Конспект

Машинист технологических компрессоров

Ухта - 2000

Таблица параметров ГТУ (КС – 10)

Таблицу составил :	цех 1	цех 2	цех 3	цех 4
Скалкин Валерий Петрович
ГПА :	ГТ-6-750	ГТК-10-4	ГТК-10-4	ГТК-10-4
			ГТН-16М	ГТН-16М1
ЦБН :	Н-300-1,23	520-12-1	370-18-1	235-21-1
			Н-16-76-1,44	2Н-16-76-1-1,44
Комм.производительность	19	29,3	30 (37)	19,7
млн.м3/сут.			30	33,3
Объём производительности	260	425	300	234
м3/мин.			300	330
Степень сжатия	1,23	1,27	1,23	1,44
			1,44	1,44
КПД ГТУ в н.у.%	24	28	28	28
			29,5	29,5
Номинальные обороты ТВД	6200	5200	5200 * 6900	5200 * 6900
ТНД	6150	4800	4800 * 6500	4800 * 6500
Номинальный расход т.г.	2600	3600	3600	3600
м3/ час			5750	5750
Удельный расход т.г.	0,434	0,36	0,36	0,36
м3/квт.час			0,24	0,24
Объём маслобака	10,5	9	9	9
( тонн )	3,4		21,5	21,5
Удельный расход масла	0,7	0,85	0,85	1,45 (0,85)
кг/маш. Час			1,1	1,24 (0,85)
Температура перед ТВД	780 (810)	820 (835)	820 (835)	820 (835)
максимальная			920 (935)	920 (935)
Температура после ТНД	420 (430)	520 (535)	520 (535)	520 (535)
максимальная			450 (460)	450 (460)
Обороты ТВД	6600	5250	5250	5250
максимальные			7500
Обороты ТНД	6600	5250	5250	5250
максимальные			7200
Обороты турбодетандера	14000	10500	10500	10500
максимальные			13000
Давление т.г./п.г.	10 (6) 10	15 (6) 15	15 (6) 15	15 (6) 15
кг.с./см2			18 (9) 12	18 (9) 12
Давление масла смазки турб.	4,0 (2,2)	0,25 (0,2)	0,4 (0,2)	0,25 (0,2)
кг.с./см2			1	1
Давление масла смазки нагн.	12,5 (6,0)	1	1,5 (1,0)	1,5 (1,2)
кг.с./см2			1	1
Перепад масло/газ	0,3 (5мин.)	0,5 (1мин.)	0,5	0,5
кг.с./см2			0,3 (0,2)
Давление м.(воздуха)пред.защ.	3	0,8	2	0,8
кг.с./см2
Осевой сдвиг турб./нагн.	3,0 (3,5)	1,0 / 3,0	3	1,0 / 3,0
кг.с./см2	4,5 (6,0)		3,7 (4,5)
Степень сжатия	6	4,4
компрессора			11,5
Политропный КПД	83	85	85,5	82
			81,5
Число ступеней ОК	12	10
Число ступеней ТВД , ТНД	3 , 2	1 , 1	15 , 2 , 1
Расход возд.через компрессор	164 т/час	310	306(для ГТН-16)
Температура подшипниов	75 (80)	75 (80)	75 (80)	75 (80)
Сопротивление всас.тракта	120 мм.вод.ст.	50	150 (для ГТН-16)

 Правила безопасной эксплуатации МГ (1985). 

1. Вводный инструктаж (2 часа).

2. Целевое обучение (курсы - не менее 10 часов)

3. Инструктаж на рабочем месте.

4. Проверка знаний (экзамен и допуск к работе: 1 раз в год).

5. Повторный инструктаж (1 раз в 3 месяца).

6. Разовый инструктаж (перед заступлением на смену).

7. Внеочередной: нарушение, переход на другую работу, изменение технологического процесса, если перерыв 30 дней - отпуск, болезнь.

Проводятся: экологическая подготовка, противоаварийные и противопожарные тренировки.

h Искусственное дыхание и массаж сердца.

Соотношение: 2 человека = 1/5 (1 вдох 5 надавливаний)

1 человек = 2/15 в ритме = 70 надавливаний за 1 минуту.

При эффективной помощи наблюдается: пульс + сужение зрачков + уменьшение синюшности.

Искусственное дыхание проводится: закрыть нос, очистить полость рта, выдыхать через платок, чтобы грудная клетка поднималась.

Оказание помощи:

• Отравление кислотой (ожог) - делать примочки питьевой соды 1 ч. ложка / 1 стакан воды.

• Щёлочь – раствором борной кислоты 1 ч. ложка / 1 стакан воды

0,5 ч. ложки / 1 стакан воды – для глаз.

Нельзя промывать желудок, если идёт рвота. При болевом шоке давать нюхать нашатырь. При укусах животных – рану смазать йодом и отвезти пострадавшего в больницу.

z Газоопасные работы: работы – при которых имеется или возможно выделение в рабочую среду взрывопожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, а так же работы при недостатке кислорода (менее 20% объёмных). Работы связаны с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций.

Перечень газоопасных работ разрабатывается начальниками цехов 1 раз в год.

Работы подразделяются:

С оформлением наряда-допуска. Без наряда, но с регистрацией в журнале.

Бывают ещё вызванные необходимостью ликвидации аварии

Проводятся работы в два этапа: подготовка, само проведение работ (в дневное время).

Н аряд подписывает: начальник цеха.

Согласовывает: с ГСС и ТБ. в двух экземплярах.

Утверждает: главный инженер.

Подписывают ответственные за подготовку и проведение работ.

Подготовительные работы:

1. Снижение давления, удаление вредных веществ, исключение их поступления из смежных ёмкостей, исключение искрообразования.

2. Место работ должно быть обозначено (огорожено).

3. Электроприводы отключаются (вешаются плакаты).

4. Проводится анализ воздушной среды

5. Проверяются СИЗ.

6. Проводится инструктаж на рабочем месте.

Бригада должна состоять не менее чем из двух человек, а при ремонтных работах в колодцах, ёмкостях, траншеях глубже 1 метра – бригада > 3 человек; сообщается в ТБ о готовности; При работе применяются шланговые противогазы (20-30 минут: с принудительной подачей воздуха, с подключением 2 масок - шланг 20 метров, 1 маска - шланг 40 метров. 15 минут: шланг 10 метров без наддува), электросветильники (до 12 В).

К работе приступать только после подготовительных мероприятий, по инструкциям. Запрещается увеличивать объём работ, предусмотренный нарядом-допуском.

Огневые работы: работы с применением открытого огня, искрообразования, нагревания сооружений до t, способной вызвать воспламенение материалов и конструкций. Места работ бывают постоянными (сварочные) и временные. Работы проводятся в дневное время (кроме аварийных).

Работы разделяются:

плановые аварийные

Они оформляются, как и газаоопасные. Перечень пересматривается каждые 3 года.

Наряд-допуск регистрируется в специальном журнале у сменного инженера.

Хранится наряд-допуск 3 месяца.

Подготовительные работы:

1. Освободить от газа оборудование или снизить давление на 30% от МАХ. рабочего. Р газа = 10-50 мм. водного столба.

2. Подготовить зону огневых работ.

3. Зону работ обозначить знаками и выставить охранные посты.

4. Запорную арматуру заглушить, снять шланги, отключить импульсный газ, поставить блок-замки.

Рабочая зона должна быть оснащена плакатами и огнетушителями (в радиусе ≈ 5 метров – отсутствие горючих материалов).

Содержание метана в воздухе < 1%.

Оформление наряда-допуска:

Начальник службы назначает лиц, ответственных за подготовку и проведение ГОР, и определяет объём этих работ, последовательность выполнения, меры безопасности, порядок контроля воздушной среды и средства защиты.

Оформление наряда-допуска в двух экземплярах, рисуется план места работы. Согласовывается с пожарной охраной, и зам. главного инженера, ОТ и ТБ. Регистрируется в ДС. Диспетчер оповещает все службы и цеха о проведении работ. Исполнители могут приступать к ведению работ только с разрешения лица, ответственного за проведение работ. Разрешение на каждый вид работ – отдельное. Запись карандашом запрещена.

Лица утвердившие наряд-допуск несут ответственность за необходимость и возможность проведения ГОР.

Лица подписавшие наряд – ответственны за правильность и полноту разработанных мероприятий по проведению ГОР, указанных в наряде-допуске, и за квалификацию лиц, выполняющих эти работы.

При выполнении ГОР запрещается:

1. Работать в обуви с железными подковами.

2. Работать неисправным и искрообразующим инструментом.

3. Использовать противогаз не своего размера.

4. Пользоваться непроверенными поясами, верёвками, лестницами, …

5. Фонари > 12 В (включать вне зоны газа).

6. Пользоваться чёрнометаллическим инструментом.

Наблюдающий обязан следить за сигналами и поведением работающего. Следить за состоянием воздушного шланга и воздухозаборного устройства. При необходимости вызвать к месту работы инженера ОТ и ТБ.

Ответственный за проведение лично руководит работами и несёт ответственность за качество, безопасность и оперативность.

Обязанности и ответственность исполнителей:

• За выполнение мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске или инструкции на рабочих местах.

• Пройти инструктаж и расписаться в допуске.

• Ознакомиться с характером и объёмом работ на месте их проведения.

• Выполнять только указанную работу.

• Приступать к работе только по указанию ответственного за проведение ГОР.

• Применять средства защиты и соблюдать меры безопасности.

• Знать признаки отравления вредными веществами, расположение средств связи и сигнализации, порядок эвакуации.

• Оказывать помощь пострадавшему. Пользоваться спасательным снаряжением.

• Следить за состоянием товарищей.

• При ухудшении самочувствия работника – работу прекратить.

• Прекратить работу при опасной ситуации и по требованию ответственных.

• По окончании работ привести место в порядок.

Требования и обязанности при огневых работах аналогичны ГОР, с дополнением:

• По окончании работ – тщательно осмотреть место на предмет возгорания.

• Контроль в течение 3 часов после окончания.

Определение категорий помещений по взрывопожарной безопасности.

Категория помещений (наружных установок)	Характеристика веществ, материалов.
А и Ан - (ПУ, ГН, ацетон)	Горючие газы, ЛВЖ с t вспышки < 28Со
Б и Бн - (спирт, керосин, соляра)	Горючие пыли, ЛВЖ с t вспышки > 28Со
В1 и В4, В1н и В4н - (масло)	Горючие и трудногорючие жидкости, твёрдые горючие вещества способные только гореть.
Г и Гн - (машзал, котельные)	Негорючие вещества в горячем, расплавленном и раскалённом состоянии, процесс обработки которых сопровождается искрообразованием. Горючие газы, жидкости и твёрдые вещества используемые в качестве топлива.
Д и Дн - (склад металлов, мех. мастерские)	Негорючие вещества в холодном состоянии.

Классификация взрывопожароопасных зон по ПУ электроустановок.

В1, В1а, В1б, В1г, Н

В2, В2а.

П1, П2, П2а, П3.

Зоны :

В1 } помещения, где присутствуют горючие газы и пары ЛВЖ в количестве, и такими свойствами, что они способны образовывать взрывоопасные смеси (ВОС) даже при нормальных режимах работы.

В1а } горючие газы и ЛВЖ образуют ВОС в результате аварии.

В1б } горючие газы обладают высоким НКПВ, резким запахом, присутствует газообразный водород.

В1г } пространства у наружных установок, резервуарные парки, нефтеналивные эстакады, технологические установки содержащие ЛВЖ и горючие газы.

В2 } горючие пыли, образующие ВОС даже при нормальной работе.

В2а } горючие пыли образуют ВОС только при аварии.

П1 } помещения, где горючие жидкости имеют t вспышки > 61^оС.

П2 } горючие пыли с НКПВ > 65 ^гр/_м³.

П2а } присутствуют твёрдые горючие вещества.

П3 } зоны вне помещения, где горючие жидкости имеют t вспышки > 61^оС, и присутствуют твёрдые горючие вещества.

Н } прочие зоны.

F ОПАСНЫЕ ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ:

• Физические: запылённость, загазованность, высокая и низкая t, давление, влажность, сквозняки, высокий уровень шума, вибрация, высокая степень излучения, электро-напряжение, освещение.

• Химические: проникающие в организм через дыхательные пути, пищевую систему, кожные покровы.

• Психо-физиологические: физические и эмоциональные перегрузки.

Вредные вещества по санитарным нормам разделяются на:

1. ЧО – чрезвычайно опасные: ПДК <0,1 ^мг/_м³

2. ВО – высоко опасные: ПДК 0,1-1,0 ^мг/_м³

3. УО – умеренно опасные: ПДК 1,1-10 ^мг/_м³

4. МО – мало опасные: ПДК > 10 ^мг/_м³

По классу опасности (ПДК приведён выше):

I класс: ртуть = 0,005 ^мг/_м³

II класс: одорант = 1 ^мг/_м³

III класс: метанол = 5 ^мг/_м³

чай (пыль) = 3 ^мг/_м³

IV класс: метан = 300 ^мг/_м³

спирт = 1000 ^мг/_м³

Вредные взрывоопасные вещества:

Предел взрываемости: НПВ-ВПВ с воздухом.

Метан: 4,4-17%

Пропан: 2-9,5%