4.1.2 Підбір стружкового верстата

Застосовуємо наступний спосіб переробки сировини в стружку: розкроєні Довгомірний сировину переробляємо в різану стружку на стружкових верстатах (з ножовим валом або дискових). Отримана при цьому стружка відрізняється високою якістю і може використовуватися для зовнішніх і внутрішніх шарів плит.

Поширеними в нашій країні і за кордоном є стружкові верстати з ножовим валом, які виготовляють стружку більш низької якості, але відрізняються високою продуктивністю і меншою трудомісткістю завантаження матеріалу.

Продуктивність стружкового верстата в нашому випадку повинна бути не менше, ніж 3871 кг абс. сухої стружки на годину (розрахунок проводимо аналогічно розрахунку годинної витрати або потреби цеху в деревному сировину):

К = К пер · До суш.н,

До = 1,06 · 1,03 = 1,092;

g абс.с.н = 265,74 · 1,092 = 290,19 кг / ч.

g абс.с.стр = 290,19 · 13340/1000 = 3871 кг / год

Стружкових верстат підбираємо з урахуванням розмірів перероблюваної сировини: довжина - 1000 мм; найбільший діаметр - 400 (відповідно до характерис-тиками верстата ДЦ-10).

Вибираємо стружкових верстат з ножовим валом ДС-6 / 2 /, характеристики якого наведені в табл. 14:

Таблиця 14

Технічні характеристики стружкового верстата ДС-6 Показники Значення

Продуктивність, кг / год абс. сухої стружки товщиною 0,4 мм 5000

Розміри сировини, що переробляється, мм:

довжина 650 - 1000

діаметр (найбільший) 40 - 400

Розміри одержуваної стружки, мм:

довжина 25

товщина 0,15 - 0,6

4.1.3 Підбір бункера для зберігання стружки

Бункери для стружок встановлюють на стиках суміжних технологічних ділянок цеху. Вони беруть стружку з минулого ділянки і видають її на наступний. При виході з ладу, на одній ділянці бункера забезпечують безперебійну роботу іншого, так як протягом певного моменту часу стружка може накопичуватися в бункері або виходить з нього. Бункери для зберігання стружки можуть бути вертикальними і горизонтальними.

Дуже широко застосовуються вертикальні бункера, що відрізняються біль-шої ємністю та надійністю в роботі.

Використовуємо бункер типу ДБО-60 / 2 /, технічна характеристика якого наведена в табл. 15.

Необхідну кількість бункерів n б визначаємо за формулою:

n б = g стор · t / V б · ρ н · К зап (1)

де g стр - годинна потреба в стружці на потоці, кг / год; t - час, протягом якого бункери забезпечують безперебійну роботу потоку, год (1 - 2 год / 2 /); V б - обсяг бункера, м 3; ρ н - насипна маса стружки, кг / м 3 (ρ н = 180 кг / м 3 при W = 80%); До зап - коефіцієнт заповнення робочого об'єму бункера (для вертикальних До зап = = 0,95).

g абс. с. стр = 3871 кг / год

g стр = 3871 · (100 +80) / 100 = 6967,8 кг / год

Отримаємо:

n б = 6967,8 · 2 / 60 · 180 · 0,95 = 2 (округляємо в більшу сторону)

Відповідно встановлюємо три бункера, один з яких - резервний.

Таблиця 15

Технічна характеристика вертикального бункера ДБО-60 Показники Значення

Ємність бункера, м 3 60

Число розвантажувальних гвинтових конвеєрів 3

Продуктивність одного гвинтового конвеєра, м 3 / год 3,8 - 40

Встановлена ​​потужність двигунів, кВт 21,9

Висота опор, м 4

Загальна висота бункера, м 11,75

Загальна маса бункера, т 18,5