2.2.3. Буровибухові роботи.

Бурові роботи виконуються госпспособом ТОВ "Добринь", вибухові роботи - підрядним способом – управлінням “Західукрвибухпром”, дільницею №3.

Видобуток матеріального каменю виконується шпуровим методом відокремлення монолітів від масиву. Шпури розташовані повздовж наміченої лінії відбою паралельно основній тріщинуватості. При відсутності горизонтальної тріщинуватості буряться горизонтальні шпури по підошві.

Відокремлення монолітів від масиву виконується тільки при допомозі димного пороху. Ініціювання порохових зарядів виконується від вогнепровідного шнура або електрозапалами.

З метою запобігання в масиві каменю зайвих напруг під час вибуху, вибухові роботи повинні проводитись тільки при трьох оголених площинах. Спільно з дільницею № 3 “Західукрвибухпром” складений графік проведення вибухових робіт на Миколаївському родовищі.

2.2.4. Алмазний шліфовально-полірувальний інструмент.

Призначений для шліфування і полірування плоских поверхонь виробів з каменя твердих і середніх порід, і складається з семи окремих головок, експлуатація яких вимагає професійних знань і навиків.

Порядок роботи виконувані операції і номери відповідного інструменту.

• обдирне шлифование-№1;

• грубе шлифование-№2;

• напівчистове шліфовання-№3;

• I чистове шліфовання-№4;

• II чистове шліфовання-№5;

• III чистове шліфовання-№6;

• фінішна обробка-№7.

Грубе шліфування інструментом №1 виробляють після розпилювання блоку каменя з висотою нерівностей на оброблюваній поверхні не більш 0,5мм. Не допускається обробка неочищених поверхонь після розпилювання дробу.

Обробка інструментом відповідного номера вважається закінченою, якщо на оброблюваній поверхні відсутні подряпини від попереднього інструменту. Забороняється обробка при подачі брудної води.

2.2.5. Процес фактурної абразивної обробки облицювальних виробів з міцних порід природного каменя.

Фактурна абразивна обробка облицювальних виробів з природного каменя є процес точної обробки їх лицьової поверхні шліфуванням, в результаті якої форма і лінійні розміри виробів не міняються, а лицьова поверхня набуває зовнішній вигляд, що визначається характером і висотою рельєфу поверхні, одержаної після обробки. Абразивні фактури підрозділяються на поліровані, лощені і шліфовані. Вимоги до них регламентуються ГОСТ 9480-77, ГОСТ 23342-78 і приведені в табл. 2.1.

Таблица 2.1.

Вимоги до абразивних фактур облицювальних виробів

Найменування фактури	Характеристика фактури
Полірована	Дзеркальний блиск на поверхні виробів, чітке віддзеркалення предметів
Лощена	Гладка матова поверхня без слідів обробки, повне виявлення малюнка каменя
Шліфована	Рівномірно шорстка поверхня із слідами обробки, з нерівностями рельєфу висотою до 0,5мм

Процес фактурної абразивної обробки здійснюється на шліфувально-полірувальних верстатах, які конструктивно класифікуються на: радіально-консольні, конвеєрні , персональні шліфувальні машини, портальні і мостові.

Порядок ведення технологічного процесу полірування.

1. Зупинка верстата виконується в послідовності:

- ввімкнути двигун обертання шпинделя;

-вимкнути подачу охолоджуваної рідини (води).

2. Обдир є першою операцією абразивної фактурної обробки і здійснюється при початковій фактурі поверхні плит-заготівок пиляної

3. Груба шліфовка виконується для видалення залишків крупних подряпин а зменшення загальної шорсткості, виконується після обдира або ж є первинній при якості початковій поверхні плити заготівок, відповідної по вимогах фактурі одержуваної після обдира.

4. Шліфовка. Операція шліфовки проводитися до повного видалення слідів розпила і досягнення загальної шорсткості поверхні 0,2 мм при неплощинній плити, яка не повинна перевищувати 2 мм на 1 м довжини. Для отримання абразивних фактур обробки з чистотою поверхні вищого класу точності здійснюється заміна абразивного інструменту №3 на №4 і виконується наступна операція – тонка шліфовка.

5. Тонка шліфовка. Операція тонкої шліфовки є проміжною і служить для досягнення перехідної шорсткості поверхні до лощіння і виконується тільки після обробки абразивним інструментом №3. Вимоги до процесу аналогічні шліфовці. Процес тонкої шліфовки триває до повного видалення слідів обробки попереднього інструменту і досягнення загальної шорсткості 0,05 мм при не площинній плити, що не перевищує 2 мм на 1 м довжини.

6. Перше лощіння виконується після тонкої шліфовки для повного видалення слідів обробки і є фінішною операцією при заданій фактурі обробки – "лощена". Вимоги до процесу аналогічні шліфовці. Процес лощіння триває до повного видалення слідів обробки і отримання гладкої матової поверхні з повним виявленням малюнка каменя. Не площинна плити не повинна перевищувати 2мм на 1м довжини. Для отримання кінцевої полірованої фактури обробки, здійснюється заміна абразивного інструменту №5 на №6 і виконується наступна операція – друге лощіння.

7. Друге лощіння є проміжною операцією і служить для повного видалення мікротріщинуватості, створення оптимальних умов для проведення операції – поліровка. Вимоги до процесу аналогічні шліфовці. Режим обробки згідно технологічної карти.

8. Поліровка. Поверхня плит, що підлягають обробці зволожується і рівномірно посипається полірувальним порошком. Операція поліровки виконується без подачі води войлочним кругом.