
- •Составители: в.И. Сажин, а.А. Иванов, в.С. Коновалов, в.М. Косырев, д. Е. Суханов
- •1. Цель работы
- •2. Принцип работы, область применения и конструкции центробежных насосов
- •3. Сведения из теории и расчетные зависимости
- •4. Описание лабораторной установки
- •5. Техника безопасности при работе на установке
- •6. Методика проведения работы
- •7. Методика обработКи опытных данных
- •8. Содержание отчеТа по лабораторной работе
- •9. Контрольные вопросы
- •10. Список Рекомендуемой литератуРы
- •Отчет по лабораторной работе комплексНыЕ испытанИя центробежного насоса
- •Комплексная характеристика насоса
4. Описание лабораторной установки
В данной лабораторной установке (рис. 9) основным элементом является одноступенчатый консольный центробежный насос 1 марки 2К–6. С помощью трубопроводов внутренним диаметром 50 мм всасывающий и нагнетательный патрубки насоса соединены с емкостью 2 объемом 2 м3. Для контроля степени заполнения емкости на ней установлен указатель уровня 3.
Для заполнения емкости водой и слива из нее в канализацию служат соответственно вентиль 4 и кран 5. На всасывающем и нагнетательном трубопроводах насоса установлены вентили 6, 7 и краны 8, 9. Производительность насоса измеряется с помощью камерной диафрагмы 10, соединенной с дифференциальным манометром 11 и вторичным показывающим прибором 12.
Питание приборов 11 и 12 осуществляется сжатым воздухом давлением 0,14 МПа через редукторы-фильтры от имеющейся в лаборатории линии.
Для замера давления, создаваемого центробежным насосом, на его нагнетательной линии установлен манометр 13, а на всасывающей – мановакуумметр 14. Температура перекачиваемой воды измеряется с помощью термометра сопротивления 15, присоединенного к логометру 16. Мощность, потребляемая электродвигателем насоса из сети, замеряется ваттметром 17. Измерение числа оборотов вала насоса производится ручным часовым тахометром. Пуск и выключение насоса осуществляется кнопкой 18, установленной на приборном щите.
Таблица 1. Конструктивные типы рабочих колес
Тип насоса |
Тип рабочего колеса |
Коэфф. быстро-ходности ns |
Форма колеса |
D2/D0 |
Вид комплексной характеристики насоса |
Центробежный |
Тихоходное |
40 – 80 |
|
2,5 – 3,0 |
|
Нормальное |
80 – 150 |
|
2,0 – 2,5 |
|
|
Быстроходное |
150 – 300 |
|
1,4 – 2,0 |
||
Диагональный |
Винтовое (диагональное) |
300 – 600 |
|
0,9 – 1,4 |
|
Осевой |
Осевое (пропеллерное) |
600 – 1200 |
|
0,8 – 1,0 |
|
Рис. 9. Схема лабораторной установки:
1 – центробежный насос; 2 – емкость; 3 – указатель уровня; 4, 6, 7 – вентили; 8, 9 – краны; 10 – камерная диафрагма; 11 – дифференциальный манометр; 12 – вторичный прибор; 13 – манометр; 14 – мановакуумметр; 15 – термометр сопротивления; 16 – логометр; 17 – ваттметр; 18 – кнопочный пускатель; 19 – контрольная лампа
Насос 2К–6 (рис. 10) представляет собой горизонтальный одноступенчатый центробежный насос консольного типа с рабочим колесом одностороннего входа. Он предназначен для подачи воды и других чистых жидкостей с температурой до 85 С. Насос имеет литой чугунный корпус 1 со спиральной внутренней полостью 2, переходящей в напорный патрубок 3, и литую крышку 4 с всасывающим патрубком 5. В верхней части корпуса имеется резьбовая пробка 6 для выпуска воздуха, а в нижней части – пробка 7 для слива жидкости.
Рабочее колесо 8 закреплено на валу 9 с помощью шпонки 10 и гайки 11. Для уменьшения утечек жидкости рабочее колесо имеет уплотнение в виде малого зазора, образованного кольцевым выступом на ведомом диске рабочего колеса и уплотняющим кольцом 12.
Сальниковое уплотнение вала насоса состоит из корпуса сальника 13, нажимной втулки 14, хлопчатобумажной сальниковой набивки 15 и кольца гидравлического уплотнения 16. Вал насоса имеет две опоры – качения и скольжения. Опора качения представляет собой радиально-упорный шарикоподшип-ник 17, размещенный в опорной стойке 18. Опора скольжения выполнена в виде бронзовой втулки 19, запрессованной в корпусе 1. Вращение рабочего колеса обеспечивается электродвигателем (на рисунке не показан), присоединяемым к валу насоса через упругую втулочно-пальцевую муфту 20.
Рис. 10. Центробежный насос 2К–6:
1 – корпус; 2 – спиральная полость; 3 – напорный патрубок; 4 – крышка; 5 – всасывающий патрубок; 6, 7 – пробки; 8 – рабочее колесо; 9 – вал; 10 – шпонка; 11 – гайка; 12 – уплотняющее кольцо; 13 – корпус сальника; 14 – нажимная втулка; 15 – набивка; 16 – кольцо; 17 – шарикоподшипник; 18 – опорная стойка; 19 – втулка; 20 – муфта
Шарикоподшипник смазывают консистентной смазкой, а опору скольжения – перекачиваемой жидкостью, для чего в корпусе насоса имеется канал, соединяющий рабочую полость насоса с кольцевой выточкой в корпусе сальника. Осевая сила на рабочем колесе воспринимается шарикоподшипником 17. Техническая характеристика насоса 2К–6 приведена в табл. 2. Комплексная рабочая характеристика насоса показана на рис. 11.
Таблица 2. Техническая характеристика насоса 2К–6
Наименование показателей |
Значения показателей |
Номинальная подача Q, м3/ч |
20 |
Напор Н, м в. ст. |
18 |
Частота вращения рабочего колеса n, об/мин |
2900 |
Допустимый кавитационный запас Hк, м в. ст. |
4 |
Мощность двигателя N, кВт |
1,45 |
К. п. д. , % |
67 |
Диаметр рабочего колеса D, мм |
132 |
Габариты, мм |
330 х 320 х 790 |
Масса, кг |
39 |
Рис. 11. Комплексная рабочая характеристика насоса 2К–6