Лучевая диаграмма скоростей.
Лучевая диаграмма скоростей представляет собой графическую зависимость скорости резания от диаметра заготовки или диаметра инструмента и частоты оборотов для всех частот станка.
Аналитическая зависимость выражается уравнением:
г
де
v – скорость резания;
м/мин
D – диаметр заготовки или инструмента; мм
n – частота вращения шпинделя; об/мин
Лучевая диаграмма скоростей (Рис. 25) служит для быстрого определения n по заданным v и D.
Строим диаграмму в координатных осях с логарифмическими шкалами.
Методы образования поверхностей деталей.
Образование поверхностей деталей основано на упругой и пластической деформации металлов. В результате взаимодействия инструмента и заготовки изменяются размеры последней, происходит ее деформация. При механическом воздействии на тело происходит повышение потенциальной энергии кристаллической решетки, и атомы отклоняются от положения устойчивого равновесия. После снятия воздействия напряженное состояние тела исчезает, атомы стремятся вернуться в исходное состояние. Если размеры тела восстанавливаются, деформация называется упругой. В этом случае зависимость «напряжение — деформация» выражается законом Гука: σ = Еε
где Е — модуль продольной упругости материала; Е — относительное удлинение.
При увеличении нагрузки выше предела пропорциональности, кроме упругой деформации, происходит пластическая (необратимая) деформация, которая полностью не исчезает — существует частичное упругое восстановление (пружинение) тела.
Рис. 26
Скольжение — необратимое перемещение атомов внутри кристалла под действием сдвигающего напряжения. Оно происходит по плоскости (плоскость скольжения), включающей в себя наибольшее число атомов кристалла. Современная физика объясняет скольжение на основе теории дислокаций.
Согласно действующему в нашей стране стандарту (ГОСТ 25761—83) все виды механической обработки металлов и материалов резанием подразделяются на лезвийную и абразивную обработку. К лезвийной обработке относятся все виды обработки резанием, которые осуществляются лезвийным инструментом. Абразивная обработка производится абразивными инструментами.
Цель работы: провести кинематический анализ одного из узлов станка
Порядок выполнения работы
Изучить теоретический материал и сделать краткий конспект.
По данным приложения 1 провести кинематический анализ одного из узлов станка и оформить отчет по форме.
Форма отчета
Наименование работы.
Цель работы.
Задание.
Кинематический анализ одного из узлов станка по схеме приведенной в методических рекомендациях.
Вопросы для коллективного обсуждения:
Как классифицируются движения в станках?
Какие технико-экономические показатели и критерии работоспособности влияют на процесс конструирования станков?
Как преобразуют компоновки с помощью структурных формул?
Задания для самостоятельной работы:
1. По кинематической схеме составить структурную формулу станка.