Достоинства:

- относительно дешевый строительный материал (Стоимость производства и установки архитектурного декора из бетона зачастую ниже стоимости традиционных материалов - штукатурки и гипса)

- долговечность (Благодаря высоким показателям водонепроницаемости и морозостойкости, декоративный архитектурный бетон идеален в использовании в наших климатических условиях. В отличие от пенополистирола, который приходится менять каждые 10-15 лет, декоративный бетон имеет срок службы около ста лет)

- устойчивость к УФ лучам, к воздействию агрессивных сред (атмосферные осадки, перепады температур от – 50 °С до + 50 °С)

- высокая сопротивляемость давлению и истиранию

- высокая противоударная прочность

- экологически безопасен (Архитектурный бетон — экологически чистый и несгораемый отделочный материал. Главным преимуществом его использования является высокая степень огнестойкости, в отличие от минеральных или полимерных отделочных материалов)

- неограниченность цветовой гаммы и огромное разнообразие форм и фактур поверхности (Благодаря современным технологическим приемам нанесения бетона и физическим характеристикам, фасадные изделия могут принимать любые лепные формы, сохранять художественную композицию здания)

- универсальность

Недостатки:

- тяжелый

- высокая стоимость монтажа

- ограничения по художественной выразительности

- срок изготовления

Технология изготовления

Существует следующие вида формования бетонных архитектурно-строительных изделии:

1. Набивка (трамбование) изделий в жестких формах вручную, либо с помощью вибротрамбовок. Наиболее древний и трудоемкий способ формования изделий. Применяется для изготовления архитектурных изделии средней и высокой сложности.

Достоинства: быстрый оборот форм, сложность геометрии изделий.

Состав строительного раствора: портландцемент М-500 Д0-400, песок кварцевый - 590 г, известь гашенная молотая - 10 г.

Недостатки: недостаточная прочность и морозостойкость изделий, невозможность передачи тонкой фактуры поверхности, большой процент брака, высокая трудоемкость, высокие требования к квалификации персонала, повышенные требования к качеству сырьевых компонентов. 

2. Вибропрессование - формование изделий путем вибрации под давлением до 1 кг/см2 на вибропрессах с применением пресс-форм. Применяется для изготовления простейших изделии (брусчатка, плитка). В последнее время некоторыми фирмами освоена технология прессование на жесткую полиуретановую подложку, обеспечивающую изготовление более сложных по геометрии изделии.

Достоинства: отсутствие формообразующей оснастки, высокая производительность, низкая себестоимость, достаточная прочность и морозостойкость.

Недостатки: невозможность передачи тонкой фактуры поверхности, высокие первоначальные затраты на приобретение оборудования, невозможность изготовления тонкостенных изделии, повышенный процент брака, ограниченная цветовая гамма, жесткие требования к технологической дисциплине.

3. Прессование (гиперпрессование) - формование изделии под давлением от 50 до 500 кг/см2 на гидравлических прессах с применением пресс-форм. Применяется для изготовления тонкостенных изделии.

Достоинства: отсутствие формообразующей оснастки, высокая прочность и морозостойкость.

Недостатки: отсутствие отечественного специализированного оборудования, низкая производительность, жесткие требования к качеству сырья и технологической дисциплине.

4. Виброформование (вибролитье) - формование изделий в формах на виброплощадках или с помощью глубинных вибраторов. Наиболее широко распространенный метод формования бетонных изделий. Позволяет изготавливать большинство видов архитектурно-строительных изделий.

Достоинства: высокое качество продукции по всем параметрам (декоративности, прочности, морозостойкости), в зависимости от типа форм - воспроизведение любой фактуры поверхности, широкая номенклатура изделии, невысокие первоначальные затраты, низкие требования к качеству сырья и квалификации персонала, стабильность качества продукции.

Недостатки: повышенная, по сравнению с вибропрессованием, себестоимость продукции, ограниченная производительность (механизация производственных процессов не обеспечивает резкий рост производительности труда), медленный оборот форм.

5. Литье - формование изделий в формах без применения вибрации. В настоящее время применяется для изготовления архитектурно-строительных изделии любой категории сложности на основе гипсобетонов и полимербетонов.

Достоинства: неограниченная область применения, высокая производительность, потенциально низкая себестоимость, высокое качество продукции по всем параметрам.

Недостатки: бетонные изделия методом литья возможно формовать только с применением нового поколения пластификаторов - гиперпластификаторов, производство которых в настоящее время находится в стадии освоения отечественной промышленностью.

6. Вибропрокат, экструзия, центрифугирование - экзотические виды формования бетонных изделии, предназначенные, как правило, для специальных видов продукции. Для архитектурно-строительных изделии интерес представляет способ центрифугирования для отливки круглых изделии (балясины, колонны и т.п.).

32. Специальные бетоны способны работать в экстремальных условиях или обладают свойствами, не характерными для обычных бетонов. Но при этом их технология и принципиальный состав остаются «бетонными». Специальные виды бетонов отличаются от обычных составом вяжущих и заполнителей, а также введением добавок.