
- •Содержание:
- •1. Введение
- •2. Характеристика проектной скважины
- •3. Характеристика геологического разреза
- •Литолого-стратиграфическая характеристика разреза скважин
- •Исследовательские работы
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения
- •4.1. Характеристика пластового давления по разрезу
- •5. Обоснование расчленения геологического разреза на интервале с несовместимыми или существенно различными требованиями к промывочной жидкости.
- •5.1. Расчленение по литологическому составу пород
- •5.2. Требования к промывочным жидкостям при бурении пород различных категорий
- •5.3. Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения
- •5.4. Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород
- •5.5. Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважин
- •5.6. Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды
- •6. Обоснования выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза.
- •Анализ факторов влияющих на выбор бурового раствора
- •7. Выбор состава промывочной жидкости
- •8. Выбор показателей свойств промывочной жидкости
- •8.1. Выбор плотности бурового раствора
- •8.2. Выбор реологических свойств бурового раствора
- •8.3. Выбор величины фильтрации
- •8.4. Выбор величины водородного показателя
- •8.5. Содержание песка
- •8.6. Выбор статического напряжения сдвига
- •8.7. Выбор значения условной и эффективной вязкости
- •9. Рекомендации по реализации технологического регламента
- •Сброс всего шлама и оставшейся жидкости и вывод для захоронения в специальном шламохранилище, обезвоживание отходов и последующей засыпкой плодороднах залежей
- •10. Расчет расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств.
- •Бурение велось на технической воде Интервал 1773-1785 м
- •10.1. Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках
- •11. Выбор средств для размещения, приготовления, очистки, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •11.1. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •11.2. Выбор числа вибросит
- •11.3. Оборудование для перемешивания бурового раствора в емкостях
- •11.4. Гидравлические перемешиватели
- •11.5. Механические перемешиватели
- •11.6. Оборудование для дегазации бурового раствора
- •11.7. Выбор гидроциклонов
- •12. Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости
- •12.1. Измерение относительной плотности бурового раствора
- •12.2. Условную вязкость измеряют с помощью стандартного полевого вискозиметра вп-5
- •12.3. Для определения водоотдачи и толщины глинистой корки используют прибор вм-6
- •12.4. Водородный показатель замеряют при помощи лакмусовой бумаги
- •12.5. Измерение статического напряжения сдвига
- •12.6. Концентрация посторонних твердых примесей
- •13. Гидравлический расчет на продуктивный горизонт
- •14. Рекомендации по охране окружающей среды от загрязнения буровым раствором, шламом и сточными водами.
- •Сбор, очистка, обезвреживание отходов бурения при строительстве скважин
- •15. Графические приложения
- •15.1. Схема циркуляционной системы
12.3. Для определения водоотдачи и толщины глинистой корки используют прибор вм-6
В
приборе ВМ-6 (рис.12.3) избыточное давление
в фильтрационной камере, равное 0,1
МПа,
создается массой плунжера. Прибор ВМ-6
состоит из фильтрационного стакана 5,
напорного цилиндра 3 с плунжером 1 и
кронштейна 10. На горловине фильтрационного
стакана нанесена резьба для соединения
с напорным цилиндром. Фильтрация
осуществляется через бумажный фильтр,
накладываемый на металлическую решетку
6. В поддоне 7 имеется винт 9, с помощью
которого резиновый клапан 8 прижимается
к фильтрационным отверстиям, перекрывая
их до начала измерения. Для измерения
показателя фильтрации прибор собирают
в следующем порядке. Вырезают два кружка
фильтровальной бумаги диаметром 75 мм,
слегка смачивают их водой, накладывают
на решетку 6 и вставляют в нижнюю часть
фильтрационного стакана. Открывают
винт 9, переворачивают фильтрационный
стакан, помещают на решетку 6 резиновый
клапан 8 и навинчивают поддон 7. Поворотом
винта плотно закрывают клапан,
переворачивают собранный фильтрационный
стакан и устанавливают его на кронштейн.
Буровой раствор заливают в стакан на 3
— 4 мм ниже края, резьбу стакана вытирают
от раствора, навинчивают на стакан
напорный цилиндр с закрытым игольчатым
клапаном 4 (спускная игла) и сверху
наливают машинное масло, не доливая до
края приблизительно на 1 см. Вставляют
плунжер 1 с грузом 2 в напорный цилиндр
и проверяют герметичность собранного
цилиндра, слегка нажимая на плунжер и
наблюдая за его положением (при закрытом
клапане плунжер не должен опускаться).
С помощью игольчатого клапана выпускают
избыток масла, опускают плунжер так,
чтобы нулевое деление шкалы, нанесенное
на плунжере, совпало с отсчетной риской
на верхнем крае цилиндра.
Вращением на один-два оборота винта 9 открывают клапан фильтра и одновременно включают секундомер или записывают время начала опыта по часам. Отмечают скачок С плунжера в момент открытия клапана (число делений, на которое резко переместился плунжер в момент открытия клапана). В дальнейшем вычитают этот скачок из результата измерения показателя фильтрации. Через 30 мин после открытия клапана отсчитывают число делений п, на которое опустился плунжер за это время. Показатель фильтрации определяют как разность между числом делений п и скачком С по формуле: Ф = п—С.
Затем открывают спускную иглу 4, вынимают плунжер из цилиндра, отвинчивают напорный цилиндр и сливают масло в специальный сосуд. Сливают буровой раствор и промывают фильтрационный стакан (не разбирая его) слабой струей воды, выливают воду и остаток бурового раствора и отвинчивают поддон. Слегка постукивая по горловине фильтрационного стакана ладонью, выбивают фильтр вместе с фильтрационной коркой. Промывают фильтрационную корку слабой струей воды и определяют ее толщину б (в мм), моют и вытирают досуха все детали прибора.
Рис.12.3 Прибор ВМ-6
а – масло
б - буровой
раствор
12.4. Водородный показатель замеряют при помощи лакмусовой бумаги
Затем определяют к какой среде относится данный глинистый раствор – калориметрический способ. Пределы измерения водородного показателя должны быть больше 7. Водородный показатель характеризует кислотность бурового раствора на водной основе. 11< рН < 7 – характеризует кислую среду, 7 < рН < 14 характеризует кислую среду.
Электрометрический способ: определяет способность вещества менять потенциал в зависимости от концентрации рН. Применяют специальный электрод, заполненный электролитом. Принцип основан на образовании гальванического электролита, который характеризует концентрацию рН.
Таблица №11 Классификация растворов по водородному показателю
Тип раствора |
Н+ |
ОН- |
Рн = -lg Н+ |
Кислотный |
109 |
10-14 |
0 |
Нейтральный |
10-7 |
107 |
7 |
Щелочной |
10-10 |
104 |
10 |
« |
10-14 |
100 |
14 |