
- •«Польові і неруйнівні методи дослідження будівельних матеріалів »
- •«Вивчення технологій виробництва будівельних матеріалів на підприємствах м. Рівного та області »
- •1. Ват "Здолбунiвський завод будiельних матерiалiв"……………….41ст.
- •2. Ват Рівненський «Завод залізобетонних виробів»…………………45ст.
- •3. «Екобрук»…………………………………………………………………55ст.
- •Дорожня цегла
- •Силікатна цегла
- •Дослід 1. Оцінка якості керамічної цегли за розмірами та зовнішнім виглядом.
- •Дослід 2.Визначення водопоглинення керамічної цегли.
- •Дослід 4.Визначення коефіцієнта теплопровідності керамічної цегли.
- •Дослід 5.Визначення міцності і марки силікатної цегли.
- •Дослід 6.Визначення середньої густини силікатної цегли.
- •Дослід 7.Оцінка якості силікатної цегли за розмірами та зовнішнім виглядом.
- •Тема 2: Природні кам’яні матеріали
- •Дослід 3.Визначення морозостійкості
- •Дослід4. Визначення міцності
- •Тема 3:Дослідження важких природних заповнювачів для бетонів в польових умовах Дослід 1: Визначення модуля крупності піску в польових умовах
- •Висновок:
- •Зерновий склад бетону
- •Висновок до досліду 2:
- •Дослід 3
- •Методика
- •Дослід 4 Визначення пустотності пісків в польових умовах
- •Висновок:
- •Дослід 5 Дослідження пісків в польових умовах на наявність в них часток діаметром менш 0,16 мм (тонкого піску, пилу та глини).
- •Дослід 6 Дослідження крупних заповнювачів бетону на наявність в них слабких зерен властивим і голок
- •Дослід 7 Визначення зернового складу крупних заповнювачів та оптимізація їх складу
- •Зерновий склад щебеню
- •Тема 4: Мінеральні в’яжучі речовини
- •Тема 5: Бетони та розчини
- •Визначення властивостей бетону Дослід 1: Визначення легкоукладальності
- •Визначення властивостей бетонної суміші в польових умовах
- •1. Зовнішній огляд
- •2. Проба на лопату
- •Визначення міцності бетону
- •Визначення міцності бетону неруйнівними методами
- •1. Метод пружного відскоку
- •2. Метод місцевих фізичних деформацій
- •3. Ультразвуковий метод
- •Будівельні розчини
- •Частина іі «Вивчення технологій виробництва будівельних матеріалів на підприємствах м. Рівного та області »
- •2.1 Ват "Здолбунiвський завод будiельних матерiалiв"
- •Переваги використання пінобетону при будівництві:
- •З агальні відомості про залізобетонні вироби.
- •Схеми арматури залізобетонних виробів.
- •Схеми залізобетонних виробів для промислово-цивільного будівництва.
- •Адреса україна м.Рівне вул. Київська 92 ват "завод залізобетонних виробів"
- •Загальні відомості
- •2. Вимоги до сировинних матеріалів
- •3. Характеристика виробництва
Висновок до досліду 2:
Згідно рис. 3.1. пісок з входить до дрібних заповнювачів для важкого бетону тому він принципово за зерновим складом придатний для бетонів і має оптимальну пустотність 30-35%.
Модуль крупності просіяного піску становить Мкр = 1,98 тому його можна віднести до дрібного піску з якого виготовляють бетони М100, М200.
Згідно таблиці 3.1. Вміст пилуватих і глинистих часток в просіяному піску становить біля 5,3%. При загальній нормі не більше 3% за масою, отже даний пісок необхідно промивати.
Дослід 3
Оптимізація (покращення) природних зернових складів пісків інженерними способами.
Методика
В будівельній практиці застосовують слідуючі основні групи пісків:
Піски кварцеві з міцністю при стиску в сталевому циліндрі 100 МПа;
Піски польовошпатні з міцністю при стиску 40-50 МПа;
Піски вапнякові з міцністю при стиску 20-30 МПа;
Кам’яні піски з відходів подрібнення гірських порід на щебінь- відсів (гранітних, базальтових, кварцитових, діоритових, сієнітових та інших) з міцністю при стиску 80-100 МПа і більше.
В будівництві застосовують слідуючі інженерні способи покращення природних зернових складів пісків.
Промивання при допомозі вібраційних мийок. Коритних мийок, спіральних класифікаторів та інших апаратів;
Змішування дрібних кварцових пісків з крупними чи дуже крупними кварцовими пісками способом «пирога;
Змішування дуже дрібних кварцових пісків з кам’яними пісками;
Розділення неконденційних складів зернових пісків при допомозі гідро циклонів по граничному зерну.
Дослід 4 Визначення пустотності пісків в польових умовах
Методика
Визначення складу бетонів і розчинів.
Із збільшенням порожнистості, збільшується витрата в’яжучих. Об’єм порожнин піску із зерен майже однакові крупності становить 40…42%. При оптимальному сполучені крупних, середніх і дрібних зерен піску об’єм його порожнин зменшується до 30-35%. У піску задовільної якості об’єм порожнин не повинен перевищувати 40%, а доброго 37…38%. Приблизну порожність піску можна визначити з допомогою однакових циліндричних стаканів (склянки). В перший насипають сухий пісок, ущільнюють його легким постукуванням стакана об стіл і згладжують ножем або лінійкою врівень з кромками склянки. З другої склянки, до країв наповненої водою, обережно переливають в першу до тих пір, поки в першій склянці води не буде в рівень з краями, тобто поки вона повністю заповнить порожнини в піску. Після цього заміряють висоту стовпа води, яка залишилась у другій склянці.
Різниця висоти склянки Вс і води в ній, що залишилась Вв взяти відносно повної висоти склянки становитиме приблизну порожність в %:
Пп= (Вс-Вв/Вс)*100% (3.4)
Рис 3.3 Визначення порожнистості піску за допомогою двох склянок
Склянка з піском
Склянка з водою
Розрахунок:
Пп= (4,9-30/4,9)*100%=38,87%
Висновок:
Пустотність досліджуваного піску в польових умовах склала біля 29% при рекомендованій ДСТУ 30-35%. Отже, даний пісок необхідно промити для досягнення нормативної пустотності.