3. Связь шероховатости с допуском на размер.

Большинство геометрических отклонений детали должно находиться в пределах поля допуска размера (рис. 10).

Рис.10

Поэтому величину параметра Ra Rz рекомендуется назначать более 0.33 от величины поля допуска на размер либо 0.4 от допуска расположения или формы. Если элемент г имеет все три допуска, то следует брать допуск с наименьшей величиной.

Переход от параметра Rz к параметру Ra производится по отношениям

Ra = 0.25 Rz при Rz ≥8 мкм;

Ra = 0.2 Rz при Rz < 8 мкм.

После определения параметр Ra округляют до ближайшего из ряда стандартных значений (см. приложение 2).

Пример:

На чертеже детали задан размер Ø42к6 Определить параметр шероховатости Ra.

Решение:

Допуск размера IТ= 16 мкм. Параметр Rz = 0.33IТ= 0,33*16= 5,3 мкм. Параметр Ra = 0.2 Rz = 0,2*5,3 = 1,06 мкм. Для нанесения на чертеже детали принимаем Ra = 0.8 мкм

Цель работы: научится определять по заданным предельным отклонениям шероховатость поверхности.

Порядок выполнения работы:

1. Сделать краткий конспект по теоретическому материалу.

2. Рассчитать по данным из таблицы 7 шероховатость поверхности детали по Ra:

3. Сделать вывод по взаимосвязи параметров шероховатости с допуском размера, влиянии допуска на величину шероховатости.

4. Оформить отчет по форме:

Форма отчета

1. Наименование работы.

2. Цель работы.

3. Задание.

4. Рассчитать по имеющимся в таблице 7 данным шероховатость поверхности по Ra.

Задание: Рассчитать по имеющимся в таблице 7 данным анализ точности замыкающего звена методами полной и неполной взаимозаменяемости и сделать сравнительный анализ этих методов.

Таблица 14 Исходные данные

Вар - т	1	2	3	4	5	6	7
Ø	40к6	32Н7	54к8	60В8	64а8	84Н9	20к6
Вар - т	8	9	10	11	12	13	14
Ø	56Н8	80Н6	15А6	120z8	92h8	8r6	38в6

Вопросы для коллективного обсуждения:

1. Как стандартизовано обозначение шероховатости на чертеже?

2. Какие существуют виды шероховатости по ЕСДП?

3. Как определяют степень шероховатости детали?

Задания для самостоятельной работы:

1. Как влияет точность изготовления детали на шероховатость поверхности?

Литература:

1. Анухин.В.И.. Допуски и посадки. СПб., 2005г.

2. Грановский Г.И., Грановский Г.Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985 г.

3. Черепахин А.А. Технология обработки материалов. М. «Академия», 2004 г.

4. Никифоров В. М. Технология металлов и других конст­рукционных материалов. СПб.: Политехника, 2000 г

Практическое занятие № 8 Тема: «Основы теории резания».

План:

1. Особенности лезвийной обработки резанием.

2. Глубина резания. Подача. Скорость резания.

3. Кинематика резания. Элементы резания и срезаемого слоя.

4. Система сил в процессе резания. Разложение силы резания на составляющие P_z, P_y, P_x.

5. Действие составляющих сил резания и их реактивных значений на заготовку, резец приспособление, станок. Влияние различных факторов на силу резания.