найбільш поширеним є балансирні верстат качалки, що служать індивідуальним механічним приводом штангового свердловинного насоса.
Балансирний верстат-качалка складається з настуних основних вузлів: рами з підвіскою під редуктор і поворотні салаки, стійки, балансира з головкою, опори балансира, траверси, опори траверси, двох шатунів, двох кривошипів з противагами (при комбінованому або кривошипному зрівноваженні), редуктора, гальма, клинопасової передачі з захисними кожухами, електродвигуна, підвіски остьового штока з канатом, огородження кривошипно-шатунного механізму.
Установка верстата-качалки монтується на фундаменті, який повинен бути бутобетон ним (залізобетонним), або металічним.
На відміну від балансирних верстат качалок, безбалансирні верстат качалки дозволяють збільшувати довжину ходу сальникового штока. Верстат працює по симетричному циклу,що значно покращує умови роботи вузлів редуктора верстата, а також колони насосних штанг. Рух колони насосних штанг передається від редуктора через кривошипи, шатуни, що з’єднуються траверсою і гнучку ланку, що перекинута через канатний шків на стійці і з’єднані з канатною підвіскою.
Кривошипи мають V-подібну форму, що дозволяє забезпечити правильне зрівноваження верстата-качалки.
По конструкції і кінематичній схемі безбалансирні верстат-качалки так само як і балансирні всіх видів аналогічні. Відрізняються вони розмірами ланок і розрахунковою вантажопідйомністю.
Основні показники безбалансирних (як і балансирних): найбільше допустиме навантаження в точці підвісу штанг, найбільша довжина ходу, найбільший крутний момент редуктора.
Безбалансирний верстат качалка складається з рами, стійки, канатних шківів, кривошипів з противагами, траверси з шатунами, редуктора, гальма, клинопасової передачі з електродвигуном і підвіски сальникового штока.
4. Склад і особливості конструкції обладнання шсну.
Насосна установка складається з станка-качалки, обладнання гирла свердловини, насосних штанг, насосно-компресорних труб, підвішених на планшайбі, і свердловинного штангового насоса.
За рахунок колони насосних штанг плунжеру насоса передається зворотно-поступальний рух від електродвигуна через редуктор і кривошипно шатунний механізм станка-качалки.
В залежності від складу і в’язкості відкачуємої рідини, дебіту, а також від глибини свердловини підбирають тип і розмір свердловинного штангового насоса, станка-качалки діаметра НКТ, штанг і визначають режим роботи установки.
Свердловинний насос опускають в свердловину під рівень рідини. Не вставні насоси опускають в свердловину вузлами, тобто циліндр – на насосних трубах, а плунжер в зборі зі всмоктуючим і нагнітальним клапанами – на штангах. Вставний насос опускають в свердловину в зібраному вигляді на насосних штангах. На прийомі насоса встановлюють фільтр для сепарації нафти від вільного газу і піску.
Наземне обладнання УШСН складається із станка-качалки і обладнання гирла свердловини.
Станок качалка служить індивідуальним балансирним механічним приводом штангового свердловинного насоса.
Станок-качалка складається із наступних основних вузлів: рами з підставкою під редуктор і поворотні салазки, стійки, балансира з головкою і противагами, редуктора, гальма, клинопасової передачі, електродвигуна, підвіски остьового штока з канатом, огородження кривошипно шатунного механізму. Рама виготовляється з профільного прокату у вигляді двох полозьїв, з’єднаних поперечними зв’язками. Для зменшення висоти фундаменту в рамі передбачена підставка під редуктор. Чотирьохнога стійка виконана з профільного прокату.
Стійка також виконана з профільного прокату і має форму усіченої чотирьохгранної піраміди. Стійка кріпиться до рами болтами.
Верхня частина стійки обладнана плитою на якій встановлюється опора балансира. На цій плиті знаходиться чотири приварених упори з установочними гвинтами, що дозволяє переміщати балансир в повздовжньому напрямі і тим самим регулювати положення в точці підвісу штанг по центру свердловини після монтажу станка.
Балансир виготовляється з широкополочної двотаврової балки. Для можливості проведення ремонтних робіт в свердловині головка балансира виконана поворотною. Фіксація головки балансира в робочому положенні здійснюється за допомогою паза в шайбі головки, в який входить клин защіпки. Для звільнення головки клин за допомогою рукоятки відтягують назад.
До середньої частини осі, яка має квадратне січення, за допомогою двох скоб кріпиться балансир.
Траверса виконана рогоподібної фори у вигляді зварної балки коробчастого січення, чим досягається розміщення на одній горизонтальній прямій осі опори траверси з центрами у верхньому шатуні.
Це являється важливою умовою довготривалої роботи опор і вузлів станка.
Траверса з’єднана з балансиром за допомогою сферичного підшипника.
Шатун представляє собою трубу, в верхній частині якої вварена головка. За допомогою неї шатун шарнірно з’єднується з траверсою.
Редуктор встановлюється в середній частині рами на спеціальній підставці з ціллю зменшення потрібної висоти фундаменту.
Встановлене на станку-качалці двох колодкове гальмо дозволяє фіксувати кривошипи з противагами в потрібному положенні і утримувати їх в ньому, що полегшує процес регулювання зрівноваження станка, змінення довжини ходу і інших робіт.
В станку передбачений набір швидкозмінних шківів для змінення числа качань приблизно через кожні 0,5…1,5 качань.
З’єднання станка-качалки з насосними штангами проходить за допомогою канатної підвіски.
Канатна підвіска дозволяє динамометрувати глибиннонасосну установку.
В якості гнучкої ланки підвіски використовується стальний канат діаметром 25 мм.
