Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб. практикум Новый 3-1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
45.56 Mб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Московский Государственный университет печати

Имени Ивана Федорова

Оборудование для послепечатных процессов

Лабораторный практикум

Издательство

Московского Государственного

университета печати

Москва

2014

Содержание:

1. Общие сведения 4

2. Техника безопасности при проведении лабораторных работ 6

3. Одноножевые резальные машины 6

Polar-92, БРП-84 6

4. КомбинированнАЯ фальцевальнАЯ машина Мультиэффект 9

5. Приклеечный автомат ТП-420-1 11

6. Подборочная машина 881/2-12 12

7. Ниткошвейный автомат БНШ-6-1 14

8. Проволокошвейная машина 4БШП-30 15

9. Машина для скрепления тетрадей термонитями модели 341 17

10. Трехножевая резальная машина ЗБРТ-125/450 19

11. Книговставочная машина В-3 20

12. Пресс для тиснения и печати на переплетных крышках БЗП-2 22

13. Блокообрабатывающие машины, агрегаты и поточные линии 23

Приложение 1 26

Утвержден Советом института

Принтмедиа и информационных технологий МГУП.

Составители: Г.Б.Куликов, Е.Ю.Орлова.

Кафедра полиграфических машин и оборудования.

1. Общие сведения

Лабораторные работы предназначены для практического ознакомления студентов полиграфических специальностей с устройством и работой машин, выполняющих комплекс технологических операций по обработке отпечатанной продукции в полиграфическом производстве. Таким образом, основные сведения, полученные студентами во время лекционных занятий, закрепляются благодаря наглядной демонстрации и непосредственному изучению конструкций брошюровочно-переплетного оборудования.

Устройство различных технологических машин и их основных механизмов студенты должны изображать на технологических и кинематических схемах, заданных преподавателем.

В технологических схемах условными изображениями показываются все узлы, входящие в состав изучаемой машины, и их соответственное расположение. Кроме того, простейшими рисунками в случае необходимости могут быть показаны принципы выполнения основных технологических операций, то есть взаимодействие рабочих органов машины с обрабатываемой продукцией. Технологическая схема дает возможность представить и запомнить принципиальное устройство конкретной машины и методы осуществления рабочих операций.

Изображение кинематических схем основных исполнительных механизмов помогает представить студентам «скелетное» построение машины, положение ведущих и ведомых звеньев, их связей, регулировочных устройств, от которых зависит работа механизмов, и переналадка для изменения форматных и объемных параметров обрабатываемой продукции при переходе с одного заказа на другой. Другими словами, кинематические схемы примерно так же способствуют изучению внутреннего устройства машины, как рентгеновский снимок помогает врачу. Представляя себе машину в виде кинематической схемы, студент значительно быстрее разбирается в конструкции и ее отдельных механизмах. В помещениях лаборатории вывешены плакаты с правилами изображения кинематических узлов. Технологические и кинематические схемы в аудитории выполняются в черновиках, а затем, после проверки преподавателем и исправления возможных ошибок, переносятся в чистовую тетрадь для лабораторных работ.

Как правило, преподаватель, ведущий занятия, должен рассказывать студентам об устройстве и функционировании машины, обращать внимание на имеющиеся устройства безопасности и их функционирование и определять задание, которое должны выполнять студенты. Объем и сложность задания зависят от специальности, по которой обучаются студенты, и количества времени, отводимого учебным планом.

Учебный мастер демонстрирует работу машины и помогает преподавателю в контроле за работой студентов.

При проведении цикла лабораторных работ проводится не менее одной экскурсии в крупное полиграфическое предприятие для того, чтобы:

а) познакомить студентов с брошюровочно-переплетным оборудованием, отсутствующим в лаборатории кафедры;

б) наглядно увидеть технологический процесс, осуществляемый в брошюровочно-переплетном производстве.

Студенты, которые пропустили одно или несколько лабораторных занятий не допускаются к экзамену или зачету по соответствующему курсу без отработки пропущенных лабораторных работ с другими студенческими группами или с учебным мастером в конце семестра. При этом затрата времени на отработку должная быть не менее длительности пропущенного занятия.

Цели и задачи дисциплины

Целями освоения дисциплины «Послепечатное оборудование» являются:

  • формирование у студентов профессиональных знаний по основам устройства технологических машин и оборудования, использующихся при эксплуатации брошюровочно–переплётных машин, автоматов и агрегатов, и происходящих в них технологических процессах.

  • Изучение основных законов развития послепечатного оборудования, факторов, определяющих выбор оборудования;

  • Формирование представлений об основных научно-технических проблемах и перспективах развития послепечатного оборудования и его связи со смежными отраслями

Требования к результатам освоения дисциплины

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

а) общекультурные (ОК):

б) профессиональные (ПК):

Производственно-технологическая деятельность

  • способен обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умеет контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-1);

  • способен обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умеет осваивать вводимое оборудование (ПК-2);

  • способен участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции (ПК-3);

Проектно-конструкторская деятельность

  • способен определять номенклатуру параметров продукции и технологических процессов ее изготовления, подлежащих контролю и измерению, устанавливать оптимальные нормы точности продукции, измерений и достоверности контроля, выбирать технические средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-22);

  • способен проводить оценку уровня брака продукции, выполнять анализ причин его появления, разрабатывать предложения по его предупреждению и устранению, совершенствованию продукции (ПК-24);

В результате изучения дисциплины «Послепечатное оборудование» студент должен:

Знать:

  • назначение, устройство и принципы работы основных видов оборудования и технологии послепечатных процессов;

  • теоретические основы построения и работы устройств, элементов и систем;

  • теоретические основы технологических процессов.

Уметь:

  • ориентироваться в выборе технологических процессов и оборудования для конкретных условий производства;

  • составлять структурные, технологические, принципиальные и кинематические схемы устройств, машин и поточных линий;

  • разбираться в принципах работы послепечатного оборудования, используя техническую литературу и документацию;

  • формулировать основные технико-экономические требования к послепечатным процессам и оборудованию и знать существующие научно-технические средства их реализации;

  • использовать методы научного исследования послепечатных процессов и оборудования.

  • экспериментально определять эксплуатационные характеристики послепечатного оборудования;

  • пользоваться научно-технической и справочной литературой;

Иметь навыки (приобрести опыт):

  • чтения технических схем, чертежей узлов, механизмов и устройств послепечатного оборудования.