- •Технология деревообработки
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Программа дисциплины
- •1.1. Технология лесопильного производства
- •1.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •1.3. Технология клееных материалов и плит
- •1.4. Технология изделий из древесины
- •1.5. Технология защитно-декоративных покрытий
- •2. Теоретические положения и методические рекомендации по изучению разделов дисциплины
- •2.1. Технология лесопильного производства
- •2.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •2.3. Технология клееных материалов и плит
- •3. Методические рекомендации по выполнению практических заданий с примерами решений
- •3.1. Технология лесопильного производства
- •3.1.1. Составление поставов
- •3.1.2. Расчет поставов на выпиловку обрезных досок
- •3.1.3. Расчет поставов на выпиловку необрезных досок
- •Расчет поставов на распиловку бревен на обрезные пиломатериалы
- •3.1.4. Нормирование расхода сырья на пиломатериалы
- •3.1.5. Баланс древесины
- •3.1.6. Лесопильные рамы
- •I проход – ; II проход – .
- •3.1.7. Круглопильные и ленточнопильные станки
- •3.1.8. Линии агрегатной переработки бревен
- •3.1.9. Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.1.10. Оборудование для переработки отходов
- •3.2. Гидротермическая обработка и защита древесины
- •3.2.1. Определение параметров воздуха по показаниям псих-рометра
- •3.2.2. Определение массы конденсата, выделившегося при контакте воздуха с сухой холодной поверхностью
- •3.2.3. Определение режимов сушки, начального прогрева и влаготеплообработок
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Режимы начального прогрева и влаготеплообработок
- •Исходные данные
- •Режим сушки пиломатериалов
- •Скорректированный режим сушки пиломатериалов
- •Режим начального прогрева и влаготеплообработок
- •3.3. Технология клееных материалов и плит
- •3.3.1. Расчет выхода шпона и отходов при лущении чурака
- •Объем чураков длиной 1,6 м
- •Средний диаметр карандашей, мм при лущении на станках с телескопическими шпинделями (diк)
- •Коэффициент выхода форматного шпона из чураков (kфi)
- •Исходные данные
- •3.3.2. Определение конструкции пакета для производства фанеры. Расчет производительности пресса
- •Исходные данные
- •3.3.3. Определение нормы расхода сырья на производство фанеры
- •4. Тесты для контроля знаний студентов и контрольные задания
- •4.1. Раскрой бревен на пиломатериалы
- •4.1.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология лесопильного производства»
- •4.1.2. Контрольные задания к разделу «Технология лесопильного производства»
- •Размеры бревен
- •Размеры бревен и схемы распиловки
- •4.2. Гидротермическая обработка пиломатериалов
- •4.2.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
- •Показания психрометра
- •Параметры материала
- •4.3. Изготовление фанеры и плит
- •4.3.1. Вопросы для контроля знаний студентов к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •4.3.2. Контрольные задания к разделу «Технология клееных материалов и плит»
- •Параметры сырья
- •Параметры фанеры и пресса
- •Приложения
- •Определение относительной влажности воздуха по показаниям психрометра при скорости циркуляции 2-2,5 м/с
- •Базисная плотность и коэффициент объемной усушки пиломатериалов
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины березы
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины осины
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ольхи, липы, тополя
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины клена, бука
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины ясеня, ильма
- •Режимы низкотемпературной сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба, ореха
- •Температура начального прогрева пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Продолжительность влаготеплообработки
- •Рекомендуемая слойность фанеры общего назначения
- •Величина упрессовки пакетов шпона при склеивании
- •Режимы склеивания фанеры марки фк
- •Режимы склеивания фанеры марки фсф
- •Время склеивания фанеры по одному листу в этаже пресса
- •Нормы затрат времени на выполнение вспомогательных операций при склеивании фанеры в многоэтажном прессе
- •Продолжительность второго периода снятия давления при прессовании фанеры общего назначения
- •Значения поправочного коэффициента k на длину чураков
- •Значения поправочного коэффициента kп на породу чураков
- •Значения поправочного коэффициента kл.Я. На использование березового сырья с ложным ядром
- •Нормативы расхода березового сырья I и II сортов при длине чураков 1,6 м
- •Тангенциальная усушка шпона
- •Коэффициент kл, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона на ленты для починки форматных листов шпона
- •Коэффициент kш, учитывающий потери при шлифовке фанеры
- •Перечень рекомендуемой литературы
- •Технология деревообработки
4.2.2. Контрольные задания к разделу «Гидротермическая обработка и защита древесины»
Номер варианта для решения задач студент принимает в соответствии с номером по журналу группы.
Задача 6. Пользуясь Id-диаграммой определить параметры состояния воздуха (I, d, φ, ∆t, pп, ρ, υ, tпо, tтр) по показаниям психрометра (табл. 4.3).
Таблица 4.3
Показания психрометра
Номер варианта |
Показания психрометра |
Номер варианта |
Показания психрометра |
||
tc, °C |
tм, °C |
tc, °C |
tм, °C |
||
1 |
84 |
56 |
11 |
78 |
70 |
2 |
78 |
60 |
12 |
108 |
74 |
3 |
98 |
62 |
13 |
90 |
72 |
4 |
78 |
68 |
14 |
88 |
62 |
5 |
100 |
58 |
15 |
98 |
64 |
6 |
98 |
70 |
16 |
76 |
76 |
7 |
102 |
72 |
17 |
70 |
60 |
8 |
84 |
66 |
18 |
92 |
60 |
9 |
106 |
66 |
19 |
90 |
64 |
10 |
80 |
62 |
20 |
110 |
64 |
Задача 7. Определить массу конденсата, который выделится, если 200 кг воздуха в состоянии, указанном в задаче № 6, охладить о сухую поверхность до температуры 50°C.
Задача 8. Определить продолжительность и режимы сушки, начального прогрева и влаготеплообработок для материала, указанного в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Параметры материала
Вариант |
Требования к высушенным пиломатериалам |
Порода древесины |
Толщина п/м-в, мм |
Влажность древесины, % |
Скорость циркуляции в камере, м/с |
Категория качества сушки |
|
начальная |
конеч-ная |
||||||
1 |
допустимо снижение прочности древесины |
сосна |
19 |
60 |
12 |
3,0 |
III |
2 |
максимальная скорость сушки |
ель |
22 |
40 |
20 |
0,8 |
0 |
3 |
сохранение физико-механических свойств |
осина |
40 |
65 |
10 |
2,4 |
II |
4 |
максимальное сохранение всех свойств |
липа |
60 |
70 |
9 |
1,5 |
I |
5 |
допустимо снижение прочности древесины |
тополь |
50 |
30 |
8 |
2,8 |
II |
6 |
сохранение физико-механических свойств |
ольха |
32 |
40 |
20 |
3,0 |
0 |
7 |
изменение цвета недопустимо |
береза |
25 |
90 |
12 |
0,9 |
I |
8 |
нет требований |
дуб |
40 |
70 |
10 |
2,3 |
II |
9 |
допустимо снижение прочности древесины |
граб |
60 |
25 |
11 |
1,7 |
II |
10 |
нет требований |
ясень |
32 |
60 |
8 |
0,9 |
I |
11 |
допустимо снижение прочности древесины |
пихта |
19 |
55 |
8 |
2,2 |
III |
12 |
нет требований |
орех |
25 |
70 |
9 |
2,5 |
I |
13 |
сохранение физико-механических свойств |
клен |
32 |
100 |
20 |
1,3 |
0 |
14 |
нет требований |
бук |
40 |
90 |
12 |
1,0 |
I |
15 |
сохранение физико-механических свойств |
ильм |
50 |
95 |
8 |
2,6 |
II |
16 |
максимальное сохранение всех свойств |
сосна |
22 |
84 |
9 |
2,3 |
I |
17 |
допустимо снижение прочности древесины |
ель |
60 |
70 |
9 |
2,6 |
III |
18 |
нет требований |
береза |
60 |
85 |
10 |
3,0 |
II |
19 |
сохранение физико-механических свойств |
ольха |
19 |
110 |
12 |
0,9 |
I |
20 |
максимальная скорость сушки |
осина |
32 |
75 |
20 |
2,4 |
0 |