
- •Механизм и машина. Классификация машин
- •Роль стандартизации и унификации в машиностроении. Основные задачи дальнейшего развития отечественного машиностроения
- •Требования, предъявляемые к машинам и их деталям
- •Выбор допускаемых напряжений и вычисление коэффициентов запаса прочности
- •Занятие 2. Общие сведения о передачах. Цилиндрические фрикционные передачи
- •Вращательное движение и его основные параметры
- •Цилиндрическая передача гладкими катками. Основные геометрические и кинематические соотношения. Силы в передаче
- •Назначение, конструкция, расчет передач
- •Занятие 4. Ременные передачи Устройство, классификация, достоинства, недостатки, область применения передач
- •Силы и напряжения в ремне. Упругое скольжение ремня на шкивах
- •Занятие 5. Методика расчета ременных передач Расчет плоско- и клиноременных передач по тяговой способности. Краткие сведения о выборе основных параметров и расчетных коэффициентов
- •Последовательность расчета плоскоременной передачи
- •Последовательность расчета клиноременной передачи
- •7. Уточняем передаточное отношение и частоту вращения ведомого вала:
- •5. Уточняем передаточное отношение и частоту вращения ведомого вала:
- •Занятие 6. Цепные передачи Устройство, достоинства, недостатки, область применения передач
- •П риводные цепи и звездочки. Критерии работоспособности и основные параметры цепных передач
- •Подбор цепей и их проверочный расчет
- •* Цепные вариаторы
- •Занятие 7. Зубчатые передачи Достоинства, недостатки, область применения классификация передач
- •Зацепление двух эвольвентных зубчатых колес
- •Зацепление эвольвеитного зубчатого колеса с рейкой. Понятие о корригировании
- •* Зубчатые передачи с зацеплением Новикова
- •Изготовление зубчатых колес. Применяемые материалы
- •Виды разрушения и повреждения зубьев
- •Занятие 8. Прямозубые цилиндрические передачи Основные геометрические соотношения
- •Силы, действующие в зацеплении
- •Выбор основных параметров, расчетных коэффициентов и допускаемых напряжений
- •Основные геометрические соотношения
- •Основные параметры, расчетные коэффициенты и допускаемые напряжения
- •2. По формуле (105) вычисляем делительные диаметры шестерни и колеса:
- •Занятие 11. Методика расчета непрямозубых цилиндрических передач
- •Занятие 12. Конические зубчатые передачи Прямозубые конические передачи
- •Основные геометрические соотношения
- •Силы, действующие в зацеплении
- •Особенности расчета конических прямозубых передач на контактную и изгибную выносливость. Основные параметры и расчетные коэффициенты
- •Конструкции зубчатых колес
- •Колесо 'зубчатое
- •Сталь wx гост 4543-71
- •Занятие 13. Методика расчета прямозубых конических передач
- •Силовые соотношения и кпд винтовой пары
- •Достоинства, недостатки, область применения. Материалы и конструкция деталей передачи
- •Занятие 15. Примеры расчета передачи винт — гайка
- •Силы, действующие в зацеплении. Кпд передачи
- •Расчет зубьев червячного колеса на контактную и изгибную выносливость. Формулы проектировочного и проверочного расчетов
- •Материалы и конструкции червяков и червячных колес
- •Напрабление линии витка
- •Стсэът-16
- •5.*Размер для справок
- •Занятие 17. Примеры расчета червячных передач
- •Занятие 18. Редукторы Назначение, устройство и классификация
- •Смазка и смазочные материалы
- •«Занятие 19. Планетарные и волновые передачи Планетарные передачи
- •Волновые передачи
- •Раздел второй детали и сборочные единицы передач
- •Назначение, конструкции и материалы
- •3, Маркировать номер детали
- •* Конструктивные формы цапф
- •Назначение, типы, область применения
- •Материалы деталей подшипников
- •Критерии работоспособности и условные расчеты подшипников скольжения
- •'Понятие о работе подшипников скольжения в режиме жидкостного трения
- •Сравнительная характеристика подшипников качения и скольжения. Устройство
- •Методика подбора подшипников качения
- •Краткие сведения о конструировании сборочных единиц с подшипниками качения
- •Смазка подшипников
- •Занятие 23. Примеры подбора подшипников качения
- •Раздел третий соединения деталей машин
- •Подбор шпонок и проверочный расчет соединения
- •*3 А н я т и е 25. Штифтовые и клиновые соединения и соединения деталей с натягом Штифтовые соединения
- •Соединения деталей с натягом
- •Занятие 26. Резьбовые соединения
- •Конструктивные формы резьбовых соединений. Стандартные крепежные изделия
- •Занятие 27. Расчет резьбовых соединении Основы расчета резьбовых соединений при постоянной нагрузке
- •Допускаемые напряжения
- •Расчет болта при эксцентричной осевой нагрузке
- •Понятие о расчете болтов клеммового соединения
- •Занятие 28. Расчет групповых болтовых соединений
- •3. Из уравнения прочности на смятие [см. Формулу (233)] стенок отверстий (прочность заклепок см. В табл. П55)
- •5. Прочность соединяемых даталей (полос и накладок проверьте по формуле (234) ори наименьшем £иетт0. Занятие 30. Сварные соединения Достоинства, недостатки, область применения
- •Основные виды сварных соединений и типы шва
- •Расчет стыковых и нахлесточных сварных соединений при осевом нагружении. Допускаемые напряжения
- •Занятие 31. Клеевые соединения Достоинства, недостатки, область применения
- •Назначение и краткая классификация
- •Основные типы нерасцепляемых, управляемых и самодействующих муфт
- •Краткие сведения о выборе и расчете муфт
- •Раздел четвертый курсовое проектирование механических передач Проектирование и конструирование
- •Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности ссср
- •2. Определяем кпд редукто-
- •3. Определяем требуемую мощность электродвигателя при соединении муфтой быстроходного вала редуктора с валом электродвигателя:
- •Проектирование одноступенчатого конического редуктора с прямозубыми колесами
- •Редуктор конический одноступенчатый прямозубый
- •Справочные таблицы к расчетам деталей машин
- •И скорости
- •Обозначение цепи
- •Обозначение цепи
- •Выносливость
- •Диаметр резьбы, мм (см. Рис. 95, а) Диаметр резьбы, мм (см. Рис. 95, а)
- •Условия, определяющие выбор посадок
- •Применение и характера* стика соединения
Занятие 18. Редукторы Назначение, устройство и классификация
Редуктором называют зубчатый (рис. 118... 123), червячный (рис. 124, 125, 126, 129) или зубчато-червячный (рис. 127, 128)
D1A
передаточный механизм, выполненный в закрытом корпусе и предназначенный для понижения угловой скорости, а следовательно, повышения вращающего момента.
Рис. 122
На рис. 118 показан в разобранном виде одноступенчатый горизонтальный редуктор с цилиндрическими косозубыми колесами. На рис. 119, а представлен одноступенчатый вертикальный редуктор
Рис. 123
с цилиндрическими прямозубыми колесами, а на рис. 119, б —одноступенчатый горизонтальный редуктор с шевронными колесами (слева показаны кинематические схемы редукторов); на рис. 120—одноступенчатый редуктор с коническими зубчатыми колесами (варианты
общего вида); на рис. 121 — одноступенчатый конический редуктор с вертикальным ведомым валом; на рис. 122—двухступенчатый горизонтальный коническо-цилиндрический редуктор (а —кинематическая схема; б, в—варианты общего вида редукторов с литыми корпусами;
Рис. 126
г—то же, со сварным корпусом); на рис. 123—двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор с вертикальным тихоходным валом; на рис. 124 —червячный редуктор с верхним расположением червяка (а—кинематическая схема; б—общий вид редуктора с разъемным корпусом; в, г —с неразъемными корпусами); на рис. 125 —
червячный редуктор с нижним расположением червяка (а —кинематическая схема; б—общий вид редуктора с разъемным корпусом; в_с ребристым разъемным корпусом и искусственным обдувом; г—со снятой крышкой; 3 —с неразъемным корпусом); на рис. 126—червячный редуктор с вертикальным валом червячного колеса (а —кинематическая схема; б —общий вид редуктора с разъемным корпусом;
Рис. 129
в—с неразъемным корпусом); на рис. 127 —двухступенчатый зубчато-червячный редуктор (варианты); на рис. 128—двухступенчатый чер-вячно-зубчатый редуктор (варианты); на рис. 129—двухступенчатый червячный редуктор (варианты).
Механизм, предназначенный для повышения угловой скорости (соответственно понижения вращающего момента), называют мультипликатором (ускорителем).
Размещение опор валов (подшипников) редуктора в жестком чугунном или стальном корпусе обеспечивает высокую точность зацепления зубчатых и червячных передач.
Редуктор (см. рис. 118) состоит из литого чугунного (СЧ 12—28 или СЧ 15—32) корпуса 3, в котором смонтированы подшипниковые узлы 1 и 2, служащие опорами для валов редуктора. Корпус закрыт крышкой 9. В верхней части крышки имеется закрываемое смотровой крышкой 11 отверстие, предназначенное для осмотра внутренней части редуктора и заливки масла. При сборке редуктора крышка прикрепляется к корпусу болтами (4 —зубчатое колесо; 5— вал; 69 7, 5—болт, шайба, гайка; 10—прокладка; 12 — рым-болт; 13 — штифт конический; 14 — крышка проходная; 15 — вал-шестерня; 16 — маслоуказатель; 17 — пробка; 18—шайба маслоотражательная; 19 — прокладка).
Для защиты подшипников от попадания пыли, грязи и различных абразивных частиц, а также для предупреждения утечки смазки из корпуса редуктора применяют уплотнения подшипниковых узлов, конструкции которых рассмотрены ниже (см. занятие 22).
На рис. 130 показана конструкция сварного корпуса: а—цилиндрического, б —червячного. Изготовление сварных корпусов
п
ередач.
Момент от ведомого (тихоходного) вала
редуктора к производственной машине
также может быть передан соединительной
муфтой, цепной или открытой зубчатой
передачей.
Редукторы классифицируют:
по виду передач —на цилиндрические (см. рис. 118, 119) с параллельными осями валов; конические (см. рис. 120, 121) с пересекающимися осями валов; червячные (см. рис. 124, 125, 126) с перекрещивающимися осями валов; комбинированные коническо-цилиндри-ческие (см. рис. 122); зубчато-червячные (см. рис. 127) и др.;
по числу пар передач—на одноступенчатые цилиндри- ческие с прямозубыми колесами при м^7, с косозубыми или шев- ронными колесами при м<!10 и 50 ООО кВт; одноступенчатые конические с прямыми, косыми и криволинейными зубьями при и<5 (по ГОСТ 12289 — 76 «max = 6,3) и Р<100 кВт; одноступен- чатые червячные при и = 8 ... 80 и Р^50 кВт; —I многоступенчатые (чаще двух- и трехступенча-
щ тые). Для двухступенчатых цилиндрических ±г.~ редукторов и ^50, для трехступенчатых и^
Иобщ=
UXU2U3
.
.
.
Un.
Например,
для трехступенчатой зубчатой передачи
(рис. 131)
«общ
=
(Zj2i)
(2j2z)
(2j2p)
=
UxUtUz.
Для
четырехступенчатой передачи
^общ===
2^2^2^2%1{2-^2ъ2ь2^)
=
U1U2UBUi
JEU и
т. д.
' Тихоходную
ступень цилиндрических двух-
Рис.
131 ступенчатых
редукторов выполняют прямо-
зубой
и косозубой, а быстроходную—косозубой.
При оптимальной разбивке общего
передаточного числа между ступенями
цилиндрического редуктора рекомендуется
передаточное число последующей
тихоходной ступени принимать на 20 ...
40% меньше, чем предыдущей быстроходной.
Этим достигаются наименьшие масса
и размеры колес всех ступеней редуктора;
улучшаются условия смазки зацеплений
и обеспечивается более полное заполнение
колесами внутреннего объема корпуса
редуктора.
В
редукторах обычно применяют зубчатые
колеса с эвольвент-ным зацеплением, но
в последние годы используют также
зацепление М. Л. Новикова.
I
0)9
г
X