
- •«Польові і неруйнівні методи дослідження будівельних матеріалів »
- •«Вивчення технологій виробництва будівельних матеріалів на підприємствах м. Рівного та області »
- •1. Ват "Здолбунiвський завод будiельних матерiалiв"……………….41ст.
- •2. Ват Рівненський «Завод залізобетонних виробів»…………………45ст.
- •3. «Екобрук»…………………………………………………………………55ст.
- •Дорожня цегла
- •Силікатна цегла
- •Дослід 1. Оцінка якості керамічної цегли за розмірами та зовнішнім виглядом.
- •Дослід 2.Визначення водопоглинення керамічної цегли.
- •Дослід 4.Визначення коефіцієнта теплопровідності керамічної цегли.
- •Дослід 5.Визначення міцності і марки силікатної цегли.
- •Дослід 6.Визначення середньої густини силікатної цегли.
- •Дослід 7.Оцінка якості силікатної цегли за розмірами та зовнішнім виглядом.
- •Тема 2: Природні кам’яні матеріали
- •Дослід 3.Визначення морозостійкості
- •Дослід4. Визначення міцності
- •Тема 3:Дослідження важких природних заповнювачів для бетонів в польових умовах Дослід 1: Визначення модуля крупності піску в польових умовах
- •Висновок:
- •Зерновий склад бетону
- •Висновок до досліду 2:
- •Дослід 3
- •Методика
- •Дослід 4 Визначення пустотності пісків в польових умовах
- •Висновок:
- •Дослід 5 Дослідження пісків в польових умовах на наявність в них часток діаметром менш 0,16 мм (тонкого піску, пилу та глини).
- •Дослід 6 Дослідження крупних заповнювачів бетону на наявність в них слабких зерен властивим і голок
- •Дослід 7 Визначення зернового складу крупних заповнювачів та оптимізація їх складу
- •Зерновий склад щебеню
- •Тема 4: Мінеральні в’яжучі речовини
- •Тема 5: Бетони та розчини
- •Визначення властивостей бетону Дослід 1: Визначення легкоукладальності
- •Визначення властивостей бетонної суміші в польових умовах
- •1. Зовнішній огляд
- •2. Проба на лопату
- •Визначення міцності бетону
- •Визначення міцності бетону неруйнівними методами
- •1. Метод пружного відскоку
- •2. Метод місцевих фізичних деформацій
- •3. Ультразвуковий метод
- •Будівельні розчини
- •Частина іі «Вивчення технологій виробництва будівельних матеріалів на підприємствах м. Рівного та області »
- •2.1 Ват "Здолбунiвський завод будiельних матерiалiв"
- •Переваги використання пінобетону при будівництві:
- •З агальні відомості про залізобетонні вироби.
- •Схеми арматури залізобетонних виробів.
- •Схеми залізобетонних виробів для промислово-цивільного будівництва.
- •Адреса україна м.Рівне вул. Київська 92 ват "завод залізобетонних виробів"
- •Загальні відомості
- •2. Вимоги до сировинних матеріалів
- •3. Характеристика виробництва
Дослід 5 Дослідження пісків в польових умовах на наявність в них часток діаметром менш 0,16 мм (тонкого піску, пилу та глини).
Методика
При відсутності обладнання для зважування, забрудненість піску глинистими, мулистими і пилуватими частинками, можна підрахувати за таким методом:
Беруть мірний циліндр (білу прозору склянку), з наклеєною на ній смужкою міліметрового паперу, заповнюють до половини його висоти (для пляшки до половини висоти її циліндричної частини) піском і заливають водою на три четвертих висоти посудини. Після цього циліндр (пляшку) на протязі 5…6 хвилин енергійно збовтують, а потім дають піску відстоятися. Через 15…20 с помічають по мірних рисках або по міліметровому папері рівень піску, який осів на дно (рис 3.4). Через 1,5…2 години знову замічають рівень піску, що сів, але разом з домішками. Різниця висот заміряних рівнів, відносно до загальної висоти, виражена в % становитиме приблизний процент забрудненості піску:
Зп=(h2-h1/h2)*100% (3.5)
Де Зп-забрудненість піску, %;
h1- висота рівня піску,мм;
h2- висота рівня піску і домішок,мм.
Рис 3.4 Схема визначення забрудненості піску пиловидними
шар мулу
пісок
Розрахунок:
Зп=(9,6-8,9/9,6)*100%=7,3%
Висновок:
Забрудненість піску виявлена у кількості 7,3% при допустимій біля 3% за масою піска для важкого бетону. Отже даний пісок перед вживанням у важкий бетон промити.
Дослід 6 Дослідження крупних заповнювачів бетону на наявність в них слабких зерен властивим і голок
Методика
Відбираємо 1-2 кг сухого щебеню чи гравію і розстиляємо на важку на площині тонким шаром. За цим візуально відбираємо пластинки, а при допомозі лінійки голки, коли довжина голки у 3 рази більша від товщини.
Після цього зважуємо голки і пластинки та розраховуємо вміст слабких зерен в наважці за залежністю:
Зг.пл.=(mг+mпл/m)*100 (3.6)
ДСТУ поділяє щебінь (гравій) на три сорти за вмістом в них слабких зерен: 1 сорт-до 15% за масою для високих відповідальних конструкцій; 2 сорт- 15-25%; 3 сорт- 25-35% для невідповідальних конструкцій.
Розрахунок:
Зг.пл.=(280/100)*100=28%
Висновок: Досліджений на наявність слабких зерен щебінь, виявив у собі біля 28% відсотків голок і пластинок, тому він відноситься до 3 сорту за своєю якістю.
Дослід 7 Визначення зернового складу крупних заповнювачів та оптимізація їх складу
Методика
Відбираємо наважку сухого щебеню масою 5 кг і просіваємо її крізь колонку стандартних сит із слідуючими діаметрами отворів зверху до низу 70; 40; 20; 10 і 5мм. Шляхом зважування визначаємо часткові залишки в грамах, а потім у відсотках за залежністю 3.1. Після цього розраховуємо повні залишки на кожному ситі за формулами 3.2.
Результати ситового аналізу заносимо в таблицю 3.2.
Таблиця 3.2.
Зерновий склад щебеню
Фракції |
mi,г |
ai,% |
Ai,% |
>40 |
- |
- |
- |
40-20 |
450 |
14,9 |
14,9 |
20-15 |
995 |
33 |
47,9 |
15-10 |
925 |
30,6 |
78,5 |
10-5 |
620 |
20,6 |
99,1 |
<5 |
28 |
0,8 |
99,9 |
СУМА |
3015 |
99,9 |
|
На підставі таблиці 3.2. будуємо графік зернового складу щебеню
Рис.3.6. Графік зернового складу щебеню
1- Експерементально зерновий склад щебеню;
2- Нижня границя придатності крупних заповнювачів для важкого бетону.
3- Верхня границя придатності для важкого бетону.
Висновок: Згідно рис. 3.6. зерновий склад щебеню восновному вписується в необхідну область придатності крупних заповнювачів для важкого бетону, тобто він має пустотність біля 40%, і непотребує покращення.