47.Різновиди штампів для згинання. Простий, складний

Простые штампы используют для гибки деталей откртых форм(Угловой, П, Z-образного и других сечений которые штампуются за 1 ход). Сложные штампы используют для изготовления деталей полузакрытых или открытых форм. Горизонтальный ход рабочей части штампа обеспечивается поворотом половины матрицы.

48. Різновиди штампів для згинання. Простий та комбінований штамп.

Простые штампы используют для гибки деталей открытых форм(Уголковых, П, Z-образного и других сечений, которые штампую за 1 ход). Комбинированные объединяют операции гибки с разделочными операциями. Объединяют такие операции: 1 Вырубка и изгиб; 2 Пробивка отверстий, вырубка и изгиб; 3 Изгиб и пробивка отверстий после гибки. За 1 ход пресса получают гнутые детали с отверстиями.

49. Різновиди штампів для згинання. Комбінований та складний.

Комбинированный объединяют операции изгиба с разделочными операциями. Объединяют такие операции: 1 Вырубка и гибка; 2 Пробивка отверстий, вырубка и гибка; 3 Гибка и пробивка отверстий после гибки. За 1 ход пресса получают изогнутую деталь с отверстиями. сложные штампы используют для изготовления деталей полузакрытых или открытых форм. Горизонтальный ход рабочей части штампа обеспечивается поворотом половины матрицы.

50. Виготовлення деталей витяжкою. Схема деформації. Зусилля.

Вытяжка - это процесс в листовой штамповке, когда из плоской заготовки изгибают полые и пространственные детали открытые с одной стороны. Вытяжкою изготавливают: днища баков, полусферы шаровых баллонов, коробки, законцовки крыла, киля. Полые детали, которые изготавливают с помощью вытяжки: 1 Детали которые имеют форму тел вращения. 2 Сложной формы, не замкнутые и не симметричные. 3 Коробчатой формы. По характеру деформации различают: 1 Вытяжку без утонения стенок, с утонением стенок, без прижима и с прижимом заготовки. Полное усилие для вытяжки определяют по формуле: P0=P+Q+P1+P2. Р- усилия вытяжки, Р0- полное усилие вытяжки, Q- усилие прижима, Р1- усилия выталкивателя, Р2 – другое усилие противодействие одновременному усилию штампа. Усилия вытяжки определяется в зависимости от геометрической формы деталей. Для цилиндрических: Р=П*d1*S*б_в*С1. d1- диаметры деталей на 1 операцию, S – толщина заготовки. С1 – поправочный коеф Рn=П*dn*S*б_в*Сn – для n-ной операции. Усилия прижима: Q=q*F q- удельное давление прижима (Н/мм²); F-удельная площадь (мм²)

51. Повне зусилля витягування. Зусилля витягування. Зусилля притиску. Коеф. Витягування.

Полное усилие для вытяжки определяют по формуле: P0=P+Q+P1+P2. Р- усилия вытяжки, Р0- полное усилие вытяжки, Q- усилия прижима, Р1- усилия выталкивателя, Р2 – другие усилия противодействие одновременно усилию пресса. Усилия вытяжки определяются в зависимости от геометрической формы детали. Для цилиндрических: Р=П*d1*S*б_в*С1. d1- диаметры детали на 1 операцию, S – толщина заготовки. С1 – поправочный коеф Рn=П*dn*S*б_в*Сn – для n-ной операции. Усилия прижима: Q=q*F q- удельное давление прижима (Н/мм²); F-удельная площадь (мм²). Коэффициент вытяжки зависит от механических свойств и толщины материала который штампуют, величины зазора между пуансоном и матрицей, радиусом скругления их кромок. Коэффициент вытяжки – основной показатель при разработке ТП и определения числа переходов при вытяжке m= d/D – для цилиндрических деталей. d- диаметр вытянутого цилиндра; D-диаметр плоской заготовки. m_n=d_n/d_n-1 – коэф. вытяжки для n-ї операции. d- диаметр заготовки, d_n- диаметры после n-ой операции.