4 Экономическая часть

Определение экономической эффективности участка инструментального контроля автомобилей выполняется, согласно расчётного годового объема работ по диагностированию (формула 2.1) .

4.1 Расчет инвестиционных затрат

Инвестиционные издержки на организацию участка определяем по формуле

К₀ = К₁ + К₂ + К₃ + К₄ + К₅ (4.1)

где К₀ - инвестиционные затраты, руб.;

K₁ - затраты на покупку оборудования, приборов и инструмента, руб.;

К₂ - затраты на транспортировку оборудования, приборов и инст­румента, руб.;

К₃ - затраты на установку, монтаж и наладку, оборудования, руб.;

K₄ - прочие инвестиционные затраты, руб.

K₅ – инвестиционные затраты на помещение, руб.

Затраты на покупку оборудования, приборов и инструмента приведены в таблице 2.1.

Затраты на транспортировку оборудования, приборов и инструмента принимаем равным 4 % от их стоимости.

K₂ = 4 · K₁/100 (4.2)

Затраты на установку, монтаж и наладку оборудования принимаем равным 6 % от стоимости оборудования.

К₃ = 6·К_об/100 (4.3)

Прочие инвестиционные издержки принимаем 5 % от суммарной стоимости оборудования.

К₄ = 5К₁/100 (4.4)

4.2 Расчет текущих затрат

Текущие затраты С_т определяются формулой:

С_т = С₁ + С₂ + С₃ + С₄ (4.5)

где С₁ - затраты на оплату труда мастеров-диагностов с учетом единого социального налога, руб;

С₂ - затраты на эксплуатацию оборудования, руб;

С₃ - затраты на накладные расходы, руб;

С₄ - затраты на эксплуатацию помещения, руб.

4.2.1 Расчет затрат на оплату труда мастеров-диагностов с учетом единого социального налога

Затраты на оплату труда мастеров-диагностов с учетом единого социального налога рассчитываем по формуле:

С₁ = Ф_г + ЕСН, (4.6)

где Ф_г - годовой фонд оплаты труда мастеров-диагностов, руб.;

ЕСН - единый социальный налог, руб.;

Годовой фонд оплаты труда, рассчитываем по формуле:

Ф_г = О_мес • М_мес • Р (4.7)

где О_мес - месячный оклад одного мастера-диагноста, руб.;

M_мес - количество месяцев в году;

Р - количество мастеров-диагностов рассчитанное по формуле (2.2), чел.

Месячный оклад мастера-диагноста принимаем согласно индивидуального задания.

Ставка единого социального налога принимается равной 36 %. Единый социальный налог составит:

ЕСН = 0,36·Ф_г (4.8)

4.2.2 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования С₂ рассчитываем по формуле:

С₂ = З_ам + З_то + З_эл (4.9)

где З_ам - затраты на амортизацию оборудования, руб.;

З_то - затраты на ТО и ремонт оборудования, руб.;

З_эл - затраты на силовую электрическую энергию для оборудования, руб.

Затраты на амортизацию оборудования рассчитываем по формуле

З_ам = Н_А • С_бал / 100, (4.10)

где Н_А - усредненная норма амортизационных отчислений для оборудования, %;

С_бал. - балансовая стоимость оборудования, руб.

Усредненную норму амортизационных отчислений для оборудования принимаем равной 10 %.

Затраты на ТО и ремонт оборудования рассчитываем по формуле

З_ам = Н_ТО • С_бал / 100, (4.11)

где Н_ТО - усредненная норма отчислений на ТО и ремонт оборудования, %;

С_бал. - балансовая стоимость оборудования, руб.

Усредненную норму отчислений на ТО и ремонт оборудования принимаем равной 4 %. Балансовая стоимость оборудования указана в таблице 2.1.

Затраты на силовую электрическую энергию для оборудования рассчи­тываем по формуле:

(4.12)

где N_oбi - мощность 1-го вида оборудования, кВт;

T_pi - продолжительность работы в течение дня i-гo оборудования; ч.;

Ц - цена 1 кВт/ч;

Д_р – количество дней работы в течение года; Д_р=305 дней;

Х_п - коэффициент учета потерь электроэнергии в сети

Х_п =1,25;

Мощность оборудования приведена в таблице 2.1.

Продолжительность работы в течение дня оборудования принимаем для тормозного стенда 1,5 ч., для подъемника 0,5 ч., для прочего оборудования 5 ч.

Цену 1 кВт/ч принимаем в соответствии с индивидуальным заданием.

Подставив в формулу значение указанных величин, получим затраты на силовую электрическую энергию.