
- •Введение
- •Литературный обзор
- •Получение термоэластопластов
- •1.1.1 Получение термоэластопластов с использованием дилитийорганических соединений.
- •1.1.2 Получение термоэластопластов с использованием монолитийорганических инициаторов
- •1.1.3 Получение термоэластопластов методом сшивания двухблочных сополимеров
- •Структура и свойства.
- •Переработка и применение.
- •Объекты исследования
- •Скмс-30 аркм-15
- •Технология получения синтетических бутадиен-стирольных и бутадиен-α-метилстирольных каучуков
- •Технологические свойства резиновых смесей на основе скмс
- •Свойства вулканизатов на основе скмс
- •Стеариновая кислота
- •Альтакс
- •Оксид цинка
- •Ацетонанил
- •Технический углерод п-234
- •Методы исследования
- •3.1. Определение усадки резиновых смесей
- •3.2 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении (гост 270-75)
- •Метод отбора образцов
- •Аппаратура
- •Проведение испытания
- •Обработка результатов
- •3.3 Резина. Определение сопротивления раздиру (раздвоенные, угловые, и серповидные образцы) (гост 262-93)
- •Описание прибора
- •Образцы для испытания
- •Проведение испытания
- •Обработка результатов
- •3.5. Определение сопротивления резин истиранию при скольжении на машине ми-2 ( гост 12251-66) Оборудование
- •Подготовка образцов
- •Проведение испытаний и оформление результатов
- •3.6. Определение твердости резин по Шору (гост 263-75) Оборудование
- •Подготовка образцов
- •Проведение измерений и обработка результатов
- •3.7. Определение эластичности резин (гост 6950-73) Оборудование
- •Подготовка образцов
- •Проведение испытаний и оформление результатов
- •Основное оборудование переработки полимеров
- •4.1 Оборудование для переработки эластомеров
- •4.1.1 Червячные машины
- •4.1.2 Каландры
- •4.1.3 Резиносмесители
- •4.1.4 Вальцы
- •4.2 Переработка пластмасс
- •4.2.1 Гидравический пресс
- •4.2.2 Экструзия
- •4.2.3 Сварочные агрегаты
- •4.2.4 Термо-вакуумформовочная машина
- •4.2.5 Литьевые машины
- •Отчет о прохождении практики
Отчет о прохождении практики
Компания Indexeventus – ведущй российский поставщик оборудования для мерчендайзинга и POS-матриалов.
POS-материалы (POS materials, POS — point of sales — место продажи) — это материалы, способствующие продвижению бренда или товара в местах продаж (шелфтокеры, ценникодержатели, воблеры, ценники, стопперы, промостойки, диспенсеры, пластиковые лотки, флажки, упаковка, выкраска, наклейки, декоративные магниты, подставки под кружки, чашки, стаканы, постеры, пластиковые папки, портфели, бирки, календарики, открытки, блокноты, линейки, брелоки, закладки и иные сувенирные изделия, распространяемые в местах продаж). POS-материалы служат для дополнительного привлечения внимания и эффективного продвижения товаров.
Клиентами
данной компании яяются такие компании
как
Я выполняла обязанности главного технолога. Практика показывает, что главный технолог выпоняет огромный спектр работ самого разного назначения, такие как: подбор материала, удешевение продукции, подбор пресс-форм и оборудования, подготовка деклараций на продукцию и многое другое.
Основаная часть изделий производимых на производстве этой компании производят их ПВХ.
Поливинилхлорид (ПВХ, полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Получается суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида, а также полимеризацией в массе. Основной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является сложность его утилизации — при сжигании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения, например диоксины, являющиеся канцерогенами.
Как известно, сырье подбирается непостредственно под экструдер. В мои обязанности входил подбор и тестирование сырья на экструдоре. Сырье подбирается во время изготовлния при этом фиксируется и регулируется скорость вращения шнека и температуры в зонах пастикации, а так же, конечно, внешний вид изделия, получаемого на экструдоре. Чаще всего тестирования проводят при изготовлении ценникодержателей, как наиболее ходовой товар, изотавливаемый на экструдоре. Седует подобрать такую температуру и скорость движения шнека, чтобы изделия получались без брака, чтобы полимер с красителм хорошо смшивались и на изделиях не было брака по цвету, а так же чтобы нагрузка на экструдер была не очень велика и экструдер как можно дольше не вышел из стороя.
Так же в мои обязанности входило тестирование образцов скотча на клейкость. Испытания проходили на оборудовании «Tell-Tack Monsanto TT-1».
Метод основан на измерении усилия, требуемого для разделения двух контактирующих поверхностей образца (в данном испытании - липкого слоя ленты и ПВХ) с постоянной скоростью (26 мм/мин) в направлении, перпендику-лярном поверхности контакта, осуществляемого предварительным действием за-данной контактной нагрузки в течение установленного времени. Метод предназна-чен для сравнительной оценки клеевых смесей по показателю «клейкость».