5. Возможные неисправности и способы их устранения

5.1 Производство текущего ремонта преобразователя возможно в условиях ремонтных мастерских предприятия-потребителя

При выполнении ремонтных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

5.2 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 6

Таблица 6

Наименование неисправности, внешнее ее проявление, дополнительные признаки	Вероятная причина	Способ устранения
Не светится индикатор наличия питания	Обрыв цепи питания Неисправен индикатор	Проверить исправность цепи питания Заменить индикатор
Отсутствует выходной сигнал Напряжение питания подано	Обрыв цепи нагрузки Обрыв цепей связи с датчиком Неисправна внутренняя электрическая схема преобразователя	Проверить исправность цепи нагрузки Восстановить цепь датчика Проверить при нажатой кнопке «Контроль» наличие напряжения на контрольных гнездах, которое должно быть в допускаемых пределах

По требованиям электробезопасности преобразователь удовлетворяет нормам класса защиты 1 ГОСТ 12.2.007.0.

К работе с преобразователем должны допускаться лица, имеющие допуск по эксплуатации элек­троустановок с напряжением до 1000 В и изучившие прибор в объёме настоящего РЭ.

Корпус преобразователя должен быть заземлён в соответствии с нормативными документами.

Запрещается:

эксплуатировать преобразователь в условиях и режимах, отличающихся от указанных в настоящем РЭ;

эксплуатировать преобразователь при отсутствии защитного заземления корпуса;

эксплуатировать преобразователь при нарушении изоляции внешних проводников;

производить внешние присоединения под напряжением.

В случае возникновения аварийных условий и режимов работы преобразователь необходимо не­медленно отключить.

Тема 2.3. Монтаж, ревизия и наладка средств измерения температуры

Первичные преобразователи монтируют из сборочных единиц и деталей, изготовленных и испытанных на заводах по производству монтажных изделий или в монтажно-заготовительных мастерских. Места установки первичных преобразователей указаны в рабочих чертежах проекта. Разметку мест установки и вырезку отверстий для крепления первичных преобразователей выполняет организация, монтирующая технологическое оборудование и тру­бопроводы.

Для установки первичных газоотборных устройств организация, выполняющая кладку, размечает и выполняет отверстия в кирпичной кладке для закладных частей, а также заделывает их цементным раствором.

Независимо от исполнителей все работы по разметке, вырезке и устройству отверстий для первичных преобразователей осуществ­ляются под наблюдением ответственного представителя орга­низации. Монтирующей приборы и средства автоматизации.

Первичные преобразователи для измерения температуры

Первичные преобразователи для измерения температуры (жидкостные стеклянные термометры, термобаллоны мано­метрических термометров, термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические термометры) принимают и монтаж после стен­довой поверки, в процессе которой определяют их пригодность к монтажу.

Непосредственно перед установкой преобразователи

подвергают внешнему осмотру,

проверяют, нет ли видимых повреждений капилляра и термобаллона;

наличие деталей крепления термобал­лона, входящих в комплект поставки приборов;

наличие техничес­кой документации (заводского паспорта и протокола стендовой поверки);

соответствие длины капилляра расстоянию от места установки прибора до места установки термобаллона.

Установленные первичные преобразователи должны воспри­нимать среднюю температуру потока, а потери теплоты от лучеиспускания или теплопроводности должны быть сведены к минимуму. Для этого чувствительный элемент первичного преоб­разователя (термобаллон манометрического термометра, активную часть термопреобразователя сопротивления, горячий спай термо­электрического термометра) устанавливают в центре потока, про­текающего через технологический трубопровод. На трубопроводах разного сечения применяют термометры с различной длиной, как активной части, так и защитных карманов или используют различные установочные бобышки. При малых сечениях трубопро­вода невозможно установить термометр так, чтобы его активная часть находилась в центре потока. В этом случае термометр направ­ляют против движения потока и устанавливают его под углом 30° или 45° к оси трубопровода или размещают в колене трубопровода с восходящим потоком.

Обязательным условием правильного измерения температуры контролируемой среды является установка термометра на рассто­янии от задвижек, вентилей и сужающих устройств, равном не менее чем 20 диаметрам трубопровода, т. Е. Там, где нет завихрения или возмущения потока.

В месте установки первичного преобразователя должен быть исключен дополнительный нагрев от посторонних источников теп­лоты. В тех случаях, когда избежать этого нельзя, первичные устройства защищают нанесением тепловой изоляции или защитным экраном. Не рекомендуется располагать термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические термометры в нишах, углублениях стен и в других местах, где затруднена циркуляция воздуха, так как это значительно повышает инерционность измерительного устройства.

Простейшими устройствами для закрепления первичных преоб­разователей температуры и ввода их чувствительных элементов в измеряемую среду являются бобышки, устанавливаемые на техно­логическом оборудовании и трубопроводах). В трубо­проводы диаметром D=45 и 57мм для монтажа бобышек вваривают расширители.

Термопреобразователи сопротивления.

Перед монтажом прове­ряют целостность чувствительного элемента и сопротивление изоляции по отношению к защитной арматуре. Последнее должно быть не менее 20 Мом. Тсрмопреобразователи сопротивления, предназначенные для измерения температуры в технологических аппаратах и трубопро водах, устанавливают в бобышках, внутренняя резьба которых должна быть равна наружной резьбе присоединительного штуцера термопреобразователя. Штуцер может быть подвижным или не­подвижным. Длина монтажной части термопреобразователей сопротивления определяется требованиями заказчика и может достигать 3200 мм.

Чувствительный элемент термопреобразователя сопротивления находится в конце зашитного чехла. Длина чувствительного элемен­та платинового термопреобразователя 120 мм, медного—60 мм. Устанавливают их так, чтобы середина чувствительного элемента находилась как можно ближе к точке измерения, а измеряемая им температура не зависела от температуры, находящихся вблизи повер­хностей. Конец погружаемой части платиновых термопреобразова­телей сопротивления должен быть на 50... 70 мм ниже оси измеряемого потока, а медных — на 25...30 мм. При установке на колене трубопровода чувствительный элемент должен быть направ­лен навстречу потоку и расположен в центре потока измеряемой среды. Во избежание засасывания наружного воздуха в месте отбора импульса тщательно вваривают бобышку и уплотняют в ней штуцер термопреобразователя.

При установке термопреобразователя в горизонтальном или наклонном положении штуцер для ввода проводов в головку термопреобразователя направляют вниз, чтобы на соединительные зажимы не попадала влага. Провода к термопреобразователям под­водят, как правило, в гибких металлорукавах длиной не менее 500мм. Для удобства эксплуатации перед термопреобраэоватслем остав­ляют небольшой запас провода.

Термоэлектрические термометры.

Правила установки зависят от их назначения.

Термоэлектрические термометры для контроля температуры поверхности трубопроводов или оборудования устанавливают так, чтобы их рабочие части плотно прилегали к контролируемой повер­хности. Для этого перед установкой место соприкосновения повер­хностных термоэлектрических термометров с трубопроводами и оборудованием тщательно очищают от окалины и запиливают до металлического блеска плоскую лыску, обеспечивающую соприкос­новение термоэлектрического термометра с поверхностью трубо­провода или оборудования. Затем приваривают колодки прижимов, под которые просовывают термоэлектрический термометр и плотно прижимают его к контролируемой поверхности.

Термоэлектрические термо­метры для контроля темпера­туры внутри трубопроводов или оборудования погружают рабо­чим концом в эти трубопрово­ды или оборудование. Правила установки термоэлектрических термометров на трубопроводах аналогичны правилам уста­новки термопреобразователей сопротивления.

При установке термо­электрического термометра в кирпичной кладке

и на трубопроводе высокого давления применя­ют малоинерционные термоэлектрические термометры, рабочий конец которых внутри приваривают к дну защитного чехла или оголяют. Термо­электрические термометры в защитных чехлах, изготовленных из различных металлов, погружают в измеряемую среду на глубину, не превышающую указанную в паспорте завода-изготовителя. Термоэлектрические термометры в фарфоровой арматуре можно погру­жать в зону высоких температур только на длину фарфоровой защитной трубки.

Для вертикальной установки применяют термоэлектрические термометры со штуцером. Их устанавливают без закладной оправы, непосредственно ввинчивая в бобышку. При горизонтальной уста­новке термоэлектрических термометров используют закладные оправы, которые крепят на фланец или приваривают к металличес­кой стенке.

Прокладка соединительных линий термоэлектродным проводом должна быть доведена до места с постоянной температурой. При подключении к измерительному устройству нескольких термо­электрических термометров через переключатель свободные концы компенсационных проводов сводят в одно место.

Работы по монтажу первичных преобразователей и отборных устройств выполняют непосредственно на технологических уста­новках в производственных цехах различных по назначению объектов. Поэтому независимо от квалификации каждый раз перед нача­лом работы на новом объекте рабочие должны пройти инструктаж: ознакомиться со специальными требованиями по безопасному ведению работ на этом объекте, с методами оказания первой помощи при специфических поражениях, с местонахождением и правилами пользования противопожарным инвентарем, с порядком вызова газоспасательной станции.

Для работы в загазованной среде предварительно получают разрешение начальника газоспасательной станции и лица, ответст­венного за безопасность труда. При работе на таком участке один из рабочих находится вне рабочей зоны и постоянно наблюдает за работающими на случай немедленного оказания первой помощи.

В загазованной и взрывоопасной среде разрешается пользоваться только омедненным инструментом.