4. Определение высот пунктов подземной маркшейдерской опорной сети шахты

4.5.1 Передача высотной отметки с поверхности в шахту

Передача высотной отметки на шахте производится с помощью длиномера ДА-2. Принцип работы длиномера заключается в измерении длины проволоки с помощью счетчика оборотов мерного диска. Мерный диск и барабан с намотанной на нем проволокой смонтированы на общей горизонтальной оси прибора. Барабан жестко скреплен с осью. Привращении барабана проволока, охватывавющая мерный диск, вращает его и по числу оборотов, отсчитываемых по счетчику, определяют длину проволоки. Окружность диска, равная 1 м, разделена на 100 делений, каждое из которых равно 1 см. Таким образом, по счетчику определяют число оборотов (число метров), а по кольцевой шкале делений диска - число сантиметров и миллиметров, отсчитываемых на глаз.

В комплект прибора входят груз-рейка и контрольная рейка круглой формы. Они имеют круговые сантиметровые деления по высоте. Груз-рейку прикрепляют к концу проволоки, а контрольную рейку - с помощью зажимных винтов на расстоянии 1 - 2 м от груза-рейки.

Длиномер устанавливают на приемной площадке. На поверхностии околоствольном дворе устанавливают нивелиры. Проволоку с грузом, перекинутую через блок (или непосредственно с прибора), опускают вниз. Когда груз-рейка достигнет горизонта нивелира на поверхности спуск прекращают, и берут отсчеты: Nп - по счетчику; nп - по грузу-рейке и aп - по рейке, установленной на репере Rп. Затем берут отсчеты Kп, kп и aп, когда контрольная рейка займет положение груза-рейки. Далее продолжают спуск проволоки и, когда груз-рейка и контрольная рейка последовательно достигнут горизонта нивелира в шахте, берут соответственно отсчеты: Nш, nш, aш и Kш, kш и aш.

Высотная отметка репера Rш

Z(Rш) = Z(Rп) - h,

где

h1 = (Nп + nп) - (Nш + nш) + aш - aп + Eдh;

h2 = (Kп + kп) - (Kш + kш) + aш - aп + Eдh;

h = 0.5 (h1 + h2);

Eдh= дh + дht + дh't + дhr.

Затем вводят поправки:

1) за диаметр проволоки

дh = 0.001 п d (Nп - Nш) м,

где d - диаметр проволоки, мм;

2) за разность температуры проволоки в стволе и на поверхности

дhtп = а (Nп - Nш) (tср - tп),

где a - коэффициент линейного расширения, a = 0.00001; tп -

температура проволоки на поверхности, град. Цельсия; tср - средняя температура, град. Цельсия,

tср = 0.5 (tп + tш);

3) за разность температуры мерного диска при измерении

и компарировании

дhty = a х(Nп - Nш)(tп - to) м,

где a - коэффициент линейного расширения металла диска; tп -

температура диска при измерении, град. Цельсия; to - температура

диска при компарировании, град. Цельсия;

4) за компарирование диска

дhk = (Nп - Nш) (l - 1) м,

где l - длина окружности диска по паспорту, м.