Перечень вопросов к зачету

1. Металлические материалы и их классификация.

2. Неметаллические материалы и их классификация.

3. Перечислите основные свойства материалов и методы их исследования.

4. Классификация сталей. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства сталей.

5. Основные виды чугунов. Влияние углерода и легирующих элементов на свойства чугунов.

6. Основные сплавы цветных металлов. Свойства, классификация и применение.

7. Дислокация.

8. Дефекты кристаллической решетки металлов и сплавов.

9. Перечислите и опишите методы определения твердости материалов.

10. Виды деформаций, концентраторы напряжений.

11. Расчеты на растяжение изгиб, кручение смятие и срез.

12. Единица допуска и квалитеты.

13. Понятие функциональной взаимозаменяемости.

14. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений.

15. Основные понятия и определения ЕСДП.

16. Нормирование точности шпоночных соединений.

17. Виды посадок шпоночных соединений.

18. Стандартизация точности шлицевых соединений.

19. Виды центрирования шлицевых соединений.

20. Стандартизация точности конических соединений.

21. Метрология конусов и конических соединений.

22. Нормирование точности без расстояния конических соединений.

23. Основные понятия по размерным цепям.

24. Размерный анализ и методы его проведения.

25. Основные уравнения размерного анализа.

26. Решение размерных цепей на полную взаимозаменяемость.

27. Решение размерных цепей на неполную взаимозаменяемость.

28. Расчет посадок с зазором.

29. Расчет посадок с натягом.

30. Характеристика комбинированных посадок.

Перечень вопросов к экзамену

1. Стандартизация шероховатости поверхности детали.

2. Нормирование параметров шероховатости поверхности.

3. Связь шероховатости поверхности с допуском на размер.

4. Стандартизация правил обозначение шероховатости на чертеже.

5. Стандартизация погрешностей формы деталей по ЕСДП.

6. Стандартизация погрешностей расположения поверхностей и осей деталей по ЕСДП.

7. Правила обозначения погрешностей формы по ЕСКД.

8. Правила обозначения погрешностей расположения по ЕСКД.

9. Основные элементы геометрии токарного резца.

10. Основные элементы геометрии фрезы.

11. Основные элементы геометрии сверл.

12. Сила резания, вращающий момент, осевая сила.

13. Мощность резания.

14. Классификация движений в станках.

15. Технико – экономические показатели и критерии работоспособности.

16. Кинематическая структура станков.

17. Структурные формулы компоновок станков.

18. Конструктивные элементы резца.

19. Классификация инструментальных материалов.

20. Типы стружек, образующихся при резании. Управление стружкообразованием в автоматизированном производстве.

21. Усадка стружки. Методы определения усадки стружки.

22. Нарост и наклеп.

23. Система СПИД.

24. Жесткость системы СПИД. Факторы определяющие жесткость системы СПИД.

25. Деформация и разрушение режущих инструментов.

26. Сущность метода шлифования.

27. Абразивные естественные и искусственные материалы, их марки и физико-механические свойства.

28. Технологические разновидности процесса шлифования.

29. Расчет машинного времени для различных технологических операций.

30. Цилиндрическое и торцевое фрезерование.

31. Конструкция и геометрия цилиндрических фрез.

32. Встречное и попутное цилиндрическое фрезерование.

33. Общая классификация фрез.

34. Элементы резания и срезаемого слоя при сверлении.

35. Элементы резания и срезаемого слоя при зенкеровании и развертывании.

36. Элементы резания и срезаемого слоя при фрезеровании.

37. Элементы резания и срезаемого слоя при точении.

38. Износ и стойкость режущего инструмента.

39. Элементы резания и машинное время при плоском шлифовании.

40. Износ абразивных кругов. Правка круга. Фасонное шлифование.

41. Обработка заготовок давлением. Общая характеристика.

42. Холодная и горячая штамповка.

43. Электроискровая обработка металла.

44. Лазерная и плазменно – лучевая обработка.

45. Калибрование и протяжка отверстий.

46. Электрохимическая обработка металла.