6 . Организация и технология строительства

ЗАКРЫТОГО ДРЕНАЖА

Для строительства керамического дренажа применяют три способа:

• траншейный,

• узкотраншейный,

• бестраншейный (щелевой).

В настоящее время в связи с устареванием технологии производства керамических трубок наибольшее преимущество получил пластмассовый дренаж, который укладывается бестраншейным способом. Сначала производят геодезическую разведку трассы, подготавливают полосы с помощью специализированных дреноукладчиков типа МД-4, МД-12 с выдерживанием заданного уклона по тросику или по лазерному лучу. Трубки укладывают на глубину до 2-х метров. Для повышения осушающего действия дренажа в грунтах с Кф<0,3 м/сутки в прорезаемую щель рекомендуется засыпать или закладывать хорошо фильтрующий материал.

Для сплошной обкладки трубок применяют только синтетические материалы (стеклоткань, стекловата), которыми дренажные трубки обертывают чаще всего до укладки и реже в процессе укладки.

Бестраншейным можно укладывать трубки диаметром до 75 мм. Пластмассовые трубки большего диаметра укладывают узкотраншейным или траншейным способом.

Траншейный способ состоит из следующих операций:

• геодезическая разбивка трасс дрен и коллекторов,

• расчистка и выравнивание полосы по трассам,

• транспортировка и распределение материалов по трассам,

• копание траншеи с заданным уклоном,

• выравнивание дна,

• устройство желобка,

• укладка трубок с обкаткой стыков фильтрующим материалом,

• начальная присыпка трубок грунтом,

• геодезический контроль уклона дрен,

• обратная засыпка траншеи грунтом,

• строительство смотровых колодцев, устьев закрытых коллекторов.

Перечисленные операции выполняют последовательно при использовании неспециализированных машин и при укладке трубок вручную. При работе специализированных дреноукладчиков наиболее трудоемкие операции выполняют одновременно с полной или частичной их автоматизацией.

7 . Организация и технология строительства сетевых гидротехнических сооружений.

Для устройства сооружений в торфяных грунтах применяется ряд типовых решений.

Сооружения любых назначении и конструкций получаются устойчивыми и дают малую осадку при устройстве их на грунтовых подушках трапециидального сечения. При этом подушка должна опираться на грунт минерального дна болота, а наклон её боковых граней к вертикали должен составлять не менее 40…45^о.

Сетевые сооружения осушительных систем, передающие на основание давление не более 0,05…0,006 МПа, экономичнее устанавливать на грунтовых подушках сжатого (рационального) сечения прямоугольной формы с вертикальными боковыми гранями и шириной, равной ширине подошвы сооружения. Торф из котлована под подушку удаляют экскаватором с рабочим оборудованием драглайн ил обратная лопата, применяя продельную (торцевую) разработку. При строительстве сооружения на ранее прорытом канале экскаватор ставят на перемычки, ограждающие котлован. Грунт подушки в зависимости от применяемых машин и механизмов, а также от её высоты можно отсыпать с послойным уплотнением или же с уплотнением сразу на всю её высоту (толщину). Плотность скелета грунта подушки при его уплотнении должна быть доведена как минимум до 1,6…1,7 т/м³.

Сооружения любых назначений и конструкций обладают устойчивостью и дают малую осадку при устройстве их на предварительно уплотненном торфяном основании. Торфяное основание уплотняют пригрузочными, как правило, песчаными насыпями. Время предварительного уплотнения торфяного основания пригрузочной насыпью рассчитывают для 90% степени консолидации.

Трубчатые сооружения (регуляторы с переездом, переезды) можно устроить на естественном торфяном основании. Один из вариантов – укладка звеньев водопроводящих труб на разгрузочные плиты, которые уложены на песчаную подушку толщиной 0,5 м.