Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
kd.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
600.58 Кб
Скачать
  1. Выбор стратегии снабжения.

При исследовании рынка сырья и материалов вырабатывается стратегия снабжения, т.е. решается вопрос, будет ли предприятие закупать те или иные материалы, детали, комплектующие изделия у поставщиков, либо производить у себя. Закупки у поставщиков и отказ от производства деталей у себя объясняются преимуществами, получаемыми при приобретении у специализированных предприятий по сравнительно низким ценам. Данный вопрос должен тщательно просчитываться. При решении вопроса определяющими моментами также являются: состояние рынка сырья и материалов, уровень цен, производственные возможности самого предприятия.

Ситуация. Предприятие выпускает продукцию, производство которой требует комплектующих изделий. Предприятие может их купить по цене 50 тыс. р. за ед., либо изготовить их у себя. Переменные расходы составляют 43 тыс.р. на ед., постоянные расходы – 490 млн.р. Следует определить, закупать ли комплектующие, либо изготавливать самим?

Решение. Следует сравнить собственные затраты на производство с ценой поставщика. Условие равенства затрат предприятия для обоих вариантов (закупать или производить): 490000 : (50 – 43) = 70000 шт.

Для предприятия выгодно закупать у поставщика при партии заказа менее 70000 шт.; производить, если объем выпуска более 70000 шт.

  1. Определение потребности в материальных ресурсах .

Определение общей потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется по следующим направлениям расходов:

  • потребность на производство продукции;

  • потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды;

  • потребность на образование производственных запасов;

  • потребность на НИР и ОКР.

Различают два вида материальной потребности:

  • потребность «к расходу» складывается, как сумма потребности в материалах по основным направлениям расходов на предприятии:

Прасх. = Поп + Пкс рэн то + Пнт;

  • потребность «к заготовке» учитывает остатки материалов на складе и возможную экономию:

Пзаг = (Поп + Пкс + Прэн + Пто + Пнт + Окп) - (Онп + Эож),

Пзаг = Прасх. + Окп – Онп – Эож,

где Эож - ожидаемая экономия материалов, в натуральных показателях;

Онп, Окп – остатки на начало и конец периода, в натуральных показа-

телях.

В основе организации материально-технического снабжения лежит нормирование расхода материальных ресурсов. Под нормой понимают плановое задание по количеству сырья, материалов, топлива и энергии, которое может быть израсходовано для выпуска единицы продукции или в единицу времени оборудования. Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, на предприятиях. Ответственность за них возлагается на главного инженера и главного технолога. При нормировании устанавливается структура нормы – ее состав и соотношение отдельных элементов. Большинство норм расхода включают полезный расход материалов (чистый вес изделия), неизбежные технологические отходы (стружка, угар) и потери, обусловленные нарушением технологии производства и хранения. При нормативном методе определения потребности требуются следующие исходные данные:

  • программа производства изделий (или выполнения работ), которая формируется путем исследования товарного рынка (или рынка услуг);

  • нормы расхода материальных ресурсов в расчете на единицу продукции (или работы).

Нормы расхода дифференцируются по периоду действия – годовые и перспективные.

На основе норм расхода устанавливаются нормы производственных запасов, которые нужны для обеспечения непрерывности и ритмичности производства. Запасы определяют для каждого вида материальных ресурсов в натуральном (количество), относительном (днях) и денежном выражении. Запасы подразделяются на текущие, подготовительные и гарантийные (страховые).

Текущий запас предусматривает обеспечение производства материальными ресурсами в период между очередными поставками. При нормировании текущих запасов учитывают среднедневной расход и количество дней до очередной поставки.

Подготовительный запас необходим для обеспечения складской обработки и подготовки к производству материалов. При этом учитывается время на выгрузку, приемку, сортировку, складирование, оформление складских документов. Это обычно дневная потребность в материальных ресурсах.

Гарантийный запас должен обеспечивать бесперебойную работу предприятия, когда поставщики нарушают установленные сроки поставок, непредвиденные задержки грузов в пути следования, поступление недоброкачественных материалов.

Зарубежный опыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасы материально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения как «производство с колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставки материалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их потребления, в заранее регламентированный срок. Успех такой системы объясняется высокой дисциплиной выполнения договоров, применением жестких систем штрафных санкций в случаях их невыполнения.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]