Справочные таблицы к расчетам деталей машин

Таблица П1. Значение коэффициента трения скольжения /

Материалы поверхностей трения и условия смазки

Сталь по стали или по чугуну:

со смазкой

всухую Сталь по:

бронзе всухую

текстолиту или фибре всухую

ферродо всухую Сталь или чугун по:

кирпичной кладке всухую

коже всухую

резине »

дереву » Дерево по дереву всухую

Хлопчатобумажная лента по стали или чугуну всухую Шерстяная лента по стали или чугуну всухую Прорезиненная лента по стали или чугуну всухую

0,04...О,10 0,11...0,18

0,10...0,15 0,15...0,25 0,30...0,35

.0,50 .0,50 .0,70 .0,60 7,0 22

0,35. 0,20. 0,35. 0,35. 0,2.. 0,2.. -0,35 -0,30

Таблица П2. Значения Е, G, v, а, р для некоторых материалов при 20°С

Материал	Модуль продольной упругости Е, Па	Модуль сдвига G-IO", Па	Коэффициент Пуассона v	Темпера­турный коэффи­циент ли­нейного расшире­ния а.10-«,°с-*	Плотность Рот-Юз, кг/мв
Сталь	(1,90...2,15)10"	7,8...8,30	0,25...0,33	10...13	7,7...7,8
Серый чугун	(0,78... 1,47)1011	4,42	0,23...0,27	8,7...11	7,0...7,1
Бронза оловян-	(0,74... 1,22)1011	—	0,32...0,35	17...22	8,6...8,8
ная
Бронза безоло-	(1,03..Л,18)10"	—	—	17...22	8,6...8,8
вянная
Латунь алюми-	(0,98...1,08)10"	3,63...3,92	0,32...0,34	17...22	8,2...8,5
ниевая
Алюминиевые	(6,87...7,07)101(>	2,65	0,33	22...24	2,6...2,7
сплавы
Текстолит	(5,88...9,81)109	—	—	20...40	1,25...1,4
Генитакс	(9,81...17,7)109	—	—	17...25	1,17...1,37
Капрон	(1,37..Л ,96)10»		—•	—~	1,14..,1,37

С

Таблица ПЗ. Механические характеристики некоторых марок сталей и чугуна

Марка стали

Толщина листа илидиаметр заготовки, мм

Предел прочности О , МПа

Предел текучести ог МПа

Твердость по Бри-неллю НВ

Термооб­работка

Примерное назначение

таль углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—71)

До 250	412...333	216.	.186	133	—
До 250	461...373	235.	.216	132	—
До 250	509...412	255.	.235	152	—
До 100 100...300 300...500	530 490 451	265 255 226		165...140

Дымогарные и жаровые трубы, заклепки, болты валики, оси

Детали металлоконст­рукций, болты, гайки тяги, крюки, шатуны клинья, оси, валики

Детали металлоконст­рукций, тяги, валы, оси крюки, болты, клинья

Ответственные болты тяги, клинья, шатуны оси, валы, пальцы^ зуб чатые колеса

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74)

Сталь 30		490		294	179		Нормали­зация
Сталь 35	До 100 100...300 300...500	510 490 471		265 255 235	187.	.140
Сталь 40	До 100 100...300 300...500	550 530 510		274 365 255	207..	.152
Сталь 45	До 100 100...300 300...500 500...700	589 569 550 530		294 284 274 265	220.	.170
Сталь 45	40...60 60...% 90...120 180...250	883. 835. 785. 736.	.785 .736 .686 .637	540 440 392 343	250. 236. 222. 207.	.223 .207 .194 .180	Улучше­ние

Детали, изготовляемые ковкой и штамповкой; оси, валы, тяги, цилинд­ры, маховики

Тяги, оси, болты, raff-ки, шайбы, балансиры, диафрагмы, зубчатые ко­леса

Оси, штоки, коленчатые валы, диски, зубчатые колеса

Плунжеры, зубчатые колеса и рейки, муфты, втулки, оси, фрикцион­ные диски, болты, гайки

Оси, валы, зубчатые колеса, штоки

Продолжение табл. ПЗ Отливки из серого чугуна (ГОСТ 1412—70)

М Требования к отливке и ее примерное назначение арка чугуна	Предел прочности		, МПа		Твердость по Бри-неллю НВ
	при растя­жении о*вр	при сжа­тии ^вс		при из­гибе ави
СЧ 00	Испытания не производятся
СЧ 12-28	122	510		286		143...229
СЧ 12-28
СЧ 15-32	153	612		326		163...229
СЧ 18-36	183	683		365		170...229
СЧ 21-40	214	765		408		170...241
СЧ 24—44	245	846		448		170...241
СЧ 28-48	286	917		489		170...241
СЧ 32-52	326	1020		530		187...225
СЧ 35-56	357			557		197...269

Особых требований не предъявляют. Грузы, под­ставки, стойки

Хорошая обрабатывае­мость. Кожухи, корпуса, корыта, крышки, детали тек­стильных машин

Хорошая обрабатывае­мость. Цилиндры, зубчатые колеса, рамы, корпуса, ма­ховики, гильзы

Вязкость и повышенная прочность, Поршневые коль­ца, муфты, зубчатые колеса, клапаны, кулачки

Та б л и ц а П4. Допускаемая нагрузка [q] на единицу длины контактной линии

Материал фрикционных катков		[<?]-Ю3, Н/м
Фибра по стали или по чугуну	34...		49
Резина, то же	9,8..		.29,5
Кожа »	15,5.		..24,5
Дерево s	2,4..		.4,9

Примечания: 1. Из чугуна СЧ 12—28 и СЧ 18—36 при требовании антифрик-ционности изготовляют подшипники и втулки. 2. Из чугуна СЧ 15—32 при тре­бовании плотности изготовляют трубы, фитинги, корпуса клапанов, вентили при давлении до 2 МПа.

Т

Таблица П5. Размеры кожаных ремней (ГОСТ 18697—73)

Ширина ремней Ь, мм	Толщина ремней б, мм
	одинарных	двойных
10, 16, 20, 25	3,0...3,5
32, 40, 50	3,5...4,0	—
63, 71	4,0...4,5	—
80, 90, 100, 112	4,5...5,0	7,5...8,0
125, 140	5,0...5,5	9,0...9,5
1605 180, 200, 224, 250,	5,5...6,0	9,5...10,0
280, 355, 400, 450, 500,
560

аблица П6. Резино-тканевые ремни (ОСТ 38.0598—76)

Ширина ремня Ь, мм	Число прокладок	Толщина ремня 6, мм
	<п
		с прослойками	без прослоек
20...112 20...250 20...250 80...250	3 4 5 6	4,5 5,0 7,5 9,0	3,75 5,0 6,25 7,5

Примечание. Некоторые стандартные значения ширины Ъ прорезиненных ремней (мм): 20, 25, (30), 32, 40, 50, (60), 63, (70), 71, (75), 80, (85), 90, 100, 112, (115), 120, 125, 140, (150), 160, (175), 180, 200, 224, (225), 250. Размеры, указанные в скобках, по возможности не применять.

Таблица П7. Размеры хлопчатобумажных цельнотканных ремней (ГОСТ 6982-75)

Ширина bt мм		Толщина 6, мм		Число слоев
30, 40, 50, G0,	75, 100		4,5	4
30, 40, 50, 60,	75, 90, 100, 115, 125, 150, 175		6,5	6
50, 75, 90, 100	115, 125, 150, 175, 200, 225, 250		8,5	8

Таблица П8. Значения (о>)₀ для клиновых ремней и размеры клиновых ремней (ГОСТ 1284—68)

МПа

Размеры сечения

а*

С 2

Расчетная длина ремня (по нейтральному слою) L, мм

s II

О. о С D

63 71 80

90 и более

(90) 100 112

125 и более

(125)

140

160

180 и более

13

17

8,5

14

.0,5

47

81

138

400 (425), 450 (475), 500 (530), 560 (600), 630 (670), 710 (750), 800 (850), 900 (950), 1000 (1060), 1120(1180), 1250 (1320), 1400 (1500), 1600 (1700), 1800 (1900), 2000, (2120), 2240 (2360), 2500

560 (600), 630 (670), 710 (750), 800 (850), 900 (950), 1000 (1060), 1020(1060), 1250 (1320), 1400 (1500), 1600 (1700), 1800 (1900), 2000 (2120), 2240 (2360), 2500 (2650), 2800 (3000), 3150 (3850), 3550 (3750), 4000 800 (850), 900 (950), 1000 (1060), 1120 (1180), 1250 (1320), 1400 (1500), 1600 (1700), 1800 (1900) 2000 (2120), 2240 (2360), 2500 (2650), 2800 (3000), 3150 (3350), 3550 (3750), 4000 (4250), 4500 (4750), 5000 (5300), 5600 (6000), 6300

200 225 250

280 и более

1,48 1,66 1,80 1 ,87

1,64 1,85 2,03 2,20

22

13,5

230

1800 (1900), (2360), 2500 3150 (3350), (4250), 4500 5600 (6000), (7500), 8000 10 000

2000 (2120), 2240 (3650), 2800 (3000), 3550 (3750), 4000 (4750), 5000 (5300), 6300 (6700), 7100 (8500), 9000 (9500),

1,48 1,00 1,87 1,88

1,64 1,89 2,12 2,20

315

355 400

450 и более

475

32

27

19

3150 (3350), 3550 (3750), 4000 (4250), 4500 (4750), 5000 (5300), 5600 (6000), 6300 (6700), 7100 (7500), 8000 (8500), 9000 (9500),

10 000 (10 600), 11 200 (11 800),

695

1,48 1,69 1,88

1,64 1,89 2,20

500

560

630 и более

38

31

23,5

Д

11 250 (13 200), 14 000 (15 000) 4500 (4750), 5000 (5300), 5600 (6000), 6300 (6700), 7100 (7600), 8000 (8500), 9000 (9500), 10 000 (10 600), 11 200 (11 800), 12 500 (13 200), 14000 (15 000), 16000 (17 000), 18 000

1,48 1,70

1,64 1,91 2,20

42

50

800 900 1000 и более

80

1170

6300 (6700), 7100 (7500), 8000 (8500), 9000(9500), 10 000(10 600), 11 200 (11 800), 12 500 (13 200), 14 000 (15 000), 16 000 (17 000), 18 000

Примечания: 1. При частоте пробега v< 5с""¹ и сравнительно больших диаметрах шки­вов можно принимать о₀=1,47 МПа, в остальных случаях принимают а₀—1,18 МПа. 2. Площадь поперечного сечения ремня S₀ определена по b_Q и h при а— 40°.

Таблица П9. Параметры профиля канавок и шкивов клиноременных передач (ГОСТ 20898—75)» принимаемые в зависимости от сечения ремня

Размеры параметров—в мм Наружный диаметр шкива d_e = d_p+2b; ширина обода шкива М = (я—-1)е+2/, где d_v—расчетный диаметр шкива, Ь—высота канавки над расчетной шириной, п—число ремней в передаче, е—расстояние между осями канавок, /—расстояние между осью край­ней канавки и торцом шкива; /_р—расчетная ширина канавки шкива, Ь_г—ширина канавки по наружному диаметру шкива, h—глубина канавки ниже расчетной ширины, а—угол канавки, г—радиус закругления,

о Я	■ ц			О)	е		f		г		а=34		о		а=36°			а = 38°			а=40°
Обозначен сечения ремня по 1 ГОСТ 1284—63	Обозначен сечения ремня по PC 2238-	'р	Ъ	X о 2 О) X с	£3 S Ч О со X X	предель­ное отклоне­ние	а> о « к К Л О СО X X	предель­ное отклоне­ние								dv						не ме­нее
0 А Б В	Z А В С	8,5 11,0 14,0 19,0	2,5 3,3 4,2 5,7	7,0 8,7 10,8 14,3	12,0 15,0 19,0 25,5	±0,3 ±0,4 ±0,5	8,0 10,0 12,5 17,0	±1 +2 — 1		0,5 1,0 1,0 1,5		63...71 90...112 125...160		10,0 13,1 17,0		80...100 125...160 180...224 200...315	10,1 13,3 17,2 22,9		112...160 180...400 250...500 355...630	10,2 13,4 17,4 23,1		180 450 560 710	10,3 13,5 17,6 23,3
Г	D	27,0	8,1	19,9	37,0	±0,6	24,0	+з — 1		2,0		—		—		315т..450	32,5		500...900	32,8		1000	33,2
д	Е	32,0	9,6	23,4	44,5	±0,7	29,0	+4 —1		2,0		—		—		500...560	38,5		630...1120	38,9		1250	39,3
Е	—	42,0	12,5	30,5	58,0	±0,8	38,0	+5 —1		2,5		—		—		—	—		800...1400	50,6		1600	51,1

Примечание. Размеры b_t b± и е не распространяются на шкивы сварные из листового материала и шкивы для полупере­крестных передач; ^—размер для справок.

Табл ица П10. Размеры плоскоременных шкивов (мм) —см. рис. 32, 34

(ГОСТ 17383-73)

Диаметры шкивов D, мм

50, 63, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1400, 1600, 1800, 2000, 2250, 2800,

3200, 3600, 4000

Ширина ремня b	Ширина обода шкива В	Стрелка выпук­лости обода шкива	Ширина ремня Ь	Ширина обода шкива В	Стрелка вы­пуклости обода шкива
30	40		80	100
40	50	1.0	85	100	1,5
50	60		90	100
60	70		100	125
70	85	1,5	125	150	2,0
75	85		—	—

Таблица П12. Значения геометрического коэффициента С_ф

Угол обхвата, град		80		120		140		150	160	170		180		200		220
	для плоских ремнейдля клиновых ремней		0,62		0,82 0,83		0,88 0,89	0,91 0,92	0,94 0,95		0,97 0,98		1,00 1,00		1,10	1,20

Таблица ПИ. Значения (о>)₀ для плоских ремней

Ремень	(ог^о.МПа
		рекомендуемое	допускаемое
Кожаный Резинотканевый Хлопчатобумаж­ный	2,84-29,46/Dmln 2,45-9,816/Dmln 2,06-14,76/£>min	0,0286 0,025 0,025...0,0333	0,04 0,0333 0,0286...0,04

Таблица ГШ. Коэффициент режима и длительности работы С_р

(для передачи от асинхронного электродвигателя переменного тока с короткозамкнутым ротором, при односменной работе)

Характер нагрузки

Наименование машин

Легкая пусковая нагрузка (до 120% от нормальной); почти постоянная рабочая нагрузка

Пусковая нагрузка до 150% от нормальной, незначительные ко­лебания рабочей нагрузки

Пусковая нагрузка до 200% от нормальной; значительные коле­бания рабочей нагрузки

Пусковая нагрузка до 300% от нормальной; весьма неравномерная и ударная рабочая нагрузка

Небольшие вентиляторы и воз­духодувки; насосы и компрессоры центробежные, токарные, сверлиль­ные и шлифовальные станки; лен­точные транспортеры

Станки фрезерные, зубофрезер-ные, револьверные и автоматы; поршневые насосы и компрессоры с относительно тяжелыми махови­ками; пластинчатые транспортеры

Станки строгальные и долбеж­ные, поршневые насосы и компрес­соры с относительно легкими махо­виками; транспортеры винтовые и скребковые; элеваторы; винто­вые и эксцентриковые прессы с относительно тяжелыми махо­виками

Подъемники, экскаваторы, драги, бегуны, глиномялки, ножницы, молоты, дробилки

Примечание. Для автоматически регулируемых передач С_у =1 (не зависит от у).

Таблица П14. Значение коэффициента Су

Передача
		Наклон к горизонту у.		град
	0...60		60...80	80...90
Открытая с периодическим регулированием натяжения Перекрестная Полуперекрестная Клиноременная	1,0 0,9 0,8 1,0		0,9 0,8 0,7 Ь0	0,8 0,7 0,6 1,0

Примечания: 1. При работе в две смены табличное значение С_р снижать на 0,1, при работе в три смены—на 0,2. 2. Для привода от электродвигателей постоянного тока и от паровых турбин принимают значения С_р, указанные в таб­лице; для привода от синхронных электродвигателей, паровых машин и двига­телей внутреннего сгорания значения С_р на 0,1 ниже указанных.

Таблица П15. Выбор типа ремня по передаваемой мощности