
- •Содержание:
- •1. Введение
- •2. Характеристика проектной скважины
- •3. Характеристика геологического разреза
- •Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважин
- •Исследовательские работы
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения
- •4.1. Характеристика пластового давления по разрезу
- •5. Обоснование расчленения геологического разреза на интервале с несовместимыми или существенно различными требованиями к промывочной жидкости.
- •5.1. Расчленение по литологическому составу пород
- •5.2. Требования к промывочным жидкостям при бурении пород различных категорий
- •5.3. Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения
- •5.4. Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород
- •5.5. Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •5.6. Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды
- •6. Обоснования выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза.
- •Анализ факторов влияющих на выбор бурового раствора
- •7. Выбор состава промывочной жидкости
- •8. Выбор показателей свойств промывочной жидкости
- •8.1. Выбор плотности бурового раствора
- •8.2. Выбор реологических свойств бурового раствора
- •8.3. Выбор величины фильтрации
- •8.4. Выбор величины водородного показателя
- •8.5. Содержание песка
- •8.6. Выбор статического напряжения сдвига
- •8.7. Выбор значения условной и эффективной вязкости
- •9. Рекомендации по реализации технологического регламента
- •Сброс всего шлама и оставшейся жидкости и вывод для захоронения в специальном шламохранилище, обезвоживание отходов и последующей засыпкой плодороднах залежей
- •10. Расчет расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств.
- •Бурение велось на технической воде Интервал 1773-1785 м
- •10.1. Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •11. Выбор средств для размещения, приготовления, очистки, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •11.1. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •11.2. Выбор числа вибросит
- •11.3. Оборудование для перемешивания бурового раствора в емкостях
- •11.4. Гидравлические перемешиватели
- •11.5. Механические перемешиватели
- •11.6. Оборудование для дегазации бурового раствора
- •11.7. Выбор гидроциклонов
- •12. Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •12.1. Измерение относительной плотности бурового раствора
- •12.2. Условную вязкость измеряют с помощью стандартного полевого вискозиметра вп-5
- •12.3. Для определения водоотдачи и толщины глинистой корки используют прибор вм-6
- •12.4. Водородный показатель замеряют при помощи лакмусовой бумаги
- •12.5. Измерение статического напряжения сдвига
- •12.6. Концентрация посторонних твердых примесей
- •13. Гидравлический расчет на продуктивный горизонт
- •14. Рекомендации по охране окружающей среды от загрязнения буровым раствором, шламом и сточными водами.
- •Сбор, очистка, обезвреживание отходов бурения при строительстве скважин
- •15. Графические приложения
- •15.1. Схема циркуляционной системы
5.5. Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
На выбор промывочной жидкости влияют следующие осложнения:
поглощение промывочной жидкости;
газонефтеводопроявления;
нарушение устойчивости стенок скважины, сопровождающиеся обвалами, осыпями, пластическим течением пород в ствол скважины, кавернообразованием;
затяжки, прихваты бурильной колонны;
искривление скважины.
Основной причиной поглощений и газонефтеводопроявлений является нарушение условия: Ка < ρ0 < Кп, при выполнении каких-либо операций в скважине.
Таким образом, возможность возникновения этих осложнений и необходимые условия для их предотвращения уже определены при учете влияния давлений на расчленение разреза. Тем не менее в практике бурения имеют место случаи, когда при выполнении условия Ка< ρ0 < Кп происходит проникновение в скважину минерализованной пластовой воды.
Периодическое
поступление сильно минерализованной
воды в буровой раствор, не опасное с
точки зрения возникновения водяного
фонтана, может изменить состав дисперсной
системы, вызвать нарушение ее агрегативной
устойчивости (коагуляцию или коалесценцию).
Изменение степени минера
лизации
может послужить причиной необходимости
смены вида бурового раствора: пресного
глинистого раствора – на минерализованный,
глинистого раствора – на комбинированную
систему: гидрогель – глинистый раствор
и т.п.
Нарушение устойчивости стенок скважины характерно для глинистых и соленосных пород. Если глинистые породы встречаются в разрезе в виде толщ большой мощности, то они выделяются в самостоятельные интервалы по литологическому признаку. Часто глинистые породы встречаются в виде пластов ограниченной толщины, чередующихся с песчанистыми или устойчивыми карбонатными пародами. Устойчивость глин в таких случаях зависит от их минералогического состава, вида поглощенных катионов, влажности, степени уплотненности, толщины глинистых пластов, частоты их чередования с песчаными и другими устойчивыми породами.
По
литологическому признаку толща более
или менее равномерна чередующихся,
песчано-глинистых пород должна быть
объединена в один технологический
интервал, который может быть пробурен
с промывкой глинистым раствором
несложного состава. Однако в такой толще
могут залегать пласты особо неустойчивых
пород. При бурении этих пластов и
нижележащего участка ствола до глубины
спуска очередной обсадной колонны может
понадобиться применение бурового
раствора иного вида или типа, обладающего
усиленной ингибирующей способностью,
повышенной плотностью, иными реологическими,
структурными и фильтрационными
свойствами. В таком случае весь участок
от кровли неустойчивого глинистого
пласта до глубины спуска обсадной
колонны, перекрывающей этот пласт и
нижележащие породы, приходиться выделять
в самостоятельный технологический
интервал.
Возникновение затяжек и прихватов бурильной колонны может быть связано с нарушениями устойчивости стенок скважины. В таком случае интервал разреза, выделенный вследствие жестких требований к буровому раствору из-за опасности обвалов или сужения ствола, признается и прихватоопасным.
Другой широко распространенной причиной затяжек и прихватов является прижатие дифференциальным давлением бурильной колонны к стенке скважины, покрытой фильтрационной коркой. Степень опасности возникновения прихватов повышается при увеличении толщины фильтрационной корки, ее липкости (адгезии металла к корке), длины участка соприкосновения бурильной колонны со стенками скважины.
Толщина фильтрационной корки, ее адгезионные свойства зависят от вида, состав и свойств промывочной жидкости. Если в разрезе имеются мощные участки проницаемых пород, которых на стенках скважины образуется фильтрационная корка, то вследствие более жестких требований к фильтрационным свойствам промывочной жидкости и адгезионным свойствам корки может оказаться необходимым в выделении таких участков в самостоятельные технологические интервалы.
Если в разрезе имеются участки, при бурении которых происходит заметное искривление скважин, то особо жесткие требования к смазочной способности промывочной жидкости могут послужить основанием для выделения таких участков в самостоятельные интервалы.
С учетом осложнений, описанных в п.4.3. можно выделить следующие технологические интервалы: 0-300 м, 300-832 м, 832-974 м, 974-1185 м ,1185-1237 м, 1237-1848 м, 1848-1921 м