3.2.8 Выбор технологии для изготовления кольца
Из всех представленных двух способов изготовления мужского кольца, а так же различных способов литья, было выбрано литье по выплавляемым моделям, так как этот способ обладает рядом преимуществ:
универсальность, позволяющая получать отливки сложной конфигурации;
применять большую номенклатуру сплавов, в том числе труднообрабатываемых резанием и ковкой;
литейные заготовки являются более дешевыми и имеют минимальный припуск на механическую обработку, что говорит об экономичности процесса литья в серийном производстве;
отсутствие разъема формы, что обеспечивает точность размеров и массы отливок;
уменьшение параметров шероховатости поверхности и существенное улучшение внешнего товарного вида отливок;
сокращение в несколько раз объема переработки и транспортирования формовочных материалов;
уменьшение объема механической обработки отливок и т.д.
4 Разработка техологического процесса литья по выплавляемым моделям
Основными этапами изготовления элементов ювелирных изделий по выплавляемым моделям являются (рисунок 3).:
изготовление восковой модели кольца;
изготовление литейной формы,
заливка формы металлом,
очистка отливок.
Подробный маршрут операций приведен в приложении А.
Рисунок 3. Схема технологического процесса литья по выплавляемым моделям:
1 - заполненная формовочной смесью опока; 2 – литейная форма, помещённая в муфельную печь; 3 – заполнение литниковой формы на центробежной машине;
4 – извлечённая из опоки отливка
Изготовление восковой модели
Главные компоненты воска – парафины, натуральный и синтетический церезин, стеарин, буроугольный или горный (монтановый) и торфяной воски (битумы), сложные эфиры высших кислот, в отдельных случаях (в настоящее время редко, преимущественно в зарубежной практике) – натуральные воски; пчелиный, кандилльский, карнаубский [11].
Для изготовления модели мы используем воск для резьбы марки Ferris. Воски этой марки являются фактическим стандартом для восковых модельеров во всем мире. Они выпускается в трех различных модификациях, которые имеют различные цвета: зеленый, фиолетовый и синий. По форме они бывают в виде блоков, брусков различного профиля, пластин, заготовок для колец и т.п. (рисунок 4).
Рисунок 4. Воски для резьбы
Мы используем воск зелёного цвета. Это самый твердый воск, на нем возможна прорезка наиболее тонких деталей и сложных дизайнов. Может полироваться до зеркального блеска. Толщина изделий из воска может достигать менее 0,2 мм - абсолютного минимума толщины, при которой вообще возможна качественная отливка изделий. При этом восковка остается прочной и не подвержена деформации. Воск исключительной твердости, содержащий минимум пластических добавок, чтобы гарантировать, что модель не сломается в руках во время работы. Предельные параметры для использования данного воска - плоские изделия толщиной менее 1 мм и диаметром 38 мм, что перекрывает практически весь диапазон ювелирных изделий. Воск плавится при 105ºС, практически сразу превращаясь в легко подвижную жидкость, минуя вязкую стадию. Стоимость такого воска размером 90х150х37 мм составляет 766 рублей.