4.1.6 Підбір обладнання для сортування стружки

При виготовленні стружки на стружкових верстатах утворюється суміш з різними розмірами (довжиною, шириною і товщиною). У суміші нарівні з кондиції-ційної стружкою містяться дрібні деревні частки (пил) і товсті великі частки (відколи, грубі стружки). Дрібні і великі деревні частки негативно впливають на фізико-механічні показники плит. Тому для по-лучения плит заданих властивостей зайву пил і товсті грубі деревні частки виділяють із загальної маси стружки.

У зв'язку з впровадженням у промислове виробництво технології вироб-ництва деревостружкових плит з мелкоструктурной поверхнею сортування стружки набуває нового значення. Раніше від стружки відділялися дрібні деревні частинки і пил, які найчастіше направлялися на спалювання, а в даний час ця дрібна фракція використовується для формування зовнішніх сло-їв для отримання поверхні шорсткістю не нижче 7-8-го класів.

Сортують висушену стружку. Для цього застосовують механічні ка-чающие сортування та пневматичні сепаратори. Перші сортують стружку по довжині і ширині, другі - по товщині. Високоякісна класифікація стружки по фракціях може бути досягнута тільки за двоступеневою сорті-ровке: спочатку механічної, потім пневматичної.

Встановлюємо механічну хитну сортування ДРС-2 і пневма-тичні сепаратор ДПС-1 / 3 /, характеристики яких представлені в табл. 19 і табл. 20:

Таблиця 19

Технічна характеристика хитної механічного сортування ДРС-2 Показники Значення

Продуктивність, кг / год (із завантаження) до 10000

Загальна площа сит, м 2 16,4

Розміри осередків сит, що входять в комп-утворюватися колектив сортування, мм 5Ч5, 1Ч1, 0,5 ч0, 5

Число коливань у хвилину 150 - 180

Витрата повітря на аспірацію ситового короби, м 3 / с 0,31

Таблиця 20

Технічна характеристика двоступінчастого пневматичного сепаратора ДПС-1 Показники Значення

Продуктивність, кг / год (із завантаження) 8000

Товщина кондиційної стружки, мм: 16,4

для зовнішніх шарів 0,15 - 0,25

для внутрішнього шару 0,35 - 0,45

Діаметр камери, мм 2500

Швидкість повітря в камері, м / с: 1-й ступінь (верхня камера) 2-й ступінь (нижня камера)

для зовнішніх шарів плит П-1, П-2 гр. А 0,9 - 1,1 -

для внутрішнього шару 0,3 - 05 2,5 - 28

4.1.7 Підбір бункера для зберігання стружки на стику стадій сортувал-ки і змішання

Використовуємо бункер типу ДБО-60, технічна характеристика якого наведена в табл. 15.

Необхідну кількість бункерів n б визначаємо за формулою:

n б = g стор · t / V б · ρ н · К зап

де g стр - годинна потреба в стружці на потоці, кг / год; t - час, протягом ко-торого бункери забезпечують безперебійну роботу потоку, год (1 - 2 год / 2 /); V б - обсяг бункера, м 3; ρ н - насипна маса стружки, кг / м 3 (ρ н = 100 кг / м 3 при W = 5%); До зап - коефіцієнт заповнення робочого об'єму бункера (для вертикальних До зап = 0,95).

g абс. с. стр = 3871 кг / год

g стр = 3871 · (100 +5) / 100 = 4064,6 кг / год

Отримаємо:

n б = 4064,6 · 2 / 60 · 100 · 0,95 = 2

Відповідно встановлюємо три бункера, один з яких - резервний.

Для бункера ДБО-60 ваги для дозування стружки не передбачені, по-цьому додатково встановлюємо ваги ОДКЧ-200А / 3 / і вирівнюючий бун-кер-живильник, технічна характеристика якого представлена ​​в табл. 21.

Таблиця 21

Технічна характеристика вирівнюючого бункера-живильника Показники Значення

Продуктивність, кг / год до 8000

Робоча ширина живильника, мм 1500

Швидкість руху стрічки конвеєра (регулюється східчасто), м / хв 0,1 - 1,9