
- •1.Основні терміни та визначення машинобудівного воробництва. Виробничий процес підприємства.
- •2.Основні терміни та визначення машинобудівного виробництва. Складальні одиниці виробів. Розчленування виробів на агрегати, відсікі.
- •3.Мета і завдання розробки тех. Процесів Вихідні дані для розробки тех. Процесів.Основні напрямки сучасної технології виробництва ала.
- •4.Перелік задач, що вирішуються на основних стадіях проектування авіаційних ла.
- •5(13).Групи виробництв літакобудівного підприємства.
- •6.Типи виробництв: одиничне, серійне, масове, дослідне. Їх характеристики.
- •7.Тп та його складові. Види тп та їх характеристика.
- •8(10).Тп та його складові. Поняття про технологічний маршрут та розцеховку.
- •9.Тп та його складові. Загальні правила розробки тп.
- •11.Схема членування виробів на складові одиниці. Конструктивно-технологічна характеристика: агрегатів, відсіків, вузлів.
- •12(14).Технологічність конструкції виробів, види технологічності. Технологічні вимоги до конструкції літаків.
- •15.Якість виробів. Показники якості. Система управління якістю та її складові на авіабудівному підприємстві.
- •16.Якість виробів. Значення технічного контролю в забезпеченні якості виробу.
- •17.Роль та значення технічного контролю. Види контролю (операційний, приймальний, профілактичний, централізований, інструментальний, ручний, вибірковий, суцільний).
- •18.Взаємозамінюваність, методи забезпечення, особливості забезпечення в літакобудуванні.
- •19.Основні методи ув'язки, що використовуються при виробництві ала. Засоби забезпечення ув’язки.
- •20.Малки та їх вимірювання. Технологічні отвори в шаблонах.
- •21.Шаблони їх призначення та різновиди. Інформація, яка наноситься на шаблони. Наведіть приклади шаблонів.
- •22.Шаблони їх класифікація, призначення та фарбування. Технологічні отвори в шаблонах.
- •23.Основні шаблони, призначення, фарбування. Наведіть приклад з рисунком.
- •24.Шаблони, їх класифікація, призначення та фарбування. Еталонні шаблони.
- •25.Малки та їх вимірювання.Технолгічні отвори в шаблонах.
- •26(40).Види плазів та їх призначення. Малки та їх вимірювання.
- •27.Розкрійні роботи. Карти розкрою. Види розкрою.
- •28.Розкрійні роботи.Карти розкрою.Квм.Приклад
- •29(38). Сутність процесу вирубання листових деталей в штампах. Недоліки та переваги. Спрощена схема вирубного штампу.
- •30.Методи криволінійного розкрою листів. Розкрій на фрезерних верстатах.
- •31.Геометрія ріжучих кромок ножів.Зусилля різання гільйотинними ножицями з нахиленим верхнім ножем.
- •32.Киснево-флюсова різка металів. Сутність. Застосування.
- •33.Киснево-ацетиленова різка металів. Сутність. Застосування.
- •34.Ультразвуковий метод обробки металів. Схема. Принцип. Застосування.
- •35.Токарно-давильні роботи. Схема. Принцип дії.
- •36.Сутність процесу різання на роликових ножицях їх різновид. Деформації. Зусилля різання.
- •37. Різновиди розкрійних операцій, що виконуються в штампах. Види штампів по характеру робіт, що виконуються в шампах.
- •39.Різновиди розкрійних операцій, виконуваних вирубкою в штампах. Види штампів по характеру робіт, що виконуються.
- •41.Різновиди вирубних штампів.Штамп простої та послідовної дії.
- •42.Різнов вирубних штампів.Штамп простої та совмещенного дії.
- •43(52).Різновиди направляющих пристроїв на вирубних штампах.
- •44. Сутність процесу гнуття. Схема. Радіус кривизни нейтрального слою.
- •45. Класифікація деталей згинання (технолог. Групи)
- •46. Визначення зусиль згинання. Вільне згинання. Згинання з калібруванням. Пружинним виштовхувачем
- •47.Різновиди штампів для згинання. Простий, складний
- •48. Різновиди штампів для згинання. Простий та комбінований штамп.
- •49. Різновиди штампів для згинання. Комбінований та складний.
- •50. Виготовлення деталей витяжкою. Схема деформації. Зусилля.
- •51. Повне зусилля витягування. Зусилля витягування. Зусилля притиску. Коеф. Витягування.
- •53. Згинання-формування гумою. Схема. Принцип дії. Застосування.
- •54. Доводочні і допоміжні роботи. Посадка
- •55. Доводочні і допоміжні роботи. Зикування
- •56. Доводочні і допоміжні роботи. Вибивання
- •57. Доводочні і допоміжні роботи. Відбортовка
- •58. Штампування деталей на падаючих молотах. Схема. Принцип дії. Застосування.
- •59.Технологія виробництва штампів для штампування на падаючих молотах.
- •60. Токарно-давильні роботи. Схема. Принцип дії.
- •61. Ротаційна обробка тиском. Схема. Принцип дії.
- •62. Виготовлення деталей з профілів прокочуванням на верстатах. Схема.
- •63. Електрогідравлічне штампування. Схема. Принцип
- •64. Формування розтискним пуансоном (кільцеве обтягування)
- •65. Виготовлення обшивок ала одинарної кривизни. Прокочування циліндричних обшивок.
- •66. Виготовлення обшивок одинарної кривизни. Гнуття-прокатка. Схеми. Застосування.
- •67. Виготовлення обшивок одинарної кривизни. Згинання на верстатах
- •68. Виготовлення монолітних обшивок ала.
- •69. Виготовлення обшивок подвійної кривизни. Обтягування.
- •70. Обтягування обшивок ла з підігріванням. Обтягування обшивок з титану і його сплавів.
- •71. Дробоударне формування обшивок ла. Схема. Принцип дії.
- •72. Виготовлення дет. З профілів прокочуванням на верстатах. Схема.
- •73. Виготовлення дет. Із труб. Згинання в штанпах та на верстатах.
- •74. Виготовлення дет. Із труб. Розвальцювання. Засоби згинання труб.
- •75. Штамповка вибухом. Сутність. Схема. Застосування.
- •76(89). Зварювання – основні терміни. Зварний шов. Основний метал.
- •77(90). Переваги та недоліки використання електрозварювання при складанні конструкцій ла.
- •78.(84) Електрозварювання в середовищі захисних газів.
- •79. Зварювальна дуга. Схема. Принцип дії.
- •80. Переваги та недоліки дугового електрозварювання.
- •81. Ручне аргоно-дугове електрозварювання. Матеріали, що зварюються.
- •82. Полуавтоматичне аргоно-дугове електрозварювання. Матеріали, що зварюються.
- •83. Електрозварювання плавким електродом в середовищі захисних газів.
- •85. Роликове електрозварювання. Схема. Принцип дії.
- •86. Контактне зварювання. Точкове зварювання.
- •87. Зварювання тиском та плавленням. Їх різновиди.
- •88. Ультразвукове зварювання. Схема. Принцип дії.
71. Дробоударне формування обшивок ла. Схема. Принцип дії.
Принцип раб.: под довлением воздуха дробь выбрасывается через сопло имплера на поверхность панели. В результате ударов в верхнем слое панели возникают натряжения сжатия, под децствием которых панель принимает необходимую кривизну. Применяется: 1) при гибке панелей с ребрами жесткости 1-й и 2-й кривизны с переменной толщ. листа. 2) как доводочная раб. при гибке «вафельных» панелей. 3) при гибке обш-к и листа переменной толщины. Толщ-ны обрабаттываемых обш.: 15-20мм
72. Виготовлення дет. З профілів прокочуванням на верстатах. Схема.
Роликовые профилегибочные станки могут работать за схемами: трехроликовой симетричной (а), трехроликовой несиметричной (б, в) и четерехроликовой. При гибке профилей нейтральный слой заготовки совпадает с линией центров тяжести, поэтому в плоскости изгиба дает разную картину деформируемого состояния ( картинки гибки профиля стенкой вверх (б) и стенкой вниз (а)). При гибке по схеме (а) вертикальная стенка больше подвергается сжатию, что при определенных условиях может привести к потере устойчивости загот. т.е. к образованию гофорв и складок. При гибке по схеме (б) вертикальня стенка подвергается расстяжению, что может привести к образованию трещин и разрыва стенки. При гибке профилей необходимо учитывать минимально допустимый радиус гибки. При гибке профилей может происходить искажение угловых размеров. Ролики должны соответвтвовать сечению изгибаемого профиля.
73. Виготовлення дет. Із труб. Згинання в штанпах та на верстатах.
Гибка в штампах примен. для изгот. дет. из труб длиной до 700 мм. В зависимости от Rгибки и толщины стенки гибку проводят за 1 или несколько операций с наполнителем или без. Штампы для гибки труб бывают: 1) простые с роликовыми опорами; 2) для гибки обкаткой труб по пуансону; 3) для гибки поворотными колодками. Раб. элем. штампа имеют ручьи соответствуюшие наружному R изгибаемой трубы. К специальным станкам для гибки труб относятся станки с поворотным столом, с копировальными устройствами или станки с ЧПУ.
74. Виготовлення дет. Із труб. Розвальцювання. Засоби згинання труб.
Розвальцовка – опер. при изгот. разёмных нипельных соед. трубопроводов, гидравлических, топлевных и масляных систем. Розваль-ку труб диаметром до 20 мм и тольщиной стенки до 1 мм производят вручную при помощи керна – оправки или вальцовок. Большинство операций розвальцовки производят на трубо-розвальцовочных станках.
75. Штамповка вибухом. Сутність. Схема. Застосування.
Сущность процесса: образующаяся при взрыве энергия используется для формообразования дет. из листового матер. или труб. Возникающее при взрыве давление достигает 3000 МН, а время воздействия – доли сек. Таким способом можно выполнять: вытяжку, формовку, пробивку отв. Штамповка взрывом найболее эфективна в малосерийном производстве для изгот. дет. высокой точности. Выполняется на специальных полигонах. Давление может передаватся через передаточную среду (вода, песок, воздух). Заряды: БВВ, газовые смеси, порох.