34.Облицовочный материал из бетона

Для благоустройства территории используется широкая номенклатура отделочных и облицовочных материалов. Среди них находят все большее применение искусственные материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ: элементы малых архитектурных форм и ландшафтных композиций, бетонные тротуарные плиты с различной отделкой поверхности крупно- и мелкоразмерные, бетонные бортовые камни, поребрики и др. Перечисленные изделия могут эксплуатироваться в весьма сложных погодных условиях, в связи с чем к бетонам предъявляются достаточно высокие эксплуатационные требования. Поэтому для их изготовления используют, как правило, жесткое или вибропрессование, уплотнение с вибрированием, а иногда литьевой способ, применяя при этом эффективные пластификаторы бетонных смесей.

При изготовлении мелкоразмерных элементов, применяемых для устройства тротуаров, мощения дворов, пешеходных и садово-парковых дорожек, используют бетоны, требования к которым зависят от климатического района их эксплуатации. Это ограниченное водопоглощение, достаточно высокая прочность (В22,5-В35), низкая истираемость (не более 0,9 г/см2) и достаточно высокая морозостойкость (F100-F300), определяемая испытанием бетона в растворе хлорида натрия.

Более низкие требования предъявляются к бетонным элементам, используемым для ограждения газонов, архитектурных элементов облицовки стен, цоколей зданий и оград, создания малых ландшафтных композиций (фонтанов, цветочниц и т.п.).

Небольшие размеры используемых изделий предопределяют применение мелкозернистых, а иногда и песчаных бетонов, для которых установлены жесткие требования по качеству используемых сырьевых материалов (цементов, пигментов, мелких заполнителей и химических добавок).

35. Фибробетон.Св-ва,технология,применение

Фибробетон - бетон, который при приготовлении армирован дисперсными волокнами (фибрами).

Фибробетон выгодно отличается от традиционного бетона, имея в несколько раз более высокие по сравнению с ним:

- прочность на растяжение и срез;

- ударную и усталостную прочность;

- трещиностойкость и вязкость разрушения;

- морозостойкость;

- водонепроницаемость;

- жаропрочность

- значительная пожаростойкость и огнестойкость

- сопротивление истиранию.

Классификация фибробетона по материалу фибры его прочности и популярности:

1. Фибра металлическая ( преимущественно сталь).

2. Фибра стеклянная.

3. Фибра из синтетических волокон.

4. Фибра из натуральных материалов ( базальт, асбест).

5. Смешенная фибра.

Технология производства фибробетона является обычной смесью песка, цемента, крупного заполнителя, воды и определенного количества дисперсных волокон (фибры). Фибра, в свою очередь, производится из различных материалов.

Для каждого типа фибры применяют свою технологию производства фибробетона. Изготовление сталефибробетонной смеси чаще проводят в стандартных бетоносмесителях. Для равномерного распределения фибр в объеме сталефибробетона добавляют пластификаторы, фибры вводят дозировано, а объём замеса уменьшают на 25 — 30%.

Укладка смеси производится обычным способом с применением стандартного инструмента. Этот способ применяют и для введения фибры в бетонную смесь на основе натуральных материалов. Стеклофибробетон и фибробетон с использованием синтетических волокон технологически изготавливают путём распыления ( пневмонабрызга) и премиксинга. Первый способ применяют непосредственно на строительном объекте. Напыление производят под давлением с применением специального оборудования через пистолет-напылитель. В этом случае синхронно подаётся мелкозернистый бетонный раствор, и рубленая фибра и они перемешиваются в пистолете — напылителе. При нанесении раствора путем напыления возможна одномоментная обработка больших площадей.

Зарубежный и отечественный опыт показывает, что фибробетон является в большой мере универсальным строительным материалом, находящим все более широкое применение в различных областях строительства.