
- •Механизм и машина. Классификация машин
- •Роль стандартизации и унификации в машиностроении. Основные задачи дальнейшего развития отечественного машиностроения
- •Требования, предъявляемые к машинам и их деталям
- •Выбор допускаемых напряжений и вычисление коэффициентов запаса прочности
- •Занятие 2. Общие сведения о передачах. Цилиндрические фрикционные передачи
- •Вращательное движение и его основные параметры
- •Цилиндрическая передача гладкими катками. Основные геометрические и кинематические соотношения. Силы в передаче
- •Назначение, конструкция, расчет передач
- •Занятие 4. Ременные передачи Устройство, классификация, достоинства, недостатки, область применения передач
- •Силы и напряжения в ремне. Упругое скольжение ремня на шкивах
- •Занятие 5. Методика расчета ременных передач Расчет плоско- и клиноременных передач по тяговой способности. Краткие сведения о выборе основных параметров и расчетных коэффициентов
- •Последовательность расчета плоскоременной передачи
- •Последовательность расчета клиноременной передачи
- •7. Уточняем передаточное отношение и частоту вращения ведомого вала:
- •5. Уточняем передаточное отношение и частоту вращения ведомого вала:
- •Занятие 6. Цепные передачи Устройство, достоинства, недостатки, область применения передач
- •П риводные цепи и звездочки. Критерии работоспособности и основные параметры цепных передач
- •Подбор цепей и их проверочный расчет
- •* Цепные вариаторы
- •Занятие 7. Зубчатые передачи Достоинства, недостатки, область применения классификация передач
- •Зацепление двух эвольвентных зубчатых колес
- •Зацепление эвольвеитного зубчатого колеса с рейкой. Понятие о корригировании
- •* Зубчатые передачи с зацеплением Новикова
- •Изготовление зубчатых колес. Применяемые материалы
- •Виды разрушения и повреждения зубьев
- •Занятие 8. Прямозубые цилиндрические передачи Основные геометрические соотношения
- •Силы, действующие в зацеплении
- •Выбор основных параметров, расчетных коэффициентов и допускаемых напряжений
- •Основные геометрические соотношения
- •Основные параметры, расчетные коэффициенты и допускаемые напряжения
- •2. По формуле (105) вычисляем делительные диаметры шестерни и колеса:
- •Занятие 11. Методика расчета непрямозубых цилиндрических передач
- •Занятие 12. Конические зубчатые передачи Прямозубые конические передачи
- •Основные геометрические соотношения
- •Силы, действующие в зацеплении
- •Особенности расчета конических прямозубых передач на контактную и изгибную выносливость. Основные параметры и расчетные коэффициенты
- •Конструкции зубчатых колес
- •Колесо 'зубчатое
- •Сталь wx гост 4543-71
- •Занятие 13. Методика расчета прямозубых конических передач
- •Силовые соотношения и кпд винтовой пары
- •Достоинства, недостатки, область применения. Материалы и конструкция деталей передачи
- •Занятие 15. Примеры расчета передачи винт — гайка
- •Силы, действующие в зацеплении. Кпд передачи
- •Расчет зубьев червячного колеса на контактную и изгибную выносливость. Формулы проектировочного и проверочного расчетов
- •Материалы и конструкции червяков и червячных колес
- •Напрабление линии витка
- •Стсэът-16
- •5.*Размер для справок
- •Занятие 17. Примеры расчета червячных передач
- •Занятие 18. Редукторы Назначение, устройство и классификация
- •Смазка и смазочные материалы
- •«Занятие 19. Планетарные и волновые передачи Планетарные передачи
- •Волновые передачи
- •Раздел второй детали и сборочные единицы передач
- •Назначение, конструкции и материалы
- •3, Маркировать номер детали
- •* Конструктивные формы цапф
- •Назначение, типы, область применения
- •Материалы деталей подшипников
- •Критерии работоспособности и условные расчеты подшипников скольжения
- •'Понятие о работе подшипников скольжения в режиме жидкостного трения
- •Сравнительная характеристика подшипников качения и скольжения. Устройство
- •Методика подбора подшипников качения
- •Краткие сведения о конструировании сборочных единиц с подшипниками качения
- •Смазка подшипников
- •Занятие 23. Примеры подбора подшипников качения
- •Раздел третий соединения деталей машин
- •Подбор шпонок и проверочный расчет соединения
- •*3 А н я т и е 25. Штифтовые и клиновые соединения и соединения деталей с натягом Штифтовые соединения
- •Соединения деталей с натягом
- •Занятие 26. Резьбовые соединения
- •Конструктивные формы резьбовых соединений. Стандартные крепежные изделия
- •Занятие 27. Расчет резьбовых соединении Основы расчета резьбовых соединений при постоянной нагрузке
- •Допускаемые напряжения
- •Расчет болта при эксцентричной осевой нагрузке
- •Понятие о расчете болтов клеммового соединения
- •Занятие 28. Расчет групповых болтовых соединений
- •3. Из уравнения прочности на смятие [см. Формулу (233)] стенок отверстий (прочность заклепок см. В табл. П55)
- •5. Прочность соединяемых даталей (полос и накладок проверьте по формуле (234) ори наименьшем £иетт0. Занятие 30. Сварные соединения Достоинства, недостатки, область применения
- •Основные виды сварных соединений и типы шва
- •Расчет стыковых и нахлесточных сварных соединений при осевом нагружении. Допускаемые напряжения
- •Занятие 31. Клеевые соединения Достоинства, недостатки, область применения
- •Назначение и краткая классификация
- •Основные типы нерасцепляемых, управляемых и самодействующих муфт
- •Краткие сведения о выборе и расчете муфт
- •Раздел четвертый курсовое проектирование механических передач Проектирование и конструирование
- •Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности ссср
- •2. Определяем кпд редукто-
- •3. Определяем требуемую мощность электродвигателя при соединении муфтой быстроходного вала редуктора с валом электродвигателя:
- •Проектирование одноступенчатого конического редуктора с прямозубыми колесами
- •Редуктор конический одноступенчатый прямозубый
- •Справочные таблицы к расчетам деталей машин
- •И скорости
- •Обозначение цепи
- •Обозначение цепи
- •Выносливость
- •Диаметр резьбы, мм (см. Рис. 95, а) Диаметр резьбы, мм (см. Рис. 95, а)
- •Условия, определяющие выбор посадок
- •Применение и характера* стика соединения
«Занятие 19. Планетарные и волновые передачи Планетарные передачи
Зубчатые механизмы, в которых имеются зубчатые колеса с вращающимися геометрическими осями, называют планетарными. На рис. 134 показана схема простейшего планетарного механизма, состоящего из пары зубчатых колес внешнего зацепления. В этом механизме зубчатое колесо zt может свободно вращаться на оси Ol9 закрепленной на конце подвижного звена рычага Ог02 (водила Я). Колесо zt находится в сложном движении: кроме вращения вокруг собственной оси Ot оно также вращается вокруг оси 02, проходящей через геометрический центр неподвижного зубчатого колеса.
Зубчатые колеса с вращающимися геометрическими осями называют сателлитами (zi9 рис. 134) или планетарными (аналогия с движением планет Солнечной системы). Колеса (г2, рис. 134), по кото
рым обкатываются сателлиты, называют центральными или сол-нечными. Деталь, в которой закреплены оси сателлитов, называют водилом (//).
г
н
сли
вращаются все три вала (1,
2,
3, рис
135), то планетарную передачу называют
дифференциалом.
Дифференциал
имеет две степени свободы (подвижности)
и применяется для сложения вращений
(станки, приборы) или для разложения
вращения (автомобили и другие
транспортные машины).
Если закрепить (или -~zPi затормозить) вал 1 или 3 """^ (рис. 135), то получится механизм с одной степенью свободы, называемый про-стой планетарной передачей. Если в дифференциале (рис. 136) водило Н и центральное колесо К соединить обыкновенной зубчатой передачей, то получится замкнутая планетарная передача с одной степенью свободы.
Планетарные передачи применяют в подъемно-транспортных машинах, станках, авиамоторах, врубовых машинах, приборах, редук.
Рис. 135
торах. На рис. 137 показаны: а—планетарный редуктор с водилом, выполненным в виде эксцентрикового вала; б—планетарный редуктор с „плавающим" центральным колесом; в— кинематическая схема планетарного редуктора, состоящего из двух пар зубчатых колес внешнего зацепления.
Планетарные передачи могут иметь один или несколько сателлитов.
Достоинства. Возможность получения большого передаточного отношения при малых габаритах и небольшой массе конструкции. Правда, у многих схем планетарных передач с большими переда
точными отношениями КПД невысок. Например, при ia% ь > > 103ti < 12% и, следовательно, из-за самоторможения использовать такую планетарную передачу в качестве мультипликатора невозможно. Благодаря внутреннему зацеплению увеличивается нагрузочная способность передачи, повышается плавность зацепления и уменьшается шум. При симметричном расположении сателлитов силы в передаче взаимно уравновешиваются, снижаются потери энергии, уменьшается нагрузка на опоры и упрощается их конструкция.
Ш
is
Недостатки, Низкий КПД и повышенные требования к точности изготовления и монтажа. При сборке передачи необходимо выдерживать условия соосности (сцепляемости сателлитов с центральными колесами), соседства (возможности размещения сателлитов по окружности) и одинаковости центральных углов между сателлитами.
Рис.
136
Используя метод остановки водила, определим передаточное отношение простейшего планетарного механизма (см. рис. 134).
Звенья механизма
Фактические угловые Угловые скорости после скорости прибавления дополни-
тельной угловой
СКОрОСТИ — (03
Зубчатое колесо г% Зубчатое колесо г2 Водило Н
Щ О 08
(Di—08 О—-0)3 = —- £03 <0э—Юз = 0
Итак, в механизме с мысленно остановленным водилом Н зубчатое колесо zt вращается с угловой скоростью (о^—ю3, а фактически неподвижное зубчатое колесо га в приведенном механизме вращается с угловой скоростью —(ой9 равной по значению, но противоположной по направлению угловой скорости водила Н. Вычисляем передаточное отношение:
и тогда
(<»i ~ <*>з)/(— С03) = tu 2 = — ZJZil — (Di/CDg + 1 = — zjzt
'1.* = ©1/©«=!1+г1/г1.
Следовательно, передаточное отношение простейшей планетарной передачи на единицу больше передаточного отношения обыкновенной одноступенчатой зубчатой передачи (так как колеса г± и гг в одну сторону не вращаются, то iu § < 0, см. занятие 2).
Несколько подробнее рассмотрим вопрос получения большого передаточного отношения, например с помощью планетарного редук-
Рис. 137
тора, состоящего из двух пар зубчатых колес внешнего зацепления (рис. 137, б).
Зубчатое колесо г4 неподвижно, а зубчатые колеса zt и z3 насажены на вал 0203, который установлен в водиле Н. При вращении водила Н зубчатое колесо га перекатывается по неподвижному зубчатому колесу z4, совершая сложное вращательное движение. В таком же сложном вращательном движении (вокруг осей Оа и Ог) находится и второе зубчатое колесо z2, зацепляющееся с колесом zt и приводящее его во вращение относительно центральной оси Ог.
Применяя метод остановки водила Я, находим передаточное отношение этого планетарного редуктора.
Звенья редуктора Фактические угловые Угловые скорости
скорости после прибавления
дополнительной скорости
Зубчатые колеса:
г% cot щ—щ
Za (02 <02 —(04
eg ©a=fi>$ co3~(D4
z4 0 0—co4
Водило H ©4 ю4—со4 = 0
Таким образом, мысленно сообщая всем звеньям планетарного редуктора дополнительную угловую скорость —о>4, получаем обыкновенный зубчатый редуктор с неподвижными осями валов. В приведенном механизме передаточное отношение
Числитель и знаменатель левой части полученного равенства разделим на —со4:
1/(1—со1/со4) = г1г3/(г2г4),
или
и окончательно
(1— cojcoj/l = z2z4/(z^3),
h. 4 = ©i/©4 = 1 — ^AziZs)- (177)
С помощью редуктора, кинематическая схема которого показана на рис. 137, в, можно получить очень большое передаточное отношение. Так, при числе зубьев колес zt = 100, z2 = 99, za=; 100, г4=Ю1 по формуле (177) получим
. _ 1 _<ot_ t г?*4 i 99.101 1 м ~~ «общ — ©4 *i*3 ~~ 1 100.100 ~ 10*
и
*общ= Ю4!
При таком большом передаточном отношении КПД редуктора очень низкий —меньше 0,01.