
- •1. Умови експлуатації нафтопромислових машин і механізмів. Конструктивні, експлуатаційні та технологічні фактори, які визначають несучу здатність обладнання.
- •2. Обладнання для експлуатації свердловин механізованими способами. Область раціонального застосування та порівняльний аналіз.
- •3 . Порівняльний аналіз кінематичних схем приводів шсн. Безбалансирні приводи. Особливості їх конструкції.
- •4. Склад і особливості конструкції обладнання шсну.
- •5. Статичні і динамічні навантаження в точці підвішування штанг. Загальні принципи їх розрахунку.
- •6. Виконувані функції, умови експлуатації та експлуатаційні вимоги до шсну. Різновиди індивідуальних приводів.
- •7. Кінематичний розрахунок балансирного приводу шсн за наближеною теорією.
- •8. Умови зрівноваження приводів шсн. Способи зрівноваження, їх переваги і недоліки.
- •9. Динамограма роботи шсну без і із врахуванням реальних умов експлуатації. Визначення за динамограмою навантажень в точці підвішування штанг і довжини ходу плунжера, устьового штока.
- •10. Виконувані функції, умови роботи та експлуатаційні вимоги шсну, технічні показники.
- •11. Розрахунок потужності приводу шсну.
- •12. Основні положення методики вибору шсну для заданих умов експлуатації.
- •13. Регулювання режиму роботи шсну.
- •14. Загальні принципи розрахунку тангенціальних зусиль на пальці кривошипа верстата-качалки.
- •15. Перевірочний розрахунок на статичну міцність основних деталей верстата-качалки (балансир, вісь балансира, траверса, шатун, опора траверси).
- •16. Область раціонального застосування, конструкція та принцип роботи свердловинних штангових насосів. Швидкозношувані вузли.
- •17. Умови експлуатації шсн. Розрахунок основних деталей насоса на міцність.
- •18. Штангові свердловинні насоси. Призначення, класифікація насосів, основні параметри.
- •19. Насосні штанги, призначення, умови експлуатації, розмірний ряд, матеріали.
- •20. Насосні штанги. Типи. Конструкції. Основи теорії корозійно-втомної міцності насосних штанг.
- •21. Діючі навантаження та методика розрахунку насосних штанг.
- •22. Причини руйнування штанг. Способи і засоби підвищення працездатності насосних штанг.
- •23. Трубчасті та безперервно намотувані штанги їх переваги і недоліки.
- •24. Умови роботи нкт в штангових насосних установках. Діючі навантаження.
- •25. Методика вибору колони нкт, агрегатів і обладнання для промивання піщаних пробок.
- •26. Технологічний процес експлуатації нкт. Причини порушення працездатності нкт та основні напрямки її підвищення.
- •27. Загальні принципи розрахунку гладких і рівноміцних нкт.
- •28. Засоби для діагностування працездатності підземного обладнання штангових свердловинних насосних установок.
- •29. Гідроприводні штангові насосні установки. Призначення, класифікація, принципові схеми і склад обладнання.
- •30. Установки безштангових свердловинних насосів з гідроприводом. Призначення, умови експлуатації, основні принципові схеми гідропоршневих насосних установок.
- •31. Конструкція, принцип роботи та умови експлуатації діафрагмового насоса. Швидкозношувані вузли.
- •32. Установки струменевих насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання, технічні показники
- •33. Установки діафрагмових насосів для видобутку нафти. Призначення, область застосування, склад обладнання. Технічні показники.
- •34. Установки гвинтових штангових насосів. Призначення, склад обладнання, область застосування, технічні показники.
- •35. Умови роботи, діючі навантаження та особливості розрахунку насосних штанг в комплекті обладнання установки гвинтових штангових насосів.
- •36. Типи та конструкції приводів гвинтових штангових насосів.
- •37. Види ремонтів свердловин, аналіз аварій в нафтових і газових свердловинах.
- •38. Основні вимоги до обладнання для виконання підземного ремонту свердловин.
- •39. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Склад обладнання, технічні показники.
- •40. Підйомні агрегати для виконання робіт при підземному ремонті свердловин. Вибір найвідповіднішої моделі підйомного агрегату для відомих умов застосування.
- •41. Засоби механізації і автоматизації спо при підземному ремонті свердловин. Умови експлуатації, експлуатаційні і конструктивні вимоги.
- •42. Пристрої та інструмент для виконання робіт при підземному ремонті свердловин.
- •43. Пристрої для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Проблеми ваги і металоємності.
- •44. Інструмент для виконання спо при підземному ремонті свердловин. Призначення, типи. Технічні та експлуатаційні показники. Переваги і недоліки.
- •46. Інструмент для виконання аварійно-відновних робіт в свердловинах (ловильний інструмент, фрези). Призначення, типи, характеристики інструменту.
- •47. Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах. Технічні і експлуатаційні показники.
- •48. Обгрунтування вибору підйомного обладнання для промивання піщаних пробок.
29. Гідроприводні штангові насосні установки. Призначення, класифікація, принципові схеми і склад обладнання.
Гідроприводні штангові насосні установки призначені для перетворення обертового руху електродвигуна в зворотньо- поступальний рух точці підвішування штанг.
На рис. 2.12 показані схеми гідроприводних насосних установок. Привідний циліндр 3 з поршнем кріпиться на фланці свердловини. До поршня під’єднаний устьовий шток, який проходить через сальник 1. На штоці підвішена колона штанг. В установці є система гідроприводу А, яка подає рідину поперемінно в робочу порожнину циліндра і у зрівноважувальний пневмогідроакумулятор 5.
Зрівноважувальний акумулятор у гідроприводі дозволяє створити рівномірне завантаження привідного електродвигуна і зменшувати споживану потужність. Насос системи гідроприводу подає робочу рідину під поршень, піднімаючи колону штанг.
Рисунок 2.12 – Схеми гідроприводних штангових насосних установок
Робоча рідина при цьому поступає на прийом насоса під напором із акумулятора, де підтримується постійний тиск. Тиск підтримується стисненим газом, який знаходиться над рівнем рідини в акумуляторі. В кінці ходу вверх елементи керування 4 установкою переключають систему гідроприводу на подачу робочої рідини із робочого циліндра в акумулятор. При цьому штанги, які опускаються тягнуть поршень 3 вниз і він створює тиск рідини в циліндрі, подаючи її на прийом силового насоса системи гідроприводу. Таким чином, насос працює з підпором і при подачі робочої рідини в акумулятор. Тиск рідини в акумуляторі підбирається в таких межах, щоб двигун працював з постійною потужністю при ході штанг вверх і вниз.
Для забезпечення стабільності роботи системи зрівноваження в схемі установки є компресор 7 для підтримання постійного тиску в акумуляторі і поповнення втрат газу. Втрати робочої рідини поповнюються допоміжним насосом 6.
Схема (рис. 2.12, б) для зрівноваження використовує вагу НКТ. Для цього на свердловині є зрівноважувальний циліндр 8, в якому на поршні 9 підвішені НКТ. Система гідроприводу подає рідину поперемінно в робочий і у зрівноважувальний циліндри, а вага штанг або НКТ створює підпір на прийомі насоса системи гідроприводу.
Застосування гідроприводу вимагає значно більшої уваги при обслуговуванні установок ніж балансирні верстати-качалки. Особливої уваги вимагають ущільнення рухомих частин і насос системи гідроприводу. Тому установки з гідроприводом, не дивлячись на малу металоємкість, не конкурентноздатні з балансирними верстатами-качалками малої потужності при довжинах ходу до 2,5 - 3,5 м.
30. Установки безштангових свердловинних насосів з гідроприводом. Призначення, умови експлуатації, основні принципові схеми гідропоршневих насосних установок.
Установка ГНН використовується для видобутку нафти, яка може містити до 99% води, механічних домішок до 0,1 г/л, корозійні компоненти сірководень 0,01г/л,
УГН - 25×25
25 – м3/добу,
25 – Мпа
Принципова схему ГПНУ
відкритого типу,
закритого типу.
відкритого типу закритого типу
1 – блок підготовки робочої рідини
електродвигун
насос
лінія подачі робочої рідини
гідро двигун
гідронасос
канал відводу продукції свердловини і робочої рідини
канал для відводу робочої рідини
Принцип дії базується на використанні енергії рідини (очищеної нафти), яка закачується під високим тиском по спеціальному каналу в гідравлічній вибійний поршневий двигун зворотно – поступальної дії, який перетворює цю енергію в зворотно – поступальний рух жорстко зв'язаного з двигуном поршневий насос.
В склад наземного обладнання входить
Пристрій для підготовки робочої рідини
Відстійники
Пристрій контрольно-регулюючого обладнання
Переключ пристрій
ГННУ дозволяє експлуатувати свердловини з динамічним рівнем Нд=4500 м, і Q = 1200 м3/добу, n = 10-60 хв-1