
- •Оао «Пружанский молочный комбинат» Отчет по первой производственной практике
- •Содержание
- •Введение
- •Общая характеристика предприятия
- •Краткая история развития предприятия
- •Структура предприятия
- •1.3 Ассортимент выпускаемой продукции
- •Организация реализации готовой продукции
- •Перспективные направления дальнейшего развития предприятия
- •2 Сырьевая база предприятия
- •2.1 Организация поставок сырья
- •Характеристика сырья
- •Контроль качества сырья
- •2.4 Учет сырья
- •2.5 Хранение сырья до обработки
- •2.6 Очистка сырья
- •3 Материалы и тара
- •3.1 Номенклатура
- •Хранение
- •Организация поставок
- •4 Стандартизация и контроль производства
- •5 Санитария и гигиена на предприятиях молочной промышлености
- •5.1 Перечень текущей документации по санитарно-гигиеническому контролю производства
- •5.2 Правила личной гигиены работников пищевых предприятий
- •6 Холодильная техника
- •7 Аппараты пищевых производств и технологическое оборудование
- •8 Теплоснабжение
- •9 Электроснабжение
- •10 Водоснабжение и канализация
- •11 Охрана окружающей среды
6 Холодильная техника
Обеспечение предприятия холодом происходит за счёт собственной фреоновой компрессорной на базе компрессоров BOCK (Германия), расположенного в отдельно стоящем строении. Имеются две системы охлаждения: непосредственное охлаждение кипящим агентом и охлаждение теплоносителем. В качестве холодильного агента используется фреон R 507, а в качестве теплоносителя – вода. Используемая система охлаждения является централизованной.
В производственном корпусе располагаются следующие помещении с искусственным охлаждением:
камера остывания масла
камера хранения масла
камеры созревания сыра
камера хранения сыра
камера посола сыра
аппаратный цех
Фреон предназначен для охлаждения камер хранения готовой продукции, ледяная вода — для технологических нужд.
На предприятии охлаждение продуктов производится с помощью воздухоохладителей с использованием принудительной циркуляции воздуха. Молоко и молочные продукты в аппаратах и установках, в резервуарах охлаждаются хладоносителем – ледяной водой (Подача ледяной воды Т=0 - +2оС с компрессорной составляет примерно 3000 м3/сутки).
10 камер по 200 т сыра в каждую. 75-85 % - влажность воздуха. Температурные режимы:
- Камеры созревания сыра 8-12оС
- Камеры хранения сыра -2 - +2оС
-
Камера остывания масла -6
оС
- Камера хранения масла -18оС
Ведение документации: журнал, обход через 2 часа.
7 Аппараты пищевых производств и технологическое оборудование
Таблица
8 –
Аппараты и технологическое оборудование
Наименование аппарата |
Тип или марка |
Назначение |
Производительность |
1 |
2 |
3 |
4 |
Участок приемки сырья: насос молочный
|
МR – 200А
|
выкачивание молока из автомолцистерн |
30 т/ч
|
счётчик учёта молока |
РСМ 0.5
|
учёт молока
|
|
весы молокоприёмные |
C1-5010A
|
приём молока по массе |
|
охладитель молока |
ООЛ -25
|
охлаждение молока |
25
|
резервуар для хранения молока |
ALFA LAWAL
|
хранение молока до обработки |
30
|
сепаратор- сливкоотделитель
|
SMZD-20, SMZC-1,1 HMRHXG10HD-74 ALFA LAWAL |
разделение молока на сливки и обрат
|
20 /ч
|
насос молочный
|
FM -1А
|
перекачивание молока |
10 /ч
|
пастеризационно-охладительная установка (ПОУ) |
ТП-ОПС-2.5.1
|
пастеризация и охлаждение молока |
25 /ч
|
резервуар
|
НNB
|
хранение молока до обработки |
20 т
|
бактофуга
|
REDA |
бактериальная очистка молока |
20 м3/ч |
Цех по производству масла: ёмкость для приёмки сливок |
Я1 – ОСВ -5
|
приемка сливок на переработку |
5 |
сепаратор Nagema
|
Smzd-12
|
сепарирование сливок |
20 т/ч
|
Продолжение таблицы 8 – Аппараты и технологическое оборудование
1 |
2 |
3 |
4 |
резервуары для созревания сливок |
Л- 5 ОАВ -6.3
|
созревание сливок
|
6,3
|
трубчатый пастеризатор |
Т1-ОУН
|
пастеризация сливок |
10 м3/ч
|
насос для подачи сливок в маслоизготовитель |
П8-ОНА
|
подача сливок в маслоизготовитель
|
2,5 т/ч
|
маслоизготовитель
|
А1-ОЛО – 1000
|
изготовление масла |
1000кг/ч
|
автомат мелкой фасовки масла |
М6-АРМ
|
фасовка масла
|
40- 80 пак/мин
|
автомат крупной фасовки масла |
М6-ОРГ – 3
|
фасовка масла
|
20 т/час
|
Цех по выработке и уходу за сыром: подогреватель молока
|
EUROCAL 28MP торговой марки «Фишер» |
подогрев молока
|
25 т/ч |
пастеризационная установка |
EUROCAL 18 СЕ |
пастеризация молока |
25 т/ч |
насос для перекачки воды |
1F1
|
перекачка воды
|
50т/ч |
насос для перекачки культуры |
А2 – 90
|
перекачка культуры
|
5 т/ч |
сыроизготовитель |
ДК 1501 |
варка сыра |
15 т |
насос для перекачки сырного зерна |
МР № 80
|
перекачка сырного зерна
|
100 т/ч |
буферная ёмкость |
WSD 11.5 |
|
15 м3 |
буферный резервуар |
01BГ 12М
|
|
15 м3 |
колонное формовачное устройство |
1OUF 15M
|
формование головок сыра |
|
Продолжение таблицы 8 – Аппараты и технологическое оборудование
|
2 |
3 |
4 |
ёмкость для сыворотки |
|
|
10 т |
автоматические пресса основного прессования |
16PR03M |
|
|
центарлизаванная автоматическая мойка |
01MS02M
|
мойка мультиформ и крышек маркировка |
|
маркиратор лазерный
|
VIDEOJET 3320 AD 350-AV/D23V |
сырных головок
|
|
система взвешивания |
DWT/HE 20 HF
|
взвешивание сырных головок |
|
система приготовления рассола
|
Z.076.09 ZVn-02.071/
|
приготовление рассола с частичной посолкой сырного зерна |
|
насос для подачи рассола |
Г2-ОПА
|
подача рассола
|
10 м3/ч
|
пастеризационно-охладительная установка рассола |
ПТУ -2,5
|
пастеризация и охлаждение рассола |
2,5 м3/ч |
машина для обсушки сыра |
44А
|
обсушка сыра
|
|
моечная машина для сыра |
РЗ-МСЩ
|
мойка сырных головок |
|
упаковачная машина |
СМ-1
|
упаковка сырных головок |
|
моечная машина
|
Л-50 торговой марки «Вязьма» |
|
|
насос перекачки сырной массы в ванну предварительного прессования |
|
перекачка сырной массы в ванну предварительного прессования
|
|
ваннна предварительного прессования с площадкой обслуживания |
FWL-6
|
предварительное прессование сырной массы
|
|
Продолжение таблицы 8 – Аппараты и технологическое оборудование
|
2 |
3 |
4 |
насос откачки сыворотки |
|
откачка сыворотки
|
100 т |
пресс заключительного прессования сыров |
FRF150 |
заключительное прессование сыров |
|
устройство для оборачивания форм |
ТО -6
|
оборачивание форм
|
|
агрегат для снятия крышек |
TSZ -6
|
снятие крышек
|
|
опорожнитель форм |
TS-6
|
опорожнение форм транспортировка |
|
система транспортировки форм и крышек |
ТК-6
|
форм и крышек
|
|
весы для сыра устройство для разрезания свежих сыров |
WPT/T30MM KAS-6
|
взвешивание сыра разрезание свежих сыров
|
|
устройство для маркировки сыров |
EXEL 2000
|
маркировка сыров
|
|
транспортер с устройством для расстановки сыров после разрезки |
TRR-6 |
расстановка сыров после разрезки
|
|
Участок для производства: сыворотки молочной сухой подсырной счетчик |
ПКП |
учет сыворотки |
20000 л/ч |
резервуар для хранения сыворотки |
В2-ОХР-50 |
хранение сыворотки |
50 т |
Насосы |
Г2-ОПД
СИЕВА-10 П8-ОНА |
перекачивание сыворотки
подача сгущенной сыворотки |
25 т/ч
10 т/ч 2,5 т/ч |
Продолжение таблицы 8 – Аппараты и технологическое оборудование
1 |
2 |
3 |
4 |
вакуум-в |
Виганд 4000 |
сгущение сыворотки |
4 т/ч |
резервуар для сгущенной сыворотки |
Г2-ОТБ 1000 |
хранение сгущенной сыворотки |
1 т |
распылительная сушилка |
А1-ОР2 |
сушка сыворотки |
500 кг/ч |
Участок для производства сыворотки сыворотки |
|
|
25 м3 |
насосы центробежные |
ОНЦ1-25/32 SOLIDC-2|165 FSS 7,5 KW LKN-10/140 LKH 20/165 LKH 10/163 |
|
25 м3 30 м3
20 м3 20 т/ч 15 т/ч |
охладитель пластинчатый |
ООУ-К-25 |
охлаждение сыворотки |
25 т/ч |
резервуар |
А9-КЕН.ПС |
хранение сыворотки |
50 м3 |
сепаратор-очиститель |
Tetra Centri D510SGD |
очищение сыворотки |
20 т/ч |
пастеризационно-охладительная установка |
Tetra Lactra 10-M20 |
пастеризация и охлаждение сыворотки |
20 т/ч |
сепаратор-сливкоотделитель |
Tetra Centri W714HGV |
обезжиривание сыворотки |
20 т/ч |
установка микрофильтрации
|
Tetra Alcross M2×74/1×38 |
бактериальное очищение сыворотки |
15 т/ч |
резервуар
|
Г6 ОМГ-25 |
хранение пастеризованной сыворотки |
25 м3/ч |
установка предварительной ультрафильтрации UF1 |
Tetra Alcross US 103×6-4/3/3 |
предварительное концентрирование сыворотки |
10,8 т/ч |
установка ультрафильтрации UF2 |
Tetra Alcross US 103×6-2/2/1 |
концентрирование сыворотки перед сушкой |
3,44 т/ч |
Продолжение таблицы 8 – Аппараты и технологическое оборудование
насос высокого давления
|
APV G5-P5/8B |
подача концентрированной сыворотки на сушку |
240 л/ч |
сушильная установка |
SFB 2800 |
сушка концентрированной сыворотки |
по подаче 200 кг/ч |
Для производства продукции гарантированного качества ОАО «Пружанский молочный комбинат» обеспечено необходимым высокопроизводительным технологическим оборудованием.
Характеристика
аппаратного участка (цеха), типы и марки
технологического оборудования для ц
еха
по производству твердых сычужных сыров
представлена в техническом паспорте
линии в Приложении С. Характеристика
аппаратного участка (цеха), типы и марки
технологического оборудования для цеха
по производству масла представлена в
технологической инструкции предприятия
в Приложении Т.
В 2008 году было произведено масштабное перевооружение сыродельного цеха. Всё его оборудование было заменено новым, импортным. В отделении приёмки молока сделали реконструкцию. Здесь также установили новое оборудование. Затем была введена в строй вторая линия системы охлаждения. Дополнительно установили солильные бассейны. Увеличились мощности по производству сыра. Для очистки молока закупили новое оборудование – бактофугу. Сепаратор-нормализатор применяется для ускорения технологического процесса