
- •Технология деревообработки
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Программа дисциплины
- •1.1. Технология лесопильного производства
- •1.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •1.3. Технология клееных материалов и плит
- •1.4. Технология изделий из древесины
- •1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
- •2. Теоретические положения и методические рекомендации по изучению разделов дисциплины
- •2.1. Технология лесопильного производства
- •2.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •2.3. Технология клееных материалов и плит
- •3. Методические рекомендации по выполнению практических заданий с примерами решений
- •3.1. Технология лесопильного производства
- •3.1.1. Составление поставов
- •3.1.2. Расчет поставов на выпиловку обрезных досок
- •3.1.3. Расчет поставов на выпиловку необрезных досок
- •Расчет поставов на распиловку бревен на обрезные пиломатериалы
- •3.1.4. Нормирование расхода сырья на пиломатериалы
- •3.1.5. Баланс древесины
- •3.1.6. Лесопильные рамы
- •I проход – ; II проход – .
- •3.1.7. Круглопильные и ленточнопильные станки
- •3.1.8. Линии агрегатной переработки бревен
- •3.1.9. Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.1.10. Оборудование для переработки отходов
- •3.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •3.2.1. Определение параметров воздуха по показаниям псих-рометра
- •3.2.2. Определение массы конденсата, выделившегося при контакте воздуха с сухой холодной поверхностью
- •3.2.3. Определение режимов сушки, начального прогрева и влаготеплообработок
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Режимы начального прогрева и влаготеплообработок
- •Исходные данные
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Скорректированный режим сушки пиломатериалов
- •Режим начального прогрева и влаготеплообработок
- •3.3. Технология клееных материалов и плит
- •3.3.1. Расчет выхода шпона и отходов при лущении чурака
- •Объем чураков длиной 1,6 м
- •Средний диаметр карандашей, мм при лущении на станках с телескопическими шпинделями (diк)
- •Коэффициент выхода форматного шпона из чураков (kфi)
- •Исходные данные
- •3.3.2. Определение конструкции пакета для производства фанеры. Расчет производительности пресса
- •Исходные данные
- •3.3.3. Определение нормы расхода сырья на производство фанеры
- •4. Тесты для контроля знаний студентов и контрольные задания
- •4.1. Раскрой бревен на пиломатериалы
- •4.1.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология лесопильного производства»
- •4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
- •Размеры бревен
- •Размеры бревен и схемы распиловки
- •4.2. Гидротермическая обработка пиломатериалов
- •4.2.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •Показания психрометра
- •Параметры материала
- •4.3. Изготовление фанеры и плит
- •4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •4.3.2. Контрольные задания к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •Параметры сырья
- •Параметры фанеры и пресса
- •Приложения
- •Определение относительной влажности воздуха по показаниям психрометра при скорости циркуляции 2-2,5 м/с
- •Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины березы
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины осины
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ясеня, ильма
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба, ореха
- •Температура начального прогрева пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Продолжительность влаготеплообработки
- •Рекомендуемая слойность фанеры общего назначения
- •Величина упрессовки пакетов шпона при склеивании
- •Режимы склеивания фанеры марки фк
- •Режимы склеивания фанеры марки фсф
- •Время склеивания фанеры по одному листу в этаже пресса
- •Нормы затрат времени на выполнение вспомогательных операций при склеивании фанеры в многоэтажном прессе
- •Продолжительность второго периода снятия давления при прессовании фанеры общего назначения
- •Значения поправочного коэффициента k на длину чураков
- •Значения поправочного коэффициента kп на породу чураков
- •Значения поправочного коэффициента kл.Я. На использование березового сырья с ложным ядром
- •Нормативы расхода березового сырья I и II сортов при длине чураков 1,6 м
- •Тангенциальная усушка шпона
- •Коэффициент kл, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона на ленты для починки форматных листов шпона
- •Коэффициент kш, учитывающий потери при шлифовке фанеры
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Технология деревообработки
1.4. Технология изделий из древесины
1.4.1. Введение. Цели и задачи деревообрабатывающей промышленности Республики Беларусь. Научное, нормативно-техническое, технологическое, методическое и информационное обеспечение организации технологии изделий из древесины. Роль, значение и организация подготовки инженеров-педагогов в области производства изделий из древесины. Виды изделий из древесины и их классификация. Основные технические условия на корпусную, мягкую мебель и других изделий из древесины (классификация, обозначение маркировка, функциональные размеры). Основные требования, предъявляемые к изделиям из древесины. Структура и основные правила конструирования изделий из древесины.
1.4.2. Материалы и комплектующие для производства изделий из древесины. Номенклатура материалов и комплектующих изделий. Краткая характеристика основных и вспомогательных материалов. Требования, предъявляемые к материалам. Взаимоотношение материалов с конструкцией изделий, выбор и пути их экономии.
1.4.3. Производственный и технологический процесс. Основные понятия о производственном и технологическом процессах. Типы производств и их технологические особенности. Принципы организации труда и проектирование рабочих мест. Основные факторы и взаимосвязи рациональной организации производства и труда. Классификация типов деревообрабатывающего оборудования в производстве изделий из древесины. Загрузочно-разгру-зочные и транспортные устройства. Правила и нормативы по охране труда при проектировании рабочих мест (условия, осветление, понижение уровня шума и вибрации за счет применения прогрессивного оборудования). Основные положения по выбору, размещению и установки технологического оборудования (объемно-планировочные, конструктивные особенности, габариты, тип оборудования, нормативы площади для размещения станков с учетом зон обслуживания).
1.4.4. Раскрой материалов в производстве изделий из древесины. Припуски. Роль припусков в производстве изделий. Виды, методы, расчет величины припусков. Раскрой пиломатериалов на заготовки. Цель операции раскроя. Эффективность использования материалов при раскрое. Виды раскроя. Организация процесса, оборудование, организация рабочих мест производительность. Оптимизация процесса раскроя пиломатериалов. Раскрой плитных материалов. Организации процесса раскроя (виды раскроя). Эффективность раскроя. Задачи оптимального планирования раскроя. Оборудование. Проектирование участков раскроя. Производительность. Раскрой листовых и рулонных материалов. Организации процесса раскроя. Эффективность раскроя. Оборудование. Проектирование участков раскроя. Производительность. Охрана труда и техника безопасности на участках раскроя материала.
1.4.5. Первичная механическая обработка заготовок. Задачи, последовательность и содержание операций. Виды технологических баз и правила их выбора. Обработка заготовок в размер. Подготовка плитных и листовых материалов к облицовыванию. Применяемое оборудование, режимы обработки, производительность, организация рабочих мест. Охрана труда и техника безопасности.
1.4.6. Гнутье древесины. Назначение процесса. Теоретические основы гнутья. Технология гнутья древесины. Применяемое оборудование и организация процесса. Производительность гнутарных станков. Охрана труда на участке гнутья.
1.4.7. Склеивание. Виды склеивания и облицовывания в производстве изделий из древесины. Теоретические основы склеивания. Стадии технологического процесса. Подготовка материалов, способы нанесения клея. Методы интенсификации процесса склеивания древесины. Оценка качества склеивания. Склеивание заготовок из древесины по длине. Последовательность и содержание операций. Применяемое оборудование, режимы склеивания, производительность, организация рабочих мест. Склеивание заготовок из древесины по ширине. Технологический процесс. Применяемое оборудование, режимы склеивания, производительность, организация рабочих мест. Склеивание заготовок из древесины по толщине. Последовательность и содержание операций. Применяемое оборудование, режимы склеивания, производительность, организация рабочих мест. Охрана окружающей среды на участке склеивания.
1.4.8. Облицовывание. Облицовывание плоских пластей щитовых заготовок. Производительность, организация рабочих мест. Особенности облицовывания профильных щитовых заготовок в мембранных (безмембранных) прессах. Подготовка материалов. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Каширование. Применяемые способы. Особенности метода каширования. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Ламинирование. Применяемые способы. Особенности метода ламинирования. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Технология облицовывание прямолинейных кромок щитов. Особенности. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Облицовывание кромок щитов методом софтформинг. Особенности. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Облицовывание щитов методом постформинг. Особенности. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Охрана окружающей среды на участке облицовывания.
1.4.9. Вторичная механическая обработка заготовок. Состав и последовательность операций. Оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Подготовка поверхности деталей к отделке. Виды технологических операций, оборудование, режимы, производительность, организация рабочих мест. Шлифование. Шлифовальный инструмент для обработки деталей, подготовка, эксплуатация. Оборудование, режимы шлифования, производительность, организация рабочих мест. Техника безопасности.
1.4.10. Сборка. Сборка деталей в узлы и сборочные единицы. Оборудование, состав, последовательность операций. Общая сборка и ее организация. Принцип организации сборочных работ. Условия поставки изделий в разобранном виде. Упаковка изделий. Применяемое оборудование.
1.4.11. Конструктивные и технологические особенности мягкой мебели. Подготовка материалов. Технология обойно-сборочных работ в производстве мягкой мебели. Общая структура технологического процесса. Оборудование. Технология изготовления мягких элементов. Технология изготовления каркаса мягкой мебели. Оборудование, производительность. Сборка мягкой мебели, схема организации работ.
1.4.12. Подготовка производства. Задачи и содержание подготовки производства изделий из древесины. Особенности подготовки производства мебели и столярно-строительных изделий. Методика разработки технологического процесса производства изделий из древесины. Методика разработки карты технологического процесса изделий из древесины. Методика расчета производственной программы цеха, участка. Определение потребного количества оборудования. Методика расчета норм расхода материалов (пиломатериалов, заготовок, плитных, листовых, клеевого материала, шлифовального) при изготовлении изделий из древесины.